一种三价白铬珍珠镍电镀工艺制造技术

技术编号:16811265 阅读:256 留言:0更新日期:2017-12-16 07:04
本发明专利技术涉及一种三价白铬珍珠镍电镀工艺,属于水电镀工艺技术领域。其首先对电镀级ABS进行前处理,具体包括粗化、还原、预浸、钯活化、解胶和化学镍步骤;随后对其进行后处理,具体包括预镀镍、光铜、酸活化、半亮镍、珍珠镍、微孔镍、三价白铬、电解纯化、热水洗和退镀,最后得到三价白铬珍珠镍电镀的产品。本发明专利技术采用采用三价白铬配方,具有环保特性;采用珍珠镍配方,具有哑光的高档金属色泽;本发明专利技术较六价工艺,三价白铬具有更好的镀速、效率及均镀能力;三价白铬比六价更好地配合珍珠镍色系,产生更多颜色的选择。

【技术实现步骤摘要】
一种三价白铬珍珠镍电镀工艺
本专利技术涉及一种三价白铬珍珠镍电镀工艺,属于水电镀工艺

技术介绍
目前行业内常见的水电镀工艺为亮光电镀和哑光电镀,其中六价铬电镀比较普及。六价铬电镀件常用于汽车外饰及部分内饰,如外饰中的汽车前格栅电镀件、后保电镀件、车身字母等;内饰中的中控仪表电镀件饰圈、拍档面板电镀饰圈、出风口饰圈等。亮光和哑光电镀制品均具有金属光泽,随着消费者品味日益提高,哑光电镀制品以更高档的质感越来越受欢迎。考虑到日趋严峻的环保要求,江阴羽项从工艺出发,将三价铬电镀和珍珠镍电镀融合,开发三价白铬珍珠镍电镀工艺。该种工艺同时具有三价白铬和珍珠镍工艺的特性。由于一方面国内对于环保要求日趋严格,另一方面消费者品味提升,需要有一种新工艺来满足两者要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足之处,提供一种三价白铬珍珠镍电镀工艺。本专利技术的技术方案,一种三价白铬珍珠镍电镀工艺,首先对电镀级ABS进行前处理,具体包括粗化、还原、预浸、钯活化、解胶和化学镍步骤;随后对其进行后处理,具体包括预镀镍、光铜、酸活化、半亮镍、珍珠镍、微孔镍、三价白铬、电解纯化、热水洗和退镀,最后得到三价白铬珍珠镍电镀的产品。前处理具体工艺如下:a、粗化:首先将电镀级ABS放进含有铬酸360~400g/L、硫酸360~400g/L的溶液中进行粗化,其温度为62-72℃,粗化时间为650-670s;将粗化过后的ABS进行回收,并进行水洗;b、还原:将步骤a所得产物在浓度为20~40mL/L还原剂中进行还原,将Cr6+还原成Cr3+,温度常温,时间为50-70s;将还原过后的产物进行水洗;c、预浸:将步骤b还原后的产物在200~300mL/L的盐酸中进行预浸116-136s;d、钯活化:将步骤c所得产物浸泡活化液,活化液中含有盐酸250~330mL/L、氯化亚锡2~8g/L和钯15~40ppm;浸泡温度为25-35℃,浸泡时间为180-200s;浸泡后进行水洗;e、解胶:将产品在浓度为170~250mL/L的加速剂中进行浸泡,浸泡温度为45-55℃,时间为180-200s;随后进行水洗;f、化学镍:在步骤e所得产物在浓度为20~40mL/L的硫酸镍,浓度为20~40mL/L的硼酸中进行浸泡,溶液pH范围为8.5-9.5,浸泡时间为580-600s;然后进行水洗;后处理具体工艺如下:g、预镀镍:对产物进行预镀镍,溶液组分为:硫酸镍220~300g/L、氯化镍40~60g/L、硼酸35~55g/L;pH为3.7-4.3,温度为50-60℃,电镀时间为420-440s,电镀电压为5V;预镀后回收产品并进行水洗;h、光铜:将步骤g所得产品进行电镀,电镀液组分硫酸铜160~240g/L、硫酸25~40mL/L和氯离子60~140mL/L;电镀时间为2700-2900s,温度为22-30℃,电流为1200A;将产品进行水洗;i、酸活化:将步骤h所得产品在20-30ml/L的硫酸中常温电镀60s;j、半亮镍:将产品继续进行电镀,其中电镀液组分为硫酸镍260~340g/L、氯化镍35~55g/L和硼酸30~65g/L;电镀时间为1230-1270s,pH为3.7-4.3,电