一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀，包括设有锅炉排渣口的阀座和设有灰控阀出料口的阀体，还包括阀杆和捅渣杆，所述阀杆可滑动的穿设在所述阀体内，所述捅渣杆穿设在所述阀杆内，所述捅渣杆可沿着所述阀杆的轴线移动，所述捅渣杆通过来回伸缩对锅炉排渣口内的块状物料进行破碎，所述捅渣杆开设有压缩空气通道，所述捅渣杆的头部开设有多个与所述压缩空气通道相通的吹扫孔，所述吹扫孔吹出压缩空气用于增强破碎物料的流动性。捅渣杆来回伸缩完成物料搅动，使锅炉排渣口积累的灰渣松散分离或者使大块结渣破碎，同时捅渣杆通过吹扫孔喷出高压气体持续对锅炉排渣口附近破碎的灰渣进行吹扫，增强灰渣的流动性，实现自动捅渣目的。自动捅渣目的。自动捅渣目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀


[0001]本技术涉及高温灰渣阀领域，具体为一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉技术的发展和应用已被广泛应用。该技术是清洁煤燃烧，实现可持续发展战略先进技术之一。它集节约能源、洁净燃烧、安全可靠、降低污染排放等优点于一体。然而在锅炉实际运行中，一些局部的结构问题也会影响锅炉的效率比如由于排渣口堵塞频繁，造成锅炉排渣逐步失常，严重影响了锅炉的安全经济运行。
[0003]目前，循环流化床锅炉排灰（渣）口疏通方式多为通过在阀门或落渣管上面加装捅渣斜管，以便于堵渣时进行疏通。一旦排灰（渣）口堵塞，常规的疏通方式是组织人员用捅渣条从捅渣斜管插入到锅炉排灰（渣）口进行人工捅渣，现场操作人员劳动强度高。因循环流化床锅炉炉膛为微正压，捅渣时有高温灰渣泄漏风险，易造成烫伤事故，存在重大安全隐患。同时通过捅渣斜管进行疏通时，若采用的角度不合适，捅渣条作用在锅炉排灰（渣）口耐磨浇注料上，会增加炉膛耐磨浇注料脱落的风险。并且从下达捅渣任务到组织人员去现场完成排灰（渣）口疏通所需时间较长，为避免过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀，包括设有锅炉排渣口（1）的阀座（2）和设有灰控阀出料口（3）的阀体（4），其特征在于，还包括阀杆（5）和捅渣杆（6），所述阀杆（5）可滑动的穿设在所述阀体（4）内，所述锅炉排渣口（1）位于所述阀杆（5）的移动路径上，所述捅渣杆（6）穿设在所述阀杆（5）内，所述捅渣杆（6）可沿着所述阀杆（5）的轴线移动，所述捅渣杆（6）通过来回伸缩对锅炉排渣口（1）内的块状物料进行破碎，所述捅渣杆（6）开设有压缩空气通道（7），所述捅渣杆（6）的头部开设有多个与所述压缩空气通道（7）相通的吹扫孔（8），所述吹扫孔（8）吹出压缩空气用于增强破碎物料的流动性。2.根据权利要求1所述的一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀，其特征在于，所述捅渣杆（6）包括管帽（21）、连接管（22）、中间管接头（23）、钢管（24）和尾部管接头（25），所述吹扫孔（8）开设于所述管帽（21）上，所述管帽（21）与所述连接管（22）螺纹连接，所述连接管（22）通过中间管接头（23）与所述钢管（24）可拆卸连接，所述钢管（24）远离所述连接管（22）的一端与所述尾部管接头（25）连接，所述尾部管接头（25）连接有捅渣驱动装置（34），所述捅渣驱动装置（34）用于驱动所述捅渣杆（6）做往复直线运动。3.根据权利要求1所述的一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀，其特征在于，所述阀杆（5）包括呈圆锥状的阀头（9）和水冷阀杆（11），所述水冷阀杆（11）的一端嵌入设置于所述阀头（9）的大直径端内，所述水冷阀杆（11）与所述阀头（9）通过耐热高强螺栓（12）紧压连接，所述水冷阀杆（11）连接有阀杆驱动装置。4.根据权利要求3所述的一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀，其特征在于，所述水冷阀杆（11）与所述阀头（9）之间设置有柔性导热材料（10），所述柔性导热材料（10）为同时具备导热特性和延展可变形特性的材料。5.根据权利要求3所述的一种带自动捅渣功能的锥形灰控阀，其特征在于，所述水冷阀杆（11）包括外管（13）、中间管（14）、内管（15）和有孔端头（16），所述外管（13）的一端与所述有孔端头（16）固定，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康吉文，刁前明，常玲英，
申请(专利权)人：四川龙麟科创节能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：