一种IH陶瓷锅具的电镀工艺制造技术

本发明专利技术属于陶瓷电镀领域，具体涉及一种IH陶瓷锅具的电镀工艺。本发明专利技术的电镀工艺包括以下步骤：除油脱脂—粗化—敏化—化学镀—电镀。通过本发明专利技术的IH陶瓷锅具的电镀工艺，可以在陶瓷锅具表面形成均匀、致密、结合力良好的银膜层，使得IH陶瓷锅的使用寿命显著延长，不良率明显降低，还能有效地减少加工工序，进而能够有效地节约成本并提高生产效率。通过本发明专利技术的电镀工艺，可以将电磁加热方式可靠地运用在陶瓷内锅，增加了使用的安全可靠性，能够实现高效节能、准确控温，为厨房生活增加新的味道。

Electroplating process of IH ceramic pot

The invention belongs to the field of ceramic electroplating, in particular relates to an electroplating process of IH ceramic pot. The electroplating process of the invention includes the following steps: degreasing, degreasing roughening roughening chemical plating - electroplating. Electroplating process by IH ceramic pot of the invention can out, out on the surface of the ceramic pot to form a dense and uniform silver film with good adhesion, make IH ceramic pot service life was prolonged and the adverse rate decreased significantly, can effectively reduce the processing procedure, and can effectively reduce costs and improve production efficiency. The electroplating process of the invention, can be reliably used in electromagnetic heating ceramic inner pot, increase the safety and reliability of use, can achieve high efficiency and energy saving, accurate temperature control, add a new taste for life in the kitchen.

