本发明专利技术涉及燃煤催化剂技术领域，尤其涉及一种火电厂用燃煤催化剂及其制备方法；催化剂由：氯化钠、硝酸钠、氯化镁、氯酸钾、高氯酸钾、硝酸铁、硝酸铵、碳酸钙、柠檬酸钡和蒸馏水等制备而得，本发明专利技术不但能有效节约煤炭使用量，并且提高煤燃烧值，特别是改善了劣质煤的不足，提高了劣质煤的利用率和燃烧率，使之能达到火电厂用煤的要求，从而大大节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及燃煤催化剂
，尤其涉及一种火电厂用燃煤催化剂及其制备方法。
技术介绍
：煤不仅在世界的能源消费结构中占有较大的比重，而且在全世界的经济发展中也起着举足轻重的作用。随着经济的发展，其消耗量在不断的增加，而天然煤的存储量又十分有限，在实际的生产应用中，还普遍存在着对煤炭的利用率较低，浪费较为严重的问题，导致煤资源十分紧张。因而，有效的、合理的利用现有资源，改善煤的热效率，减轻环境污染等成为人们研究的重点。为此，人们通常从两个方面对燃煤问题进行改善：一方面是进行物理改进，主要是对煤燃烧的装置设备进行改进，使用于煤燃烧的锅炉等设备的结构更符合煤完全燃烧的需要；另一面是化学改进，在煤燃烧的不同阶段添加一定的催化剂，通过催化剂与煤进行化学反应，从而达到使煤燃烧完全，并提高热效的效果。目前，尤其是针对火电厂用煤，对煤质本身有很高的要求，通常至少要求煤达到5千卡以上，煤资源本来已经很有限，但品质好的煤更是缺乏，因而劣质煤的研究，更是迫在眉睫。人们对燃煤催化剂也进行了一些研究，如专利号为ZL 0106347.9，-->ZL981007116等专利文件，公开了一些燃煤助燃剂，但是它们都存在着制作成本较高，助燃时间短，用量大等不足。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于为解决
技术介绍
中所述的不足，而提供一种制备容易、成本低廉、热效率高的火电厂用燃煤催化剂。本专利技术的另一目的在于提供上述及燃煤催化剂的制备方法。本专利技术的目的是通过以下方法得以实现的：一种火电厂用燃煤催化剂，该催化剂包括以下重量百分比原料：膨润土 10～30％， 粉煤灰 10～30％， 工业氯化钠 5～30％，硝酸钠 2～4％， 氯化镁 2～10％， 氯酸钾 2～15％，高氯酸钾 2～12％， 硝酸铁 4～10％， 硝酸铵 2～20％，碳酸钙 5～20％， 柠檬酸钡 2～10％， 石灰石 10～30％，蒸馏水余量。其中，所述催化剂包括以下重量百分比原料：膨润土 20～30％， 粉煤灰 10～15％， 工业氯化钠 10～30％，硝酸钠 2～3％， 氯化镁 2～6％， 氯酸钾 2～5％，高氯酸钾 2～10％， 硝酸铁 4～8％， 硝酸铵 2～15％，碳酸钙 5～15％， 柠檬酸钡 2～8％， 石灰石 10～20％，蒸馏水余量。上述火电厂用燃煤催化剂的制备方法，包括下列步骤：A、将上述量的膨润土与粉煤灰充分混合制得混合物一；B、先将蒸馏水置于容器中，再缓慢加入氯酸钾和硝酸钠，-->同时以80rpm的速度搅拌20分钟；再加入硝酸铵，同时以80rpm的速度搅拌20分钟；C、继续往上述溶液中加入碳酸钙，并加热至60℃，加压至0.2MP同时以100rpm的速度搅拌40分钟；D、降温至40℃再往溶液中加入氯化镁、硝酸铁，同时以100rpm的速度搅拌40分钟；然后再加入柠檬酸钡，保持温度、压力和搅拌速度继续反应30分钟；E、将上述溶液冷却到常温常压后，加入高氯酸钾，以80rpm的速度搅拌20分钟；制得溶液二；F、将工业氯化钠配制成饱和水溶液，加入到石灰石中，待反应完全并干燥后制得物质三；G、将混合物一、溶液二、物质三充分混合，并40℃下烘干，后冷却至常温进行球磨，制得成品。本专利技术的有益效果是，本专利技术添加了柠檬酸钡和高氯酸钾，不但能有效节约煤炭使用量，并且提高煤燃烧值，特别是改善了5000卡以下的劣质煤的不足，提高了劣质煤的利用率和燃烧率，使之能达到火电厂用煤的要求，从而大大节约了生产成本。具体实施方式：下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述，下面的实施例可以用来使本专业技术人员更全面的理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1-->催化剂包括以下原料：膨润土 10千克， 粉煤灰 10千克， 工业氯化钠 5千克，硝酸钠 2千克， 氯化镁 2千克， 氯酸钾 2千克，高氯酸钾 2千克， 硝酸铁 4千克， 硝酸铵 2千克，碳酸钙 5千克， 柠檬酸钡2千克， 石灰石 20千克，蒸馏水 34千克。