本发明专利技术公开了一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括Y向移动模块、装设于Y向移动模块上的操作器升降模块、坩埚托板，装设于升降架上的灼烧物搅松模块；坩埚托盘为矩形板，沿Y方向上设有三个坩埚孔，用于放置装有烟煤灼烧物的坩埚；操作器升降模块包括主支架、升降电机、上轴承架、导轨和下轴承架，滑块、丝杠，装设于螺母上的升降架；灼烧物搅松模块包括装设于升降架上旋转电机架，旋转电机、搅松柱、搅松圈、工作轴和工作盘。本发明专利技术是一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、搅松效果更好的操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备。
技术介绍
硫对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响，测量煤中硫元素的含量对于煤的加工利用都有重要的意义。目前各国通用的标准方法之一是艾士测硫法，它具有准确度高、成批测定等优点。艾士测硫法需要对烟煤灼烧物进行搅松。现有技术中，需要手工对烟煤灼烧物进行搅松，现有技术具有以下缺点:手工搅松烟煤灼烧物劳动强度大，搅松效率低，且搅松效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、搅松效果更好的操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，它包括可以实现水平面内Y方向移动的Y向移动模块、装设于所述Y向移动模块上的操作器升降模块、坩祸托板，装设于升降架上的灼烧物搅松模块；所述坩祸托盘为矩形板，沿Y方向上设有三个坩祸孔，用于放置装有烟煤灼烧物的坩祸。本专利技术的操作器升降模块包括装设于所述Y向移动模块上的主支架，装设于所述主支架上的升降电机、上轴承架、导轨和下轴承架，装设于所述导轨的滑块，两端分别装设于所述上轴承架、所述下轴承架上的丝杠，装设于所述丝杠上的螺母，装设于所述螺母上的升降架；所述升降电机的输出轴通过联轴器与所述丝杠的一端相连，所述升降架与所述滑块相连。本专利技术的灼烧物搅松模块包括装设于所述升降架上旋转电机架，装设于所述旋转电机架上的旋转电机，通过装设于所述升降架上的轴承其上端与所述旋转电机相连的工作轴，装设于所述工作轴下端的工作盘，搅松柱，装设于所述搅松柱末端的搅松圈；所述工作盘的直径略小于所述坩祸的内径，其上装设有η个轴对称分布的所述搅松柱。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:(I)本专利技术设有Y向移动模块，带动灼烧物搅松模块沿水平面内Y方向直线运动，使得工作盘的轴线与坩祸的轴线在同一铅垂线上，实现了流水式搅松多个坩祸内的烟煤灼烧物。(2)本专利技术还设有操作器升降模块和灼烧物搅松模块，升降电机的正、反向转动，带动工作盘上升、下降；旋转电机转动，带动工作轴和工作盘转动，进而带动搅松圈搅松烟煤灼烧物。(3)本专利技术结构简单、运动平稳、无需人工参与、实现了流水式直线运动搅松多份烟煤灼烧物，降低了劳动强度，提高了搅松效果和搅松效率。【附图说明】图1是本专利技术的一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备的结构原理示意图。图2是本专利技术的坩祸托盘与升降架在Y向的相对位置示意图。图中，I一Y向移动模块；2—主支架；3—下轴承架；4一上轴承架；5—丝杠；6—螺母；7—导轨；8—滑块；9一升降架；10—升降电机；11 一联轴器；12—托盘架；13—樹祸托盘；14一坩祸；15—旋转电机架；16—旋转电机；17—工作轴；18—工作盘；19一搅松柱；20—揽松圈。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。结合图1和图2，本专利技术的一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，包括可以实现水平面内Y方向移动的Y向移动模块1、装设于Y向移动模块I上的操作器升降模块、坩祸托板13，装设于升降架9上的灼烧物搅松模块；坩祸托盘13为矩形板，沿Y方向上设有三个坩祸孔，用于放置装有烟煤灼烧物的坩祸14 'Y向移动模块I带动操作器模块在水平面内的Y方向移动。结合图1和图2，操作器升降模块包括装设于Y向移动模块I上的主支架2，装设于主支架2上的升降电机10、上轴承架4、导轨7和下轴承架3，装设于导轨7的滑块8，两端分别装设于上轴承架4、下轴承架3上的丝杠5，装设于丝杠5上的螺母6，装设于螺母6上的升降架9 ;升降电机10的输出轴通过联轴器11与丝杠5的一端相连，升降架9与滑块8相连；升降电机10转动，带动丝杠5转动，进而带动升降架9沿垂直于Y方向的Z方向升降。