镀时间为1230-1270s,电流为1100A;对产品进行水洗;k、珍珠镍:将产品电镀,其中电镀液组分为硫酸镍450~530g/L、氯化镍25~55g/L、硼酸30~50g/L和珍珠镍P15~9ml/L,其pH为3.8-4.4,电镀温度为50-60℃,电镀时间为440-480s,电流为1600A;将产品回收后进行水洗;l、微孔镍:将产品放入电镀液中,组分为硫酸镍260~340g/L、氯化镍30~90g/L、硼酸40~60g/L和镍SA-1辅助剂DR2~6mL/L,pH范围为3.5-4.1,温度为50-60℃,时间为190-210s,电流为900A;将产品回收后进行水洗;m、三价白铬:将产品放入溶液中进行浸泡,溶液组分为电镀稳定剂45~85mL/L、硼酸43-83g/L和金属铬11~31g/L,其pH范围为2.4-3,温度为30-40℃,浸泡时间为95-115s;将产品回收后进行水洗;n、电解纯化:将产品继续进行电镀,电镀液浓度为30~70mL/L,pH为4-5,温度为常温,电镀时间为50-70s,电压为5.7V;o、热水洗:将步骤n所得产物在40-60℃下进行水洗140-160s;随后在同样温度下进行烘干,烘干时间为1640-1760s,下挂;p、退镀:对步骤o所得产品在温度30-45℃,电压7v下进行退镀,退镀时间为1130-1170s,最后得到三价白铬珍珠镍电镀的产品。本专利技术的有益效果:本专利技术采用采用三价白铬配方,具有环保特性;采用珍珠镍配方,具有哑光的高档金属色泽;本专利技术较六价工艺,三价白铬具有更好的镀速、效率及均镀能力;三价白铬比六价更好地配合珍珠镍色系,产生更多颜色的选择。附图说明图1是本专利技术工艺流程示意图。具体实施方式以下实施例中的试剂均购自上海安美特有限公司。其中还原剂为特快飞翔塑料直接电镀还原剂CR,加速剂为汇众ADM加速剂PLUS,电镀液为TriSealIN,电解保护IN添加剂。实施例1一种三价白铬珍珠镍电镀工艺,步骤如下:(1)前处理:a、粗化:首先将电镀级ABS放进含有铬酸360g/L、硫酸360g/L的溶液中进行粗化,其温度为62℃,粗化时间为6500s;将粗化过后的ABS进行回收,并进行水洗;b、还原:将步骤a所得产物在浓度为20mL/L还原剂中进行还原,将Cr6+还原成Cr3+,温度常温,时间为50-70s;将还原过后的产物进行水洗;c、预浸:将步骤b还原后的产物在200mL/L的盐酸中进行预浸116s;d、钯活化:将步骤c所得产物浸泡活化液,活化液中含有盐酸250mL/L、氯化亚锡2g/L和钯15ppm;浸泡温度为25℃,浸泡时间为180s;浸泡后进行水洗;e、解胶:将产品在浓度为170mL/L的加速剂中进行浸泡,浸泡温度为45℃,时间为180s;随后进行水洗;f、化学镍:在步骤e所得产物在浓度为20mL/L的硫酸镍,浓度为20mL/L的硼酸中进行浸泡,溶液pH范围为8.5,浸泡时间为580s;然后进行水洗;(2)后处理:g、预镀镍:对产物进行预镀镍,溶液组分为:硫酸镍220g/L、氯化镍40g/L、硼酸35g/L;pH为3.7,温度为50℃,电镀时间为420s,电镀电压为5V;预镀后回收产品并进行水洗;h、光铜:将步骤g所得产品进行电镀,电镀液组分硫酸铜160g/L、硫酸25mL/L和氯离子60mL/L;电镀时间为2700s,温度为22℃,电流为1200A;将产品进行水洗;i、酸活化:将步骤h所得产品在20ml/L的硫酸中常温电镀60s;j、半亮镍:将产品继续进行电镀,其中电镀液组分为硫酸镍260g/L、氯化镍35g/L和硼酸30g/L;电镀时间为1230s,pH为3.7,电镀时间为1230s,电流为1100A;对产品进行水洗;k、珍珠镍:将产品电镀,其中电镀液组分为硫酸镍450g/L、氯化镍25g/L、硼酸30g/L和珍珠镍P15mL/L,其pH为3.8,电镀温度为50℃,电镀时间为440s,电流为1600A;将产品回收后进行水洗;l、微本文档来自技高网...
一种三价白铬珍珠镍电镀工艺

