管道对焊定位工装卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道对焊定位工装卡具，解决了壁厚高压管道对焊定位困难的问题。包括对焊上管道管口（1）和对焊下管道管口（2），在对焊上管道管口（1）上设置有左半卡箍（3）和右半卡箍（4），在左半卡箍（3）的外侧面上分别设置有左楔形定位板（7）和前楔形定位板（8），在右半卡箍（4）的外侧面上分别设置有右楔形定位板（9）和后楔形定位板（10），在每个楔形定位板的下端均固定设置有定位螺母，通过调整四个定位调整螺栓，使管道焊口间隙均匀。本实用新型专利技术可快捷地将管道焊口间隙调整均匀，操作简便，提高了对焊质量。

Pipeline welding positioning fixture

The utility model discloses a positioning pipe welding fixture, solve the wall thickness of the high-pressure pipeline butt welding positioning problem. Including the butt on the mouth of the pipe (1) and (2) at the mouth of the pipe butt welding, pipe in butt welding pipe (1) is arranged on the left half hoop (3) and the right clamp (4), in the left half hoop (3) on the outer sides are respectively provided with a left wedge positioning plate (7) and anterior wedge positioning plate (8), in the right half hoop (4) on the outer sides are respectively provided with a right wedge positioning plate (9) and (10), wedge positioning plate at the lower end of each positioning wedge plate are fixedly provided with a positioning nut, by adjusting the four positioning adjustment bolt, the pipeline weld uniform clearance. The utility model can quickly adjust the gap of the pipe weld, and the operation is simple, and the quality of the butt welding can be improved.