结合图1和图2，灼烧物搅松模块包括装设于升降架9上旋转电机架15，装设于旋转电机架15上的旋转电机16，通过装设于升降架9上的轴承其上端与旋转电机16相连的工作轴17，装设于工作轴17下端的工作盘18，搅松柱19，装设于搅松柱19末端的搅松圈20 ;工作盘18的直径略小于坩祸14的内径，其上装设有η个轴对称分布的搅松柱19 ;旋转电机16转动，带动工作轴17和工作盘18转动，进而带动装设于其上的搅松柱19转动。【主权项】1.一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，其特征在于:包括可以实现水平面内Y方向移动的Y向移动模块(I)、装设于所述Y向移动模块(I)上的操作器升降模块、坩祸托板(13)，装设于升降架(9)上的灼烧物搅松模块；所述坩祸托盘(13)为矩形板，沿Y方向上设有三个坩祸孔，用于放置装有烟煤灼烧物的坩祸(14);所述操作器升降模块包括装设于所述Y向移动模块(I)上的主支架(2)，装设于所述主支架(2)上的升降电机(10)、上轴承架(4)、导轨(7)和下轴承架(3)，装设于所述导轨(7)的滑块(8)，两端分别装设于所述上轴承架(4)、所述下轴承架(3)上的丝杠(5)，装设于所述丝杠(5)上的螺母(6)，装设于所述螺母(6)上的升降架(9);所述升降电机(10)的输出轴通过联轴器(11)与所述丝杠(5)的一端相连，所述升降架(9)与所述滑块(8)相连；所述灼烧物搅松模块包括装设于所述升降架(9)上旋转电机架(15)，装设于所述旋转电机架(15)上的旋转电机(16)，通过装设于所述升降架(9)上的轴承其上端与所述旋转电机(16)相连的工作轴(17)，装设于所述工作轴(17)下端的工作盘(18)，搅松柱(19)，装设于所述搅松柱(19)末端的搅松圈(20);所述工作盘(18)的直径略小于所述坩祸(14)的内径，其上装设有η个轴对称分布的所述搅松柱(19)。【专利摘要】本专利技术公开了一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，属于烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括Y向移动模块、装设于Y向移动模块上的操作器升降模块、坩埚托板，装设于升降架上的灼烧物搅松模块；坩埚托盘为矩形板，沿Y方向上设有三个坩埚孔，用于放置装有烟煤灼烧物的坩埚；操作器升降模块包括主支架、升降电机、上轴承架、导轨和下轴承架，滑块、丝杠，装设于螺母上的升降架；灼烧物搅松模块包括装设于升降架上旋转电机架，旋转电机、搅松柱、搅松圈、工作轴和工作盘。本专利技术是一种结构简单、运动平稳、无需人工参与、搅松效果更好的操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备。【IPC分类】G01N1/28【公开号】CN105181412【申请号】CN201510642653【专利技术人】李晓艳, 班书昊, 苏少航, 胡爱萍, 华同曙, 蒋学东 【申请人】常州大学【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年10月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种操作器升降与平动的烟煤灼烧物串行搅松设备，其特征在于：包括可以实现水平面内Y方向移动的Y向移动模块(1)、装设于所述Y向移动模块(1)上的操作器升降模块、坩埚托板(13)，装设于升降架(9)上的灼烧物搅松模块；所述坩埚托盘(13)为矩形板，沿Y方向上设有三个坩埚孔，用于放置装有烟煤灼烧物的坩埚(14)；所述操作器升降模块包括装设于所述Y向移动模块(1)上的主支架(2)，装设于所述主支架(2)上的升降电机(10)、上轴承架(4)、导轨(7)和下轴承架(3)，装设于所述导轨(7)的滑块(8)，两端分别装设于所述上轴承架(4)、所述下轴承架(3)上的丝杠(5)，装设于所述丝杠(5)上的螺母(6)，装设于所述螺母(6)上的升降架(9)；所述升降电机(10)的输出轴通过联轴器(11)与所述丝杠(5)的一端相连，所述升降架(9)与所述滑块(8)相连；所述灼烧物搅松模块包括装设于所述升降架(9)上旋转电机架(15)，装设于所述旋转电机架(15)上的旋转电机(16)，通过装设于所述升降架(9)上的轴承其上端与所述旋转电机(16)相连的工作轴(17)，装设于所述工作轴(17)下端的工作盘(18)，搅松柱(19)，装设于所述搅松柱(19)末端的搅松圈(20)；所述工作盘(18)的直径略小于所述坩埚(14)的内径，其上装设有n个轴对称分布的所述搅松柱(19)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，胡爱萍，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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