一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤制造技术

一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，涉及一种民用烟煤型煤。该型煤主要含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂以及高锰酸钾、锯末粉几种组份，且粘结剂采用淀粉与粘土的混合物，填充剂采用粉煤灰或飞灰，其消烟剂采用氯化钠。型煤呈圆柱形蜂窝状，内部的通风孔为圆锥形。该型煤为正燃式烟煤型煤，能够如无烟煤型煤一样在民用蜂窝煤炉上进行正常的完全燃烧，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤，符合国家制定的民用型煤质量标准ＧＢ６４１２－８６，即型煤强度平均达到１３ＫＮ，燃烧效率３６％，蒸发量平均４ｇ／ｇ煤，而且克服了倒燃式烟煤型煤燃烧换煤困难的缺陷，具有使用方便，热值较高的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种民用的烟煤型煤，尤其涉及一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤。
技术介绍
由于烟煤挥发份含量高，在缺氧的条件下燃烧，会释放出大量的黑烟，这些黑烟主要包括未燃尽的碳氢化合物、CO和CO2及细颗粒碳。现有技术中，为了实现烟煤无烟燃烧，大多采用倒燃式的燃煤技术。燃烧时，将干燥的蜂窝煤放入蜂窝煤炉中，然后在炉子上层加一块点火饼，点燃烟煤蜂窝煤；煤先从上部燃烧，下面的蜂窝煤逐步被点燃，烟煤挥发份从上向下依次析出，从而实现烟煤无烟燃烧。其烟煤型煤一般由烟煤、粘结剂，填充剂和少量的硝烟剂制备而成，粘结剂以粘土为原料，填充剂多采用煤矸石。此种烟煤型煤由于加入了过量的低热值的物质，大大降低了型煤热值；而且换煤困难，换煤时机难掌握，烟气排放比较难控制到环保要求，该技术实用性差。另外，倒燃式烟煤蜂窝煤，一般分成三层，从上至下分别为点火层、引火层和型煤本体，点火层由木炭和氧化剂构成，引火层由氧化剂和无烟煤及木炭构成，型煤本体为烟煤。这种蜂窝煤难成三层一体，且很难在民用蜂窝煤炉上实现连续无烟燃烧。如果采用正燃式的燃烧方式进行燃烧，烟煤型煤则会放出大量的煤烟，烟气排放很难符合国家对民用型煤的要求。
技术实现思路
本专利技术旨在针对现有技术的不足和缺陷，提供一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，使其能够如无烟煤型煤一样能在民用蜂窝煤炉上进行正常燃烧，克服倒燃式烟煤型煤燃烧换煤困难的缺点，并具有使用方便、热值高的优点。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，它含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂四种组份，其特征在于所述粘结剂采用淀粉与粘土的混合物，填充剂采用粉煤灰或飞灰，所述消烟剂为氯化钠，且该型煤还含有高锰酸钾、锯末粉两种组份，其各组份的重量百分比分别为烟煤50～70％粘结剂淀粉，0.5-3％；粘土，1～10％填充剂粉煤灰或飞灰2-10％消烟剂氯化钠1-5％高锰酸钾8～30％；锯末粉2％～10％将上述各组分按比例均匀混合，并加入适量的水加以搅拌，然后将混合后的物料在民用成型机上成型，自然晾干，即可获得烟煤型煤。上述正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，其外形呈圆柱形，内部的通风孔作成锥形，这样可起到富集空气的作用，有利用增加燃烧所需要的氧浓度，使快速析出的挥发份容易与较高浓度的氧气完全反应。由于本专利技术采用添加高锰酸钾作为氧化剂来补充燃烧过程中所需要的氧气含量，并利用氯化钠作为硝烟剂催化烟煤中碳与氧气的反应。因而有效的避免了由于烟煤挥发份含量高，在缺氧的条件下燃烧所释放出的大量黑烟；同时采用具有一定含碳量的粉煤灰或飞灰作为填充剂，可提高烟煤型煤的热值。因此该型煤不仅能够如无烟煤型煤一样能在民用蜂窝煤炉上进行正常的完全燃烧，燃烧后烟气排放容易控制到环保要求，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤，符合国家制定的民用型煤标准GB6412-86；而且克服了倒燃式烟煤型煤燃烧换煤困难的缺陷，具有使用方便，热值较高的优点。具体实施例方式该型煤呈圆柱形蜂窝状，在圆柱体内均匀分布12个上下贯通的通风孔，第13个孔位于圆柱体中心，所述通风孔为圆锥形，其上直径6-8mm，下直径5-7mm。下面详细说明本专利技术的具体实施例及工艺过程将烟煤破碎，其粒度小于5毫米，按一定比例将该烟煤与粘结剂、填充剂、消烟剂以及高锰酸钾、锯末粉放入一容器中，加入适当的水，并均匀混合。