一种耐磨耐高温高分子材料配方组成比例

本发明专利技术公开了一种耐磨耐高温高分子材料配方，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2‑3、滑石粉3‑4、玻璃微珠1‑2、二氧化硅2‑5、助剂4‑5。本发明专利技术利用石墨烯、滑石粉、二氧化硅等原料对超高分子量聚乙烯进行了补强改性处理，使其机械性能得到改善，制备的材料不仅秉承了超高分子量聚乙烯本身优良的性能，其硬度、韧性、耐高温性能、抗磨损性能等指标均得到提高，该改性超高分子量聚乙烯材料材料制备的泵、阀门用器件，使用寿命长，防火性能好安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种配方，特别涉及一种耐磨耐高温高分子材料配方。
技术介绍
超高分子量聚乙烯材料具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强等优异性能特征，在泵阀中主要用作隔膜、密封件、密封摩擦副等多种器件，然而在实际的应用过程中，超高分子量聚乙烯材料存在线膨胀系数大、尺寸稳定性差、导热差、易冷流、不易成型等缺点，使其在使用过程中存在缺陷，严重影响泵和阀门的性能，超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：1.称重法则：纯超高分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料，将会沉入水底。2.温度测量：纯正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化，不会变形，但会变软。如果不是纯正的超高分子量聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。3.目视方法：真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑而且切面密度非常均匀，如果不是纯正的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。4.边缘测试法：纯正的超高分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。因此，需要对超高分子量聚乙烯材料进行改性处理，改善其防火性能差的缺点，扩大使用范围，延长使用寿命，确保泵和阀门的正常工作。
技术实现思路
本专利技术提出了一种耐磨耐高温高分子材料配方，解决了现有技术中超高分子量聚乙烯材料存在线膨胀系数大、尺寸稳定性差、导热差、易冷流、不易成型的问题，使超高分子量聚乙烯材料的功能更加全面，使用起来更加的方便。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种耐磨耐高温高分子材料配方，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2-3、滑石粉3-4、玻璃微珠1-2、二氧化硅2-5、助剂4-5；所述的助剂由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30-35、粘土12-15、氯化亚铜2-3、石墨烯1-2、氧化锌5-6、玉石4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、氮化铝粉4-5、秸秆灰烬1-2、二甲基氧化锡1-2、茶多酚1-2；其制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中在800-830℃下煅烧3-4小时，取出冷却，粉碎，放入12-15%盐酸水溶液中，浸泡1-2小时，过滤，用清水洗涤，烘干即得；将烘干的粉末与其它剩余原料混合，研磨分散2-3小时，即得。一种耐磨耐高温高分子材料配方，其生产工艺为：（1）将超高分子量聚乙烯粉碎备用；（2）将（1）的物料与石墨烯、滑石粉、二氧化硅混合，在水作为介质的条件下研磨至200-400目，得到的粉体烘干备用；（3）将玻璃微珠研磨至200-400目，与助剂一起加入（2）的物料中，搅拌混合均匀后，经模压成型、高温烧结、机加工即得。本专利技术所达到的有益效果是：利用石墨烯、滑石粉、二氧化硅等原料对超高分子量聚乙烯进行了补强改性处理，使其机械性能得到改善，制备的材料不仅秉承了超高分子量聚乙烯本身优良的性能，其硬度、韧性、耐高温性能、抗磨损性能等指标均得到提高，该改性超高分子量聚乙烯材料材料制备的泵、阀门用器件，使用寿命长，防火性能好安全可靠。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一本专利技术一种耐磨耐高温高分子材料配方，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2-3、滑石粉3-4、玻璃微珠1-2、二氧化硅2-5、助剂4-5；助剂由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30-35、粘土12-15、氯化亚铜2-3、石墨烯1-2、氧化锌5-6、玉石4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、氮化铝粉4-5、秸秆灰烬1-2、二甲基氧化锡1-2、茶多酚1-2；其制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中在800-830℃下煅烧3-4小时，取出冷却，粉碎，放入12-15%盐酸水溶液中，浸泡1-2小时，过滤，用清水洗涤，烘干即得；将烘干的粉末与其它剩余原料混合，研磨分散2-3小时，即得。