【技术保护点】
一种三价白铬珍珠镍电镀工艺,其特征是:首先对电镀级ABS进行前处理,具体包括粗化、还原、预浸、钯活化、解胶和化学镍步骤;随后对其进行后处理,具体包括预镀镍、光铜、酸活化、半亮镍、珍珠镍、微孔镍、三价白铬、电解纯化、热水洗和退镀,最后得到三价白铬珍珠镍电镀的产品。

【技术特征摘要】
1.一种三价白铬珍珠镍电镀工艺,其特征是:首先对电镀级ABS进行前处理,具体包括粗化、还原、预浸、钯活化、解胶和化学镍步骤;随后对其进行后处理,具体包括预镀镍、光铜、酸活化、半亮镍、珍珠镍、微孔镍、三价白铬、电解纯化、热水洗和退镀,最后得到三价白铬珍珠镍电镀的产品。2.如权利要求1所述三价白铬珍珠镍电镀工艺,其特征是前处理具体工艺如下:a、粗化:首先将电镀级ABS放进含有铬酸360~400g/L、硫酸360~400g/L的溶液中进行粗化,其温度为62-72℃,粗化时间为650-670s;将粗化过后的ABS进行回收,并进行水洗;b、还原:将步骤a所得产物在浓度为20~40mL/LCr还原剂中进行还原,将Cr6+还原成Cr3+,温度常温,时间为50-70s;将还原过后的产物进行水洗;c、预浸:将步骤b还原后的产物在200~300mL/L的盐酸中进行预浸116-136s;d、钯活化:将步骤c所得产物浸泡活化液,活化液中含有盐酸250~330mL/L、氯化亚锡2~8g/L和钯15~40ppm;浸泡温度为25-35℃,浸泡时间为180-200s;浸泡后进行水洗;e、解胶:将产品在浓度为170~250mL/L的加速剂中进行浸泡,浸泡温度为45-55℃,时间为180-200s;随后进行水洗;f、化学镍:在步骤e所得产物在浓度为20~40mL/L的硫酸镍,浓度为20~40mL/L的硼酸中进行浸泡,溶液pH范围为8.5-9.5,浸泡时间为580-600s;然后进行水洗。3.如权利要求1所述三价白铬珍珠镍电镀工艺,其特征是后处理具体工艺如下:g、预镀镍:对产物进行预镀镍,溶液组分为:硫酸镍220~300g/L、氯化镍40~60g/L、硼酸35~55g/L;pH为3.7-4.3,温度为50-60℃,电镀时间为420-440s,电镀电压为5V;预镀后回收产品并进行水洗;h、光铜:将步骤g所得产品进行电镀,电镀...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洪洋卢东明张江海徐海
申请(专利权)人:江阴市羽项汽车饰件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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