其中烟煤用量为50-70％；粘结剂淀粉0.5-3％，粘土1～10％；高锰酸钾8～30％；锯末粉2％～10％；粉煤灰或飞灰2～10％；氯化钠1～5％。然后将混合后的物料在民用成型机上成型。成型后的型煤呈圆柱形蜂窝状，内部均匀分布12个上下贯通的通风孔，第13个孔位于圆柱体中心，所述通风孔为圆锥形，其上直径6-8mm，下直径5-7mm。成型后自然晾干，即可获得该型煤。实施例一利用上述工艺步骤，取烟煤50％、淀粉1％、粘土1％、高锰酸钾30％、锯末粉10％、粉煤灰或飞灰5％、氯化钠3％，加水混合，然后将混合后的物料在民用成型机上成型，成型后自然晾干，即可获得型煤。该型煤符合国家制定的民用型煤标准GB6412-86，即型煤强度达到13KN，燃烧效率36％，蒸发量3.5g/g煤，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤。实施例二利用上述工艺步骤，取烟煤60％、淀粉0.5％/粘土4.5％、高锰酸钾19％、锯末粉5％、粉煤灰或飞灰10％、氯化钠1％，加水混合，然后将混合后的物料在民用成型机上成型，成型后自然晾干，即可获得型煤。该型煤符合国家制定的民用型煤标准GB6412-86，即型煤强度达到8KN，燃烧效率36％，蒸发量4.3g/g煤，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤实施例三利用上述工艺步骤，取烟煤70％、淀粉3％、粘土10％、高锰酸钾8％、锯末粉2％、粉煤灰或飞灰2％、氯化钠5％，然后将混合后的物料在民用成型机上成型，成型后自然晾干。该型煤符合国家制定的民用型煤标准GB6412-86，既型煤强度达到18KN，燃烧效率36％，蒸发量5g/g煤，烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤。权利要求1.一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，它含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂四种组份，其特征在于所述粘结剂采用淀粉与粘土的混合物，填充剂采用粉煤灰或飞灰，所述消烟剂为氯化钠，且该型煤还含有高锰酸钾、锯末粉两种组份，其各组份的重量百分比分别为烟煤50～70％粘结剂淀粉，0.5-3％；粘土，1～10％填充剂粉煤灰或飞灰2-10％消烟剂氯化钠1-5％高锰酸钾8～30％锯末粉2％～10％2.按照权利要求1所述的一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，该型煤呈圆柱形蜂窝状，内部设有上下贯通的通风孔，其特征在于所述通风孔为圆锥形。3.按照权利要求2所述的一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，其特征在于所述圆锥形通风孔的上直径为6-8mm，下直径为5-7mm。全文摘要一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤,涉及一种民用烟煤型煤。该型煤主要含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂以及高锰酸钾、锯末粉几种组份,且粘结剂采用淀粉与粘土的混合物,填充剂采用粉煤灰或飞灰,其消烟剂采用氯化钠。型煤呈圆柱形蜂窝状,内部的通风孔为圆锥形。该型煤为正燃式烟煤型煤,能够如无烟煤型煤一样在民用蜂窝煤炉上进行正常的完全燃烧,烟气中一氧化碳和二氧化硫排放量低于无烟煤蜂窝煤,符合国家制定的民用型煤质量标准GB6412－86,即型煤强度平均达到13KN,燃烧效率36%,蒸发量平均4g/g煤,而且克服了倒燃式烟煤型煤燃烧换煤困难的缺陷,具有使用方便,热值较高的优点。文档编号C10L5/00GK1336420SQ0113089公开日2002年2月20日 申请日期2001年8月31日 优先权日2001年8月31日专利技术者李登新, 张建胜, 吕俊复, 郭庆杰, 岳光溪 申请人:清华大学 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正燃式蜂窝状烟煤无烟燃烧型煤，它含有烟煤、粘结剂、填充剂及消烟剂四种组份，其特征在于所述粘结剂采用淀粉与粘土的混合物，填充剂采用粉煤灰或飞灰，所述消烟剂为氯化钠，且该型煤还含有高锰酸钾、锯末粉两种组份，其各组份的重量百分比分别为：烟 煤：５０～７０％粘结剂：淀粉，０．５－３％；粘土，１～１０％填充剂：粉煤灰或飞灰２－１０％消烟剂：氯化钠１－５％高锰酸钾：８～３０％；锯末粉：２％～１０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李登新，张建胜，吕俊复，郭庆杰，岳光溪，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]