一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置及安装方法制造方法及图纸

技术编号:16828481 阅读:46 留言:0更新日期:2017-12-19 14:32
本发明专利技术公开了一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置及安装方法,包括塔架、桅杆、纵向滑移系统、升降系统、升降吊梁、牵引系统。本发明专利技术可以直接在没有大型安装设备或者未完全施工完成的码头上进行臂架总装,不需要再租赁浮吊、驳船或者其他大型吊装设备进行施工,使制造、安装过程更加简易便于操作,受大型起重设备使用周期影响小,在浮吊臂架的安装和维修领域具有广泛的应用空间和使用价值。

A non crane assisted large floating crane boom installation device and method

The invention discloses a non crane assisted large floating crane boom installation device and method, including towers, masts, longitudinal slip system, lifting system, lifting beam, traction system. The invention can be directly in the absence of large equipment installation or not fully completed the construction of the pier boom assembly, do not need to lease, or other large floating crane barge hoisting equipment for construction, manufacturing, installation process more simple and convenient operation, large lifting equipment used by small cycles, and has wide application space use value in the floating crane boom installation and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置及安装方法
本专利技术涉及起重设备
,尤其是一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置及安装方法。
技术介绍
随着国家经济的快速发展,海洋资源的开发和利用被放在越来越重要的位置,“十八大”以来国家大力发展“海洋强国”的战略,如今海洋大型桥梁建设、海洋打捞等海洋工程行业正呈现一种蓬勃发展的繁荣景象。大型浮吊作为海上起重作业的核心力量,得到了国内外重大设备采购商前所未有的追捧和青睐。传统的浮吊安装和维护方法均是采用龙门吊吊装或者浮吊吊装的方案,将臂架吊起与船体进行穿轴工作。但这种方法对对场地及吊装设备过于依赖,在没有大型吊装设备或者没有施工完成的码头上进行浮吊的安装和维修时,往往需要再租赁浮吊、驳船或者其他大型吊装设备进行施工,浮吊安装和维修过程比较漫长,一般需要2~3个月,需对重要生产场地进行长时间占用,且施工费用昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置和安装方法,将大型浮吊臂架安装的主要工程量由海上作业转移至陆地上进行,可以直接在没有大型安装设备或者未完全施工完成的码头上进行臂架总装,不需要再租赁浮吊、驳船或者其他大型吊装设备进行施工,使制造、安装过程更加简易便于操作,受大型起重设备使用周期影响小,在浮吊臂架的安装和维修领域具有广泛的应用空间和使用价值。本专利技术采用下述技术方案:一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,其特征在于安装在码头的岸边,包括塔架、桅杆、纵向滑移系统、升降系统、升降吊梁、牵引系统;其中,所述纵向滑移系统包括矮箱梁和聚四氟乙烯板,矮箱梁铺设在地面,矮箱梁上面铺设聚四氟乙烯板;所述塔架为门框结构,包括相互平行的两根塔架立柱和横跨在最顶部的一根塔架横梁,塔架立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;桅杆为门框结构,包括相互平行的两根桅杆立柱和横跨在最顶部的一根桅杆横梁,桅杆的高度低于所述塔架的高度,桅杆立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;所述牵引系统包括牵引卷扬机、牵引钢丝绳、牵引导向滑轮,牵引卷扬机固定到锚点上,牵引钢丝绳从牵引卷扬机出发穿过导向滑轮,绳端固定到提升塔架和桅杆的底部;牵引系统带动塔架和桅杆在矮箱梁上滑动;所述升降吊梁是箱梁结构,包括塔架升降吊梁和桅杆升降吊梁;升降吊梁的上部安装有臂架主体;所述升降系统包括塔架升降系统和桅杆升降系统;所述塔架升降系统包括升降卷扬机、升降动滑轮组、升降定滑轮组、升降钢丝绳,升降卷扬机固定在地面的锚点上,升降动滑轮组安装在所述塔架升降吊梁的两侧,升降定滑轮组安装在塔架的塔架横梁上,升降钢丝绳从升降卷扬机出发,依次穿过的升降定滑轮组、升降动滑轮组,升降钢丝绳末端固定到提升塔架上;所述桅杆升降系统结构与塔架升降系统相同。