用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，包括：SCR反应器和省煤器；反应器入口烟道，连通省煤器的出气口和SCR反应器的进气口；吹灰装置，设置在反应器入口烟道与省煤器的衔接处，用于吹扫反应器入口烟道中的积灰。SCR脱硝装置还包括多个导流板，导流板倾斜设置在反应器入口烟道与省煤器的衔接处，多个导流板平行且等间距设置。吹灰装置包括压缩空气管和压缩空气罐，压缩空气管的第一端位于反应器入口烟道与省煤器的衔接处，且第一端的出口朝向入口烟道的进气端底部，其第二端与压缩空气罐连通。本实用新型专利技术通过在入口烟道中设置吹灰装置，可以有效避免由于反应器入口烟道过于平缓导致的积灰现象。

SCR denitrification device used to solve the problem of flue dust in denitrification entrance flue

The utility model discloses a solution for denitration entrance flue dust problem SCR denitration device, including: SCR reactor and economizer; reactor entrance flue communicated with economizer outlet and inlet of the SCR reactor; blowing device is arranged in the connecting point of the reactor entrance flue and the economizer, used for blowing ash reactor entrance in the flue. The SCR denitration device also includes a plurality of deflectors, and the deflector is tilted on the joint of the reactor inlet flue and the economizer, and a plurality of deflectors are parallel and equidistant. The soot blower includes a compressed air pipe and a compressed air tank. The first end of the compressed air pipe is located at the junction of the reactor inlet flue and the economizer, and the outlet of the first end faces the bottom of the inlet end of the inlet flue, and the second end of the compressed air pipe is communicated with the compressed air tank. By setting a soot blowing device in the entrance flue, the utility model can effectively avoid the ash accumulation caused by the slow slow inlet flue of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置
本技术涉及烟气处理设备结构设计
，尤指一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置。
技术介绍
SCR(SelectiveCatalyticReduction，选择性催化还原法)的原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在290～400℃下有选择的将NO和NO2还原成N2，而几乎不发生NH3与O2的氧化反应，从而提高了N2的选择性，减少了NH3的消耗。在现有的SCR脱硝装置中，与脱硝反应器连接的入口烟道的入口处一般为平缓的结构，在不改变入口烟道尺寸的前提下，入口烟道处极易积灰，这导致烟气在经过入口烟道进入SCR反应器中时会受到阻碍。因此，本申请人致力于提供一种新型的SCR脱硝装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，其可以有效避免由于反应器入口烟道过于平缓导致的积灰现象，从而保证烟气的顺利流通。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，包括：SCR反应器和省煤器；反应器入口烟道，连通所述省煤器的出气口和所述SCR反应器的进气口；吹灰装置，设置在所述反应器入口烟道与所述省煤器的衔接处，用于吹扫所述反应器入口烟道中的积灰。优选地，所述SCR脱硝装置还包括多个导流板，所述导流板倾斜设置在所述入口烟道的进气端，多个所述导流板平行且等间距设置。优选地，所述吹灰装置位于第一导流板的下方且固定在所述第一导流板上，所述第一导流板为多个所述导流板中最靠近所述反应器入口烟道的导流板。优选地，所述吹灰装置包括压缩空气管和压缩空气罐，所述压缩空气管的第一端位于所述反应器入口烟道与省煤器的衔接处，且第一端的出口朝向所述入口烟道的进气端底部，其第二端与所述压缩空气罐连通。优选地，所述压缩空气管包括依次连通的第一气管、第二气管和第三气管，所述第一气管和第二气管形成一L型结构，所述第三气管垂直于所述第一气管和第二气管形成的平面，所述第三气管上设有多个喷嘴。优选地，所述吹灰装置还包括一阀门，所述阀门设置在所述压缩空气管上，用于开关所述压缩空气管的通道。优选地，所述入口烟道为一折弯管道，所述折弯管道包括依次连通的第一折弯管、第二折弯管和第三折弯管，所述第一折弯管和第二折弯管之间的夹角大于90°，所述第二折弯管和第三折弯管垂直设置。