一种耐磨耐高温高分子材料配方，其生产工艺为：（1）将超高分子量聚乙烯粉碎备用；（2）将（1）的物料与石墨烯、滑石粉、二氧化硅混合，在水作为介质的条件下研磨至200-400目，得到的粉体烘干备用；（3）将玻璃微珠研磨至200-400目，与助剂一起加入（2）的物料中，搅拌混合均匀后，经模压成型、高温烧结、机加工即得。实施例二本专利技术一种耐磨耐高温高分子材料配方，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2-3、滑石粉3-4、玻璃微珠1-2、二氧化硅2-5、助剂4-5；助剂由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30-35、粘土12-15、氯化亚铜2-3、石墨烯1-2、氧化锌5-6、玉石4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、氮化铝粉4-5、秸秆灰烬1-2、二甲基氧化锡1-2、茶多酚1-2；其制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中在800-830℃下煅烧3-4小时，取出冷却，粉碎，放入12-15%盐酸水溶液中，浸泡1-2小时，过滤，用清水洗涤，烘干即得；将烘干的粉末与其它剩余原料混合，研磨分散2-3小时，即得。一种耐磨耐高温高分子材料配方，其生产工艺为：（1）将超高分子量聚乙烯粉碎备用；（2）将（1）的物料与石墨烯、滑石粉、二氧化硅混合，在水作为介质的条件下研磨至200-400目，得到的粉体烘干备用；（3）将玻璃微珠研磨至200-400目，与助剂一起加入（2）的物料中，搅拌混合均匀后，经模压成型、高温烧结、机加工即得。实施例三本专利技术一种耐磨耐高温高分子材料配方，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2-3、滑石粉3-4、玻璃微珠1-2、二氧化硅2-5、助剂4-5；助剂由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30-35、粘土12-15、氯化亚铜2-3、石墨烯1-2、氧化锌5-6、玉石4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、氮化铝粉4-5、秸秆灰烬1-2、二甲基氧化锡1-2、茶多酚1-2；其制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中在800-830℃下煅烧3-4小时，取出冷却，粉碎，放入12-15%盐酸水溶液中，浸泡1-2小时，过滤，用清水洗涤，烘干即得；将烘干的粉末与其它剩余原料混合，研磨分散2-3小时，即得。一种耐磨耐高温高分子材料配方，其生产工艺为：（1）将超高分子量聚乙烯粉碎备用；（2）将（1）的物料与石墨烯、滑石粉、二氧化硅混合，在水作为介质的条件下研磨至200-400目，得到的粉体烘干备用；（3）将玻璃微珠研磨至200-400目，与助剂一起加入（2）的物料中，搅拌混合均匀后，经模压成型、高温烧结、机加工即得。本专利技术利用石墨烯、滑石粉、二氧化硅等原料对超高分子量聚乙烯进行了补强改性处理，使其机械性能得到改善，制备的材料不仅秉承了超高分子量聚乙烯本身优良的性能，其硬度、韧性、耐高温性能、抗磨损性能等指标均得到提高，该改性超高分子量聚乙烯材料材料制备的泵、阀门用器件，使用寿命长，防火性能好安全可靠。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨耐高温高分子材料配方，其特征在于，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2‑3、滑石粉3‑4、玻璃微珠1‑2、二氧化硅2‑5、助剂4‑5；所述的助剂由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30‑35、粘土12‑15、氯化亚铜2‑3、石墨烯1‑2、氧化锌5‑6、玉石4‑5、3‑氨丙基三甲氧基硅烷2‑3、氮化铝粉4‑5、秸秆灰烬1‑2、二甲基氧化锡1‑2、茶多酚1‑2；其制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中在800‑830℃下煅烧3‑4小时，取出冷却，粉碎，放入12‑15%盐酸水溶液中，浸泡1‑2小时，过滤，用清水洗涤，烘干即得；将烘干的粉末与其它剩余原料混合，研磨分散2‑3小时，即得。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐高温高分子材料配方，其特征在于，该材料由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯100、石墨烯2-3、滑石粉3-4、玻璃微珠1-2、二氧化硅2-5、助剂4-5；所述的助剂由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30-35、粘土12-15、氯化亚铜2-3、石墨烯1-2、氧化锌5-6、玉石4-5、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、氮化铝粉4-5、秸秆灰烬1-2、二甲基氧化锡1-2、茶多酚1-2；其制备方法是将凹凸棒土、粘土放入煅烧炉中在800-830℃下煅烧3-4小时，取出冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺峰，
申请(专利权)人：江苏环宇纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32