The present invention discloses a new shaft intelligent adjustable wide cold bending forming device, a plurality of parallel slide rails fixed platform, the whole arch fixed guide power side, the whole plate fixed on the side of the slide rail operation, the overall slide with independent groups and the whole arch arch relative with; the roller on the lower shaft end is fixed on the whole arch side, the other end is fixed on the sliding sleeve independent arch, the power shaft and the sliding sleeve with the slide block sliding; width adjustment device is arranged on the support platform, through the servo motor and worm gear reducer is directly connected with the ball screw fixed hollow shaft worm hole the worm reducer, the ball screw are respectively fixed on the seat and screw the whole arch and the whole board connection. The invention has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient operation, strong bearing capacity and high molding accuracy, and does not need to disassemble rollers when replacing specifications, which saves time and labor, and maintains convenient and fast.
【技术实现步骤摘要】
一种新型通轴智能调宽冷弯成型装置
本专利技术属于冷弯成型装置
,具体涉及一种新型通轴智能调宽冷弯成型装置。
技术介绍
以往的调宽成型装置结构模式有两种:一种结构模式为侧板式或铸造牌坊的双支撑结构,规格调宽通过松开螺母调整隔套位置来实现,或通过更换辊轮,将上轴整体吊卸,达到调宽的目的,这种结构成本相对较低,但调宽费时费力;另一种结构模式为双侧是整体焊接牌坊的双悬臂结构,调宽机构多布置于机架外侧,占地空间大,当底宽规格变换时,通过人工摇动手轮或电机驱动实现底宽的调整,精度较低,多用于中薄板多规格底宽成型。以上两种结构的共同点是:调宽精度低,调整费时费力,当板厚间隙变化时,需要调整上轴左右两侧丝杠,道次越多,调整环节越多,操作非常繁琐。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理、操作方便且省时省力的新型通轴智能调宽冷弯成型装置。本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种新型通轴智能调宽冷弯成型装置,其特征在于:支撑平台上固定有多道平行设置的滑块导轨、伺服电机和蜗轮蜗杆减速机,动力侧的滑块导轨上通过与滑块导轨滑动配合的导轨滑块固定有整体牌坊,操作侧的滑块导轨上通过与滑块导轨滑动配合的导轨滑块固定有整体滑板,整体滑板上设有多组与整体牌坊相对的独立牌坊,整体牌坊和独立牌坊上分别设有U型槽,U型槽内设有上下设置且与U型槽滑动配合的活动轴承座和固定轴承座,从动轴和动力轴的一端分别与整体牌坊U型槽内的活动轴承座和固定轴承座固定,上下滑套的一端分别与独立牌坊U型槽内的活动轴承座和固定轴承座固定,从动轴和动力轴对应滑配于上下滑套内并通过设置 ...
【技术保护点】
一种新型通轴智能调宽冷弯成型装置,其特征在于:支撑平台上固定有多道平行设置的滑块导轨、伺服电机和蜗轮蜗杆减速机,动力侧的滑块导轨上通过与滑块导轨滑动配合的导轨滑块固定有整体牌坊,操作侧的滑块导轨上通过与滑块导轨滑动配合的导轨滑块固定有整体滑板,整体滑板上设有多组与整体牌坊相对的独立牌坊,整体牌坊和独立牌坊上分别设有U型槽,U型槽内设有上下设置且与U型槽滑动配合的活动轴承座和固定轴承座,从动轴和动力轴的一端分别与整体牌坊U型槽内的活动轴承座和固定轴承座固定,上下滑套的一端分别与独立牌坊U型槽内的活动轴承座和固定轴承座固定,从动轴和动力轴对应滑配于上下滑套内并通过设置于滑套内圆面及轴外圆面相配的滑键和滑键槽导向限位;整体牌坊的立面上垂直固定有轴承支座和主减速机,主减速机通过联轴器与动力轴连接,多组并联的螺旋伞齿轮组与轴承支座均通过涨紧套与动力轴固定;伺服电机与蜗轮蜗杆减速机直联,蜗轮蜗杆减速机通过联轴器及连杆与另一台蜗轮蜗杆减速机纵向串联,蜗轮蜗杆减速机的空心轴内安装有滚珠丝杠,该滚珠丝杠分别与整体牌坊及整体滑板上的丝杠座连接,滚珠丝杠的末端安装于支撑平台两侧支撑板上部的轴承座内。
【技术特征摘要】
1.一种新型通轴智能调宽冷弯成型装置,其特征在于:支撑平台上固定有多道平行设置的滑块导轨、伺服电机和蜗轮蜗杆减速机,动力侧的滑块导轨上通过与滑块导轨滑动配合的导轨滑块固定有整体牌坊,操作侧的滑块导轨上通过与滑块导轨滑动配合的导轨滑块固定有整体滑板,整体滑板上设有多组与整体牌坊相对的独立牌坊,整体牌坊和独立牌坊上分别设有U型槽,U型槽内设有上下设置且与U型槽滑动配合的活动轴承座和固定轴承座,从动轴和动力轴的一端分别与整体牌坊U型槽内的活动轴承座和固定轴承座固定,上下滑套的一端分别与独立牌坊U型槽内的活动轴承座和固定轴承座固定,从动轴和动力轴对应滑配于上下滑套内并通过设置于滑套内圆面及轴外圆面相配的滑键和滑键槽导向限位;整体牌坊的立面上垂直固定有轴承支座和主减速机,主减速机通过联轴器与动力轴连接,多组并联的螺旋伞齿轮组与轴承支座均通过涨紧套与动力轴固定;伺服电机与蜗轮蜗杆减速机直联,蜗轮蜗杆减速机通过联轴器及连杆与另一台蜗轮蜗杆减速机纵向串联,蜗轮蜗杆减速机的空心轴内安装有滚珠丝杠,该滚珠丝杠分别与整体牌坊及整体滑板上的丝杠座连接,滚珠丝杠的末端安装于支撑平台两侧支撑板上部的轴承座内。2.根据权利要求1所述的新型通轴智能调宽冷弯成型装置,其特征在于:所述整体牌坊和独立牌坊的U型槽上部分别通过支撑座固定有蜗轮蜗杆提升机,该蜗轮蜗杆提升机的竖向输出轴与滑配于整体牌坊和独立牌坊U型槽内的活动轴承座固定连接,动力侧蜗轮蜗杆提升机的横向输出轴通过第一联轴器的止扣台阶定位承载并通过螺钉与套筒紧固连接,操作侧蜗轮蜗杆提升机的横向...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱珊珊,李晓博,李光明,
申请(专利权)人:新乡天丰机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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