优选的,所述纵向滑移系统分为塔架纵向滑移系统和桅杆纵向滑移系统,塔架纵向滑移系统与桅杆纵向滑移系统结构相同,但不相接,分别位于塔架和桅杆的下部。优选的,所述纵向滑移系统的矮箱梁与聚四氟乙烯板之间涂抹润滑脂。采用上述装置进行大型浮吊臂架安装的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在码头地面上搭建纵向滑移系统;(2)在总装场地合拢完成臂架主体,利用汽车吊将升降吊梁吊装至臂架主体的正下方、纵向滑移系统的上方;分别将塔架升降吊梁和桅杆升降吊梁与臂架主体固定;(3)在纵向滑移系统上搭建塔架和桅杆;(4)搭建并组装塔架升降系统和桅杆升降系统;(5)利用升降系统提升升降吊梁,进而提升臂架主体;(6)臂架主体提升到一定高度后,达到吊起静置状态,进一步完成臂架鹰嘴的合拢及其他附件的安装工作;(7)臂架安装完成后,利用牵引系统,使塔架和桅杆带动臂架同步向左移动,靠近船体;(8)桅杆升降系统降低桅杆升降吊梁以带动臂架主体左侧下降;(9)同时启动牵引系统与升降系统,对臂架位置进行微调,使铰点轴孔对准船体上的铰点轴,实现臂架穿轴工作;(10)同时启动牵引系统与升降系统,对臂架主体的仰角微调,达到指定仰角。优选的,所述塔架升降吊梁顶端安装有球铰组件,球铰组件的上部与臂架主体固定。优选的,所述非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,当塔架和桅杆未沿纵向滑移系统左右移动时,还包括防风系统,防风系统包括塔架防风系统和桅杆防风系统,所述塔架防风系统包括防风卷扬机和防风钢丝绳,防风卷扬机固定到锚点上,防风钢丝绳末端固定到提升塔架的顶部横梁上;所述桅杆防风系统结构与塔架防风系统相同。优选的,所述非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,当臂架主体处于吊起静置状态时,还包括支撑胎架,支撑胎架上端连接臂架主体的中间位置,下端安装在地面上。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了的臂架安装装置及方法,臂架从合拢、安装直到扬起的全过程中,不需要大型浮吊、龙门吊设备,不占用主要生产场地;解决了没有大型龙门吊、受浮吊船期限制或因生产任务繁重而无法长期提供主要生产场地的企业制造浮吊安装臂架的难题。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的塔架系统侧视图;图3是图2中B的局部放大图;图4是臂架主体吊起静置时的示意图;图5是臂架完成穿轴时的示意图;其中码头100、臂架主体101、臂架鹰嘴102、铰点轴孔103、塔架1、桅杆2、塔架纵向滑移系统31、桅杆纵向滑移系统32、支撑胎架4、塔架升降系统51、塔架升降吊梁61、塔架防风系统71、桅杆防风系统72。具体实施方式这里需要说明的是,所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的,应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1-3所示,本专利技术的非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,其特征在于安装在码头100的岸边,包括塔架1、桅杆2、纵向滑移系统、升降系统、升降吊梁、牵引系统;其中,所述纵向滑移系统3包括矮箱梁和聚四氟乙烯板,矮箱梁铺设在地面,增加地面的接触面积,减小塔架1和桅杆2受载后传递到地面单位面积的载荷,保证混凝土地面承载的安全;矮箱梁上面铺设聚四氟乙烯板;所述塔架1为门框结构,包括相互平行的两根塔架立柱和横跨在最顶部的一根塔架横梁,塔架立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;桅杆2为门框结构,包括相互平行的两根桅杆立柱和横跨在最顶部的一根桅杆横梁,桅杆2的高度低于所述塔架1的高度,桅杆立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;所述牵引系统包括牵引卷扬机、牵引钢丝绳、牵引导向滑轮,牵引卷扬机固定到锚点上,牵引钢丝绳从牵引卷扬机出发穿过导向滑轮,绳端固定到提升塔架1和桅杆2的底部;牵引系统带动塔架1和桅杆2在矮箱梁上滑动;所述升降吊梁是箱梁结构,包括塔架升降吊梁61和桅杆升降吊梁;升降吊梁的上部安装有臂架主体101;所述升降系统包括塔架升降系统51和桅杆升降系统;所述塔架升降系统51包括升降卷扬机、升降动滑轮组、升降定滑轮组、升降钢丝绳,升降卷扬机固定在地面的锚点上,升降动滑轮组安装在所述塔架升降吊梁61的两侧,升降定滑轮组安装在塔架1的塔架横梁上,升降钢丝绳从升降卷扬机出发,依次穿过的升降定滑轮组、升降动滑轮组,升降钢丝绳末端固定到提升塔架1上;所述桅杆升降系统结构与塔架升降系统51相同。在上述技术方案的基础上,所述纵向滑移系统3分为塔架纵向滑移系统31和桅杆纵向滑移系统32,塔架纵向滑移系统31与桅杆纵向滑移系统32结构本文档来自技高网...
一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置及安装方法