制备方法，包括下列步骤：A、将10千克膨润土与10千克粉煤灰充分混合制得混合物一；B、先将34千克蒸馏水置于容器中，再缓慢加入2千克氯酸钾和2千克硝酸钠，同时以80rpm的速度搅拌20分钟；再加入2千克硝酸铵，同时以80rpm的速度搅拌20分钟；C、继续往上述溶液中加入5千克碳酸钙，并加热至60℃，加压至0.2MP同时以100rpm的速度搅拌40分钟；D、降温至40℃再往溶液中加入2千克氯化镁、4千克硝酸铁，同时以100rpm的速度搅拌40分钟；然后再加入千克柠檬酸钡，保持温度、压力和搅拌速度继续反应30分钟；E、将上述溶液冷却到常温常压后，加入2千克高氯酸钾，以80rpm的速度搅拌20分钟；制得溶液二；F、将5千克工业氯化钠配制成饱和水溶液，加入到20千克石灰石中，待反应完全并干燥后制得物质三；G、将混合物一、溶液二、物质三充分混合，并40℃下烘干，后冷却至常温进行球磨，制得成品。-->实施例2催化剂包括以下原料：膨润土 15千克， 粉煤灰 20千克， 工业氯化钠 5千克，硝酸钠 2千克， 氯化镁 5千克， 氯酸钾 2千克，高氯酸钾4千克， 硝酸铁 4千克， 硝酸铵 2千克，碳酸钙 5千克， 柠檬酸钡5千克， 石灰石 10千克，蒸馏水 24千克。制备方法，包括下列步骤：A、将15千克膨润土与250千克粉煤灰充分混合制得混合物一；B、先将24千克蒸馏水置于容器中，再缓慢加入2千克氯酸钾和2千克硝酸钠，同时以80rpm的速度搅拌20分钟；再加入2千克硝酸铵，同时以80rpm的速度搅拌20分钟；C、继续往上述溶液中加入5千克碳酸钙，并加热至60℃，加压至0.2MP同时以100rpm的速度搅拌40分钟；D、降温至40℃再往溶液中加入5千克氯化镁、4千克硝酸铁，同时以100rpm的速度搅拌40分钟；然后再加入5千克柠檬酸钡，保持温度、压力和搅拌速度继续反应30分钟；E、将上述溶液冷却到常温常压后，加入4千克高氯酸钾，以80rpm的速度搅拌20分钟；制得溶液二；F、将5千克工业氯化钠配制成饱和水溶液，加入到10千克石灰石中，待反应完全并干燥后制得物质三；G、将混合物一、溶液二、物质三充分混合，并40℃下烘干，-->后冷却至常温进行球磨，制得成品。实施例3催化剂包括以下原料：膨润土 20千克， 粉煤灰 10千克， 工业氯化钠5千克，硝酸钠 5千克， 氯化镁 2千克， 氯酸钾 8千克，高氯酸钾6千克， 硝酸铁 4千克， 硝酸铵 2千克，碳酸钙 10千克， 柠檬酸钡2千克， 石灰石 10千克，蒸馏水 16千克。制备方法，包括下列步骤：A、将20千克膨润本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火电厂用燃煤催化剂，其特征在于：该催化剂包括以下重量百分比原料： 膨润土１０～３０％，粉煤灰１０～３０％，工业氯化钠５～３０％， 硝酸钠２～４％，氯化镁２～１０％，氯酸钾２～１５％， 高氯酸钾２～１２％，硝酸铁４～１０％，硝酸铵２～２０％， 碳酸钙５～２０％，柠檬酸钡２～１０％，石灰石１０～３０％， 蒸馏水 余量。
【技术特征摘要】
1.一种火电厂用燃煤催化剂，其特征在于：该催化剂包括以下重量百分比原料：膨润土 10～30％， 粉煤灰 10～30％， 工业氯化钠 5～30％，硝酸钠 2～4％， 氯化镁 2～10％， 氯酸钾 2～15％，高氯酸钾 2～12％，硝酸铁 4～10％， 硝酸铵 2～20％，碳酸钙 5～20％， 柠檬酸钡 2～10％，石灰石 10～30％，蒸馏水 余量。2.根据权利要求1所述的一种火电厂用燃煤催化剂，其特征在于：所述催化剂包括以下重量百分比原料：膨润土 20～30％， 粉煤灰 10～15％，工业氯化钠 10～30％，硝酸钠 2～3％， 氯化镁 2～6％， 氯酸钾 2～5％，高氯酸钾 2～10％，硝酸铁 4～8％， 硝酸铵 2～15％，碳酸钙 5～15％， 柠檬酸钡 2～8％，石灰石 10～20％，蒸馏水 余量。3.一种火电...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁柏安，
申请(专利权)人：袁柏安，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。