本技术的用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置可以实现以下至少一种有益效果。1、本技术的SCR脱硝装置通过在省煤器和SCR反应器之间的反应器入口烟道中设置吹灰装置，可以有效避免由于反应器入口烟道过于平缓导致的积灰现象，使烟气可以顺利通过入口烟道进入到SCR反应器中。2、本技术的SCR脱硝装置的入口烟道中设有导流板，烟气经导流板导流后可以均匀地通过入口烟道进入到SCR反应器中，进一步保证了SCR反应器的脱硝反应效果。3、本技术的SCR脱硝装置将吹灰装置中的压缩空气管道固定在导流板上，从而避免了烟气与压缩空气管道的直接接触，达到了耐磨防腐的效果。4、本技术的SCR脱硝装置通过在吹灰装置中的压缩空气管道上设置阀门，在入口烟道积灰时，打开阀门，在入口烟道未积灰时，关闭阀门，从而避免了压缩空气的浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1是本技术的用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置的一种具体实施例的结构示意图。附图标号说明：SCR反应器1，反应器入口烟道2，吹灰装置3，导流板4，省煤器5。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。本实施例公开了一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，包括：SCR反应器1、反应器入口烟道2、吹灰装置3、省煤器5。其中，反应器入口烟道2连通省煤器5的出气口和SCR反应器1的进气口，锅炉中的烟气通过反应器入口烟道2进入到SCR反应器1中进行反应。吹灰装置3设置在所述反应器入口烟道2中，吹灰装置3吹扫反应器入口烟道2中的积灰，从而避免入口烟道积灰。在本实施例中，吹灰装置3设置在反应器入口烟道2的进气端。在实际应用中，入口烟道的进气端处积灰现象最为严重，因此，在此处设置吹灰装置吹灰效果最好。具体的，SCR脱硝装置还包括三个导流板4，导流板4倾斜设置在反应器入口烟道2的进气端，三个导流板4平行且等间距设置。由于导流板倾斜设置，烟气进入入口烟道时，先与导流板接触，导流板对烟气产生一定阻力，使烟气的流速下降，避免烟气流速过大，对入口烟道造成冲击磨损，另外，多个导流板还可以对烟气进行均流，使烟气在入口烟道中的分布更为均匀，进一步使烟气可以以较小的流速均匀进入到SCR反应器中，从而保证了SCR反应器的反应速率。在本实施例中，吹灰装置3包括压缩空气管和压缩空气罐，压缩空气管的第一端设置在反应器入口烟道2的进气端，且第一端的出口朝向所述反应器入口烟道2的进气端底部，其第二端与所述压缩空气罐连通。具体的，压缩空气管包括依次连通的第一气管、第二气管和第三气管，第一气管和第二气管形成一L型结构，第三气管垂直于所述第一气管和第二气管形成的平面，第三气管上设有多个喷嘴。其中，第三气管位于第一导流板的下方且固定在第一导流板上，第一导流板为入口烟道中最下方的导流板，第三气管上的喷嘴朝向入口烟道的底部。这样设置时，从图中可以看出，由于导流板倾斜设置，烟气在进入入口烟道时，与导流板的上表面(即迎风面)接触后进入到入口烟道，因此，将第三气管位于第一导流板的下表面(即避风面)，可以有效避免第三气管与烟气直接接触导致气管的磨损及腐蚀。具体的，吹灰装置3还包括一阀门，阀门设置在压缩空气管的第一气管上，用于开关压缩空气管的通道。当不需要对入口烟道进行吹灰时，就关闭阀门，需要对入口烟道进行吹灰时，就打开阀门，从而避免压缩空气的浪费。具体的，反应器入口烟道2为一折弯管道，折弯管道包括依次连通的第一折弯管、第二折弯管和第三折弯管，第一折弯管和第二折弯管之间的夹角大于90°，第二折弯管和第三折弯管垂直设置。第一折弯管为反应器入口烟道2的进气端的烟道，吹气装置设置在第一折弯管处，第二折弯管为反应器入口烟道2的出气端的烟道。当然了，在其他具体实施例中，本技术的导流板的数目及布置方式均可以根据实际需要进行调整；压缩空气管和入口烟道的结构也可以进行结构的调整；导流板和压缩空气管上的阀门均可以选择性设置；吹气装置还可以设置在入口烟道的其他位置，此处不再赘述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，其特征在于，包括：SCR反应器和省煤器；反应器入口烟道，连通所述省煤器的出气口和所述SCR反应器的进气口；吹灰装置，设置在所述反应器入口烟道与所述省煤器的衔接处，用于吹扫所述反应器入口烟道中的积灰。

【技术特征摘要】
1.一种用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，其特征在于，包括：SCR反应器和省煤器；反应器入口烟道，连通所述省煤器的出气口和所述SCR反应器的进气口；吹灰装置，设置在所述反应器入口烟道与所述省煤器的衔接处，用于吹扫所述反应器入口烟道中的积灰。2.如权利要求1所述用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，其特征在于：还包括多个导流板，所述导流板倾斜设置在反应器入口烟道与省煤器的衔接处，多个所述导流板平行且等间距设置。3.如权利要求2所述用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，其特征在于：所述吹灰装置位于第一导流板的下方且固定在所述第一导流板上，所述第一导流板为多个所述导流板中最靠近所述入口烟道的底部的导流板。4.如权利要求1所述用于解决脱硝入口烟道积灰问题的SCR脱硝装置，其特征在于：所述吹灰装置包括压缩空气管和压缩空气罐，所述压缩空气管的第一端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟雄友，鸥文方源，蒋慧，单文盼，吴沛昊，袁玉龙，
申请(专利权)人：龙净科杰环保技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31