【技术实现步骤摘要】
一种IH陶瓷锅具的电镀工艺
本专利技术属于陶瓷电镀领域，具体涉及一种IH陶瓷锅具的电镀工艺。
技术介绍
目前的IH陶瓷锅具都是采用水转印导磁膜的方案，或者将导磁膜直接印刷在锅具底部，然后进行高温烧结，让导磁膜的材料熔接，从而与陶瓷结合。此类方案的缺陷甚多，具体表现在以下几点：(1)不同批次印刷的导磁膜不能保证密度、厚度的一致性；(2)导磁膜与陶瓷的结合力与随着使用时间而变差；(3)整个工艺流程繁多，增加了不良率的几率。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种IH陶瓷锅具的电镀工艺，该工艺可以在陶瓷锅具表面形成均匀、致密、结合力良好的银膜层，使得IH陶瓷锅的使用寿命显著延长。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种IH陶瓷锅具的电镀工艺，包括以下步骤：(1)除油脱脂：将陶瓷锅具放在40-60℃除油液中清洗5-15min，清除陶瓷锅具表面的各种油污，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(2)粗化：将陶瓷锅具放在粗化液中粗化2-3min，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的粗化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(3)敏化：将陶瓷锅具底部放置在敏化液中浸蚀10-15min，使陶瓷锅具底部表面产生凹凸不平的固定点，取出后使用风枪除去残留的敏化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(4)化学镀：在30℃条件下，将陶瓷锅具底部在化学镀液中浸泡20-30min，在陶瓷锅具表面形成一层金属膜；(5)电镀：利用电解，将陶瓷锅具底部放置于电镀液中电镀25-35min，在陶瓷锅具底部表面形成均匀、致密、结合力良好的银膜层。优选地，所述除油液包含20-30g/L的Na2CO3、30-50g/L的Na2HPO4和3-7g/L的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠。优选地，所述粗化液包含50-60g/L的CrO3、110-120mL/L的HF和110-130ml/L的H2SO4。优选地，所述敏化液包含10-20g/L的SnCl2和0.5-0.9ml/L的HCl。优选地，所述化学镀液包含体积比为10-14：1的银氨溶液和还原液。优选地，所述银氨溶液主要由浓度为3-7g/L的AgNO3溶液、浓度为0.3-0.7g/L的氨水、浓度为2-4g/L的KOH溶液和水组成，其中各物质的体积百分比如下：3-7g/L的AgNO3溶液20-35％0.3-0.7g/L的氨水20-30％2-4g/L的KOH溶液1-5％余量为水。优选的，所述还原液主要由浓度为1.0-2.0g/L的葡萄糖溶液、浓度为0.1-0.3g/L的酒石酸和水组成，其中各物质的体积百分比如下：1.0-2.0g/L的葡萄糖溶液0.1-0.2％0.1-0.3g/L的酒石酸溶液0.01-0.03％余量为水。优选地，步骤(4)中所述的金属膜为银膜。优选地，所述电镀液包含130-150g/L的咪唑、160-180g/L的磺基水杨酸、15-25g/L的硝酸银和1.25-2.0g/L的二氧化硅。优选地，步骤5)的电镀条件如下：阳极材料为纯度为99.99％的银片；工作电压为30kV，阴极电流为0.2A/dm2。在本专利技术中，化学镀和电镀的金属层是相同的金属层，先通过化学镀在陶瓷锅底部形成一层较薄的银膜层，为下一步的电镀提供电解所需要的阴极，然后通过电镀在薄的银膜层上形成均匀、致密、结合力良好的银膜层，使银膜层牢固的与陶瓷锅底部结合。本专利技术的有益效果：通过本专利技术的IH陶瓷锅具的电镀工艺，可以在陶瓷锅具表面形成均匀、致密、结合力良好的银膜层，使得IH陶瓷锅的使用寿命显著延长，不良率明显降低，还有效地减少了加工工序，进而能够有效地节约成本并提高生产效率。通过本专利技术的电镀工艺，可以将电磁加热方式可靠地运用在陶瓷内锅，增加了使用的安全可靠性，能够实现高效节能、准确控温，为厨房生活增加新的味道。具体实施方式以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细地说明。实施例1一种IH陶瓷锅具的电镀工艺，包括以下工艺步骤：(1)除油脱脂：将陶瓷锅具放在50℃除油液中清洗10min，所述除油液包含25g/L的Na2CO3、40g/L的Na2HPO4和5g/L的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠，清除陶瓷锅具表面的各种油污，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(2)粗化：室温条件下，将陶瓷锅具放在包含55g/L的CrO3、115mL/L的HF和120ml/L的H2SO4的粗化液中粗化2min，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的粗化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(3)敏化：将陶瓷锅具底部放置在包含15g/L的SnCl2和0.7ml/L的HCl的敏化液中浸蚀12min，使陶瓷锅具底部表面产生凹凸不平的固定点，取出后使用风枪除去残留的敏化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(4)化学镀：按体积百分数计，将27％5g/L的AgNO3溶液、25％0.5g/L的氨水、3％3g/L的KOH溶液和水余量混合均匀形成银氨溶液；按体积百分数计，将0.15％1.5g/L的葡萄糖溶液、0.02％0.2g/L的酒石酸溶液和水余量混合后形成还原液，将银氨溶液和还原也按体积12:1混合均匀形成化学镀液，在30℃条件下，将陶瓷锅具底部在化学镀液中浸泡25min，在陶瓷锅具的表面形成一层银膜；(5)电镀：电镀液包含140g/L的咪唑、170g/L的磺基水杨酸、20g/L的硝酸银和1.6g/L的二氧化硅，阳极材料为纯度为99.99％的银片，工作电压为30kV，阴极电流为0.2A/dm2，使陶瓷锅具底部在此条件下电镀30min，在陶瓷锅具底部表面形成均匀、致密、结合力良好的银膜层。实施例2一种IH陶瓷锅具的电镀工艺，包括以下工艺步骤：(1)除油脱脂：将陶瓷锅具放在40℃除油液中清洗15min，所述除油液包含20g/L的Na2CO3、30g/L的Na2HPO4和3g/L的助剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠，清除陶瓷锅具表面的各种油污，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(2)粗化：室温条件下，将陶瓷锅具放在包含50g/L的CrO3、110mL/L的HF和110ml/L的H2SO4的粗化液中粗化3min，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的粗化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(3)敏化：将陶瓷锅具底部放置在包含10g/L的SnCl2和0.9ml/L的HCl的敏化液中浸蚀15min，使陶瓷锅具底部表面产生凹凸不平的固定点，取出后使用风枪除去残留的敏化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(4)化学镀：按体积百分数计，将35％3g/L的AgNO3溶液、30％0.3g/L的氨水、5％2g/L的KOH溶液和水余量混合均匀形成银氨溶液；按体积百分数计，将0.2％1.0g/L的葡萄糖溶液、0.01％0.3g/L的酒石酸溶液和水余量混合后形成还原液，将银氨溶液和还原也按体积14:1混合均匀形成化学镀液，在30℃条件下，将陶瓷锅具底部在化学镀液中浸泡20min，在陶瓷锅具的表面形成一层银膜；(5)电镀：电镀液包含130g/L的咪唑、160g/L的磺基水杨酸、15g/L的硝酸银和1.25g/L的二氧化硅，阳极材料为纯度为99.99％的银片，工作电压为30kV，阴极电流为0.2A/dm2，使陶瓷锅具底部在此条件下电镀35min，在陶瓷锅具底部表面形成均匀、致密、结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种IH陶瓷锅具的电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)除油脱脂：将陶瓷锅具放在40‑60℃除油液中清洗5‑15min，清除陶瓷锅具表面的各种油污，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(2)粗化：将陶瓷锅具放在粗化液中粗化2‑3min，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的粗化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(3)敏化：将陶瓷锅具底部放置在敏化液中浸蚀10‑15min，使陶瓷锅具底部表面产生凹凸不平的固定点，取出后使用风枪除去残留的敏化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(4)化学镀：在30℃条件下，将陶瓷锅具底部在化学镀液中浸泡20‑30min，在陶瓷锅具表面形成一层金属膜；(5)电镀：利用电解，将陶瓷锅具底部放置在电镀液中电镀25‑35min，在陶瓷锅具底部表面形成银膜层。

【技术特征摘要】
1.一种IH陶瓷锅具的电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)除油脱脂：将陶瓷锅具放在40-60℃除油液中清洗5-15min，清除陶瓷锅具表面的各种油污，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的除油液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(2)粗化：将陶瓷锅具放在粗化液中粗化2-3min，取出后用风枪除去陶瓷锅具表面的粗化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(3)敏化：将陶瓷锅具底部放置在敏化液中浸蚀10-15min，使陶瓷锅具底部表面产生凹凸不平的固定点，取出后使用风枪除去残留的敏化液，然后用蒸馏水清洗并晾干；(4)化学镀：在30℃条件下，将陶瓷锅具底部在化学镀液中浸泡20-30min，在陶瓷锅具表面形成一层金属膜；(5)电镀：利用电解，将陶瓷锅具底部放置在电镀液中电镀25-35min，在陶瓷锅具底部表面形成银膜层。2.根据权利要求1所述的IH陶瓷锅具的电镀工艺，其特征在于，所述除油液包含20-30g/L的Na2CO3、30-50g/L的Na2HPO4和3-7g/L的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠。3.根据权利要求1所述的IH陶瓷锅具的电镀工艺，其特征在于，所述粗化液包含50-60g/L的CrO3、110-120mL/L的HF和110-130ml/L的H2SO4。4.根据权利要求1所述的IH陶瓷锅具的电镀工艺，其特征在于，所述敏化液包含10-20g/L的SnCl2和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广良，
申请(专利权)人：广东伊莱特电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44