【技术实现步骤摘要】
管道对焊定位工装卡具
本技术涉及一种定位工装卡具，特别涉及一种两管道对焊时对两管道进行对接定位的工装卡具。
技术介绍
在管道铺设安装中，两连接管道的对接定位的精度会直接影响到管道焊口的对焊质量，以及管道对接施工的效率。在现场施工中，焊接连接的两管道的对口定位通常是采用人力附加撬棍等工具，对两管道接口进行调整定位的，以达到两管道中心线重合，对接间隙均匀的目的。当遇到壁厚较大，每米单重比较大的高压管道时，人力附加撬棍等工具的调整定位会遇到很大困难。特别是遇到管口椭圆度超差，且管子壁厚较大的情况，无法用上述方法校正椭圆度，此时就需将管口椭圆度产生的偏差，以管道中心线为准，与对接管道坡口上下左右四个面调配均匀，传统的对接方法已不能满足这种要求。
技术实现思路
本技术提供了一种管道对焊定位工装卡具，解决了壁厚高压管道对焊定位困难的技术问题。本技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种管道对焊定位工装卡具，包括对焊上管道管口和对焊下管道管口，在对焊上管道管口上设置有左半卡箍和右半卡箍，在左半卡箍的外侧面上分别设置有左楔形定位板和前楔形定位板，在右半卡箍的外侧面上分别设置有右楔形定位板和后楔形定位板，在左楔形定位板的下端固定设置有左定位螺母，在前楔形定位板的下端固定设置有前定位螺母，在右楔形定位板的下端固定设置有右定位螺母，在后楔形定位板的下端固定设置有后定位螺母，在左定位螺母中螺接有左定位调整螺栓，左定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上，在前定位螺母中螺接有前定位调整螺栓，前定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上，在右定位螺母中螺接有右定位调整螺栓，右定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上，在后定位螺母中螺接有后定位调整螺栓，后定位调整螺栓的前端活动顶接在预焊焊缝下方的对焊下管道管口上。左楔形定位板、前楔形定位板、右楔形定位板和后楔形定位板是在对焊上管道管口上等间隔弧度设置的；左半卡箍与右半卡箍是分别通过左卡箍连接螺栓和右卡箍连接螺栓连接在一起的。本技术设计了一个简单实用的管道对口卡子，通过调整四个方向的调整定位螺栓，便可快捷地将管道焊口间隙调整均匀，操作简便，提高了对焊质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术卡箍的结构示意图；图3是本技术的楔形定位板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：一种管道对焊定位工装卡具，包括对焊上管道管口1和对焊下管道管口2，在对焊上管道管口1上设置有左半卡箍3和右半卡箍4，在左半卡箍3的外侧面上分别设置有左楔形定位板7和前楔形定位板8，在右半卡箍4的外侧面上分别设置有右楔形定位板9和后楔形定位板10，在左楔形定位板7的下端固定设置有左定位螺母11，在前楔形定位板8的下端固定设置有前定位螺母13，在右楔形定位板9的下端固定设置有右定位螺母15，在后楔形定位板10的下端固定设置有后定位螺母17，在左定位螺母11中螺接有左定位调整螺栓12，左定位调整螺栓12的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上，在前定位螺母13中螺接有前定位调整螺栓14，前定位调整螺栓14的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上，在右定位螺母15中螺接有右定位调整螺栓16，右定位调整螺栓16的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上，在后定位螺母17中螺接有后定位调整螺栓18，后定位调整螺栓18的前端活动顶接在预焊焊缝19下方的对焊下管道管口2上。左楔形定位板7、前楔形定位板8、右楔形定位板9和后楔形定位板10是在对焊上管道管口1上等间隔弧度设置的；左半卡箍3与右半卡箍4是分别通过左卡箍连接螺栓6和右卡箍连接螺栓5连接在一起的。在两管道对口定位中，将左半卡箍3与右半卡箍4分别通过左卡箍连接螺栓6和右卡箍连接螺栓5连接在一起，并固定在对口管段的一端管口上。通过调整四个定位调整螺栓，使管道焊口间隙均匀，再将对好的焊口点焊在一起，在预焊焊缝19开始施焊前，便可将定位调整螺栓松开，并松开左半卡箍3和右半卡箍4的连接螺栓，将左半卡箍3和右半卡箍4取下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道对焊定位工装卡具，包括对焊上管道管口（1）和对焊下管道管口（2），在对焊上管道管口（1）上设置有左半卡箍（3）和右半卡箍（4），其特征在于，在左半卡箍（3）的外侧面上分别设置有左楔形定位板（7）和前楔形定位板（8），在右半卡箍（4）的外侧面上分别设置有右楔形定位板（9）和后楔形定位板（10），在左楔形定位板（7）的下端固定设置有左定位螺母（11），在前楔形定位板（8）的下端固定设置有前定位螺母（13），在右楔形定位板（9）的下端固定设置有右定位螺母（15），在后楔形定位板（10）的下端固定设置有后定位螺母（17），在左定位螺母（11）中螺接有左定位调整螺栓（12），左定位调整螺栓（12）的前端活动顶接在预焊焊缝（19）下方的对焊下管道管口（2）上，在前定位螺母（13）中螺接有前定位调整螺栓（14），前定位调整螺栓（14）的前端活动顶接在预焊焊缝（19）下方的对焊下管道管口（2）上，在右定位螺母（15）中螺接有右定位调整螺栓（16），右定位调整螺栓（16）的前端活动顶接在预焊焊缝（19）下方的对焊下管道管口（2）上，在后定位螺母（17）中螺接有后定位调整螺栓（18），后定位调整螺栓（18）的前端活动顶接在预焊焊缝（19）下方的对焊下管道管口（2）上。...

【技术特征摘要】
1.一种管道对焊定位工装卡具，包括对焊上管道管口（1）和对焊下管道管口（2），在对焊上管道管口（1）上设置有左半卡箍（3）和右半卡箍（4），其特征在于，在左半卡箍（3）的外侧面上分别设置有左楔形定位板（7）和前楔形定位板（8），在右半卡箍（4）的外侧面上分别设置有右楔形定位板（9）和后楔形定位板（10），在左楔形定位板（7）的下端固定设置有左定位螺母（11），在前楔形定位板（8）的下端固定设置有前定位螺母（13），在右楔形定位板（9）的下端固定设置有右定位螺母（15），在后楔形定位板（10）的下端固定设置有后定位螺母（17），在左定位螺母（11）中螺接有左定位调整螺栓（12），左定位调整螺栓（12）的前端活动顶接在预焊焊缝（19）下方的对焊下管道管口（2）上，在前定位螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郅小军，王运法，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西电力建设第三有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14