【技术保护点】
一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,其特征在于:包括塔架、桅杆、纵向滑移系统、升降系统、升降吊梁、牵引系统;所述纵向滑移系统包括矮箱梁和聚四氟乙烯板,矮箱梁铺设在地面,矮箱梁上面铺设聚四氟乙烯板;所述塔架为门框结构,包括相互平行的两根塔架立柱和横跨在最顶部的一根塔架横梁,塔架立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;桅杆为门框结构,包括相互平行的两根桅杆立柱和横跨在最顶部的一根桅杆横梁,桅杆的高度低于所述塔架的高度,桅杆立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;所述牵引系统包括牵引卷扬机、牵引钢丝绳、牵引导向滑轮,牵引卷扬机固定到锚点上,牵引钢丝绳从牵引卷扬机出发穿过导向滑轮,绳端固定到提升塔架和桅杆的底部;牵引系统带动塔架和桅杆在矮箱梁上滑动;所述升降吊梁是箱梁结构,包括塔架升降吊梁和桅杆升降吊梁;升降吊梁的上部安装有臂架主体;所述升降系统包括塔架升降系统和桅杆升降系统;所述塔架升降系统包括升降卷扬机、升降动滑轮组、升降定滑轮组、升降钢丝绳,升降卷扬机固定在地面的锚点上,升降动滑轮组安装在所述塔架升降吊梁的两侧,升降定滑轮组安装在塔架的塔架横梁上,升降钢丝绳从升降卷扬机出发,依次穿过的升降定滑轮组、升降动滑轮组,升降钢丝绳末端固定到提升塔架上;所述桅杆升降系统结构与塔架升降系统相同。...

【技术特征摘要】
1.一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,其特征在于:包括塔架、桅杆、纵向滑移系统、升降系统、升降吊梁、牵引系统;所述纵向滑移系统包括矮箱梁和聚四氟乙烯板,矮箱梁铺设在地面,矮箱梁上面铺设聚四氟乙烯板;所述塔架为门框结构,包括相互平行的两根塔架立柱和横跨在最顶部的一根塔架横梁,塔架立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;桅杆为门框结构,包括相互平行的两根桅杆立柱和横跨在最顶部的一根桅杆横梁,桅杆的高度低于所述塔架的高度,桅杆立柱固定在所述聚四氟乙烯板上;所述牵引系统包括牵引卷扬机、牵引钢丝绳、牵引导向滑轮,牵引卷扬机固定到锚点上,牵引钢丝绳从牵引卷扬机出发穿过导向滑轮,绳端固定到提升塔架和桅杆的底部;牵引系统带动塔架和桅杆在矮箱梁上滑动;所述升降吊梁是箱梁结构,包括塔架升降吊梁和桅杆升降吊梁;升降吊梁的上部安装有臂架主体;所述升降系统包括塔架升降系统和桅杆升降系统;所述塔架升降系统包括升降卷扬机、升降动滑轮组、升降定滑轮组、升降钢丝绳,升降卷扬机固定在地面的锚点上,升降动滑轮组安装在所述塔架升降吊梁的两侧,升降定滑轮组安装在塔架的塔架横梁上,升降钢丝绳从升降卷扬机出发,依次穿过的升降定滑轮组、升降动滑轮组,升降钢丝绳末端固定到提升塔架上;所述桅杆升降系统结构与塔架升降系统相同。2.根据权利要求1所述的一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,所述纵向滑移系统分为塔架纵向滑移系统和桅杆纵向滑移系统,塔架纵向滑移系统与桅杆纵向滑移系统结构相同,但不相接,分别位于塔架和桅杆的下部。3.根据权利要求1所述的一种非吊机辅助的大型浮吊臂架安装装置,所述纵向滑移系统的矮箱梁与聚四氟乙烯板之间涂抹润滑脂。4.一种采用非吊机辅助的大型浮吊臂架安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉浪权洪涛陈宇知
申请(专利权)人:青岛海西重机有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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