热脏高温煤气净化冷却方法技术

技术编号:1682246 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于高温煤气的净化冷却领域,具体为两段式煤气发生炉的煤气净化冷却方法。本发明专利技术的净化冷却工艺方法包括上段煤气净化冷却工艺和下段煤气净化冷却工艺,该煤气净化冷却工艺方法取消了原有下段煤气处理工艺中的间冷器循环水洗涤环节,采用超速导向交换器进行冷却降温,很大程度减少酚水的产生,有效降低酚水量,相应处理酚水的人力、财力、物力得到显著减少,也减少了环境的污染,同时土建施工无需洗涤水、循环水池,节约煤气站的占地面积50%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高温煤气的净化冷却领域,具体为两段式煤气发生炉的煤气净化冷却方法。
技术介绍
目前普遍采用两段式煤气发生炉生产煤气,在对高温煤气的净化冷却处理中时,普遍采用的工艺过程分为上下两段煤气的处理工艺,上段煤气的处理工艺过程为:上段煤气→电捕焦油器→间冷器,下段煤气的处理工艺过程为:下段煤气→旋风除尘器→废热锅炉→间冷器,上下段煤气在间冷器汇合后,再进入电捕轻油器,最后经加压机加压输送到用户。该处理工艺存在的缺陷是,在下段煤气的处理过程中采用间冷器循环水洗涤,在此环节产生大量的酚水,需专门配置焚烧炉处理,每千克酚水约需近450Kcal热值才能烧掉,焚烧炉耗用燃料大,造成生产成本增加,并且有些厂家偷排偷放的现象时有发生,给环境保护留下一个很大隐患,并且间冷器间冷用循环水冷却需要大面积的冷却水池,增加了土建施工和土地的投资,在夏季炎热地区还需增设冷却塔,增加了设备运行和保养费用。该工艺得到的煤气中水分含量高,在输送过程中,容易受到温度的影响,使得在输送管道中凝结出大量污水,给管理带来不便,并且使煤气燃烧器的能力降低,单位时间供给窑炉的总热量降低,影响炉温以及升温速度。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种煤气净化冷却方法,包括上段煤气净化冷却工艺和下段煤气净化冷却工艺,其特征在于,(1)上段煤气净化冷却步骤为    由煤气发生炉出来的上段煤气先进入高温热脏煤气超速导向交换器,然后进入电捕焦油器脱除重质焦油,经初步脱焦油后的上段煤气接着进入低温热脏煤气超速导向交换器,被冷却后的上段煤气再进入二级电捕轻油器,煤气中的轻焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至轻油罐;    (2)下段煤气净化冷却步骤为    由煤气发生炉出来的下段煤气先进入旋风除尘器离心除尘,然后进入高温热脏煤气碰撞式惯性除尘器进行冷却和除尘,再进入风冷器,出来的煤气再与上段煤气混合进入低温热脏煤气超速导向交换器,接着进入...

【技术特征摘要】
1.一种煤气净化冷却方法,包括上段煤气净化冷却工艺和下段煤气净化冷却工艺,其特征在于,(1)上段煤气净化冷却步骤为由煤气发生炉出来的上段煤气先进入高温热脏煤气超速导向交换器,然后进入电捕焦油器脱除重质焦油,经初步脱焦油后的上段煤气接着进入低温热脏煤气超速导向交换器,被冷却后的上段煤气再进入二级电捕轻油器,煤气中的轻焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至轻油罐;(2)下段煤气净化冷却步骤为由煤气发生炉出来的下段煤气先进入旋风除尘器离心除尘,然后进入高温热脏煤气碰撞式惯性除尘器进行冷却和除尘,再进入风冷器,出来的煤气再与上段煤气混合进入低温热脏煤气超速导向交换器,接着进入二级电捕轻油器,再一次脱油、除尘,得到的冷净煤气到低压总管经加压机加压后,通过煤气管道进入窑炉。2.根据权利要求1所述的煤气净化冷却方法,其特征是,所述的上段煤气净化冷却处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵友谊纪淑芸刘军王浩
申请(专利权)人:邹平县华星热能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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