一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置制造方法及图纸

一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置，包括定位底座、夹紧块和螺栓，所述的定位底座包括底板、第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别固定设置于底板的上部左右两端，且第一挡板和第二挡板相互平行，所述的第二挡板上开有两个平行的螺栓孔，所述的螺栓与螺栓孔配合设置，夹紧块设置于第一挡板和第二挡板之间并与底板滑动配合，夹紧块上开有定位孔，所述的定位孔和螺栓对应设置，螺栓的左端穿过螺栓孔后位于定位孔内，所述夹紧块的中部开有用于夹紧抗拉试棒的V型槽，工作时，抗拉试棒的下端卡接在V型槽和第一挡板之间，且抗拉试棒的下部端面与底板的上部端面留出间隙。本实用新型专利技术的夹紧块上设置有V型槽，采用三面接触固定圆形抗拉试棒的方法，保证了抗拉试棒的垂直度，从而使得测量出来的同轴度更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置
本技术属于一种定位调整装置，具体涉及一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置。
技术介绍
抗拉试棒的同轴度会影响缸套抗拉强度的大小，同轴度是保证设备长期、稳定运行的一项重要参数，为探究同轴度对试棒抗拉强度影响程度，根据本公司检测气缸套同轴度的仪器，设计检测抗拉试棒同轴度的定位座。在企业生产过程中，企业对产品的同轴度提出了很高的要求并进行严格控制，不但要实行产品首检测试，而且在生产过程中要进行大量的随机抽查，来确保产品质量符合客户的要求。因此在提高工作效率的同时，还应该严格控制产品质量，避免产品在生产中被损坏或被挤压变形，从而无法检测到有价值的数据。在现有技术中，检测产品的同轴度大多数是装在车床上进行检测，其缺点在于检测工序复杂，且工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置，该装置结构简单，装夹方便，工作效率高。一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置，包括定位底座、夹紧块和螺栓，所述的定位底座包括底板、第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别固定设置于底板的上部左右两端，且第一挡板和第二挡板相互平行，所述的第二挡板上开有两个平行的螺栓孔，所述的螺栓与螺栓孔配合设置，夹紧块设置于第一挡板和第二挡板之间并与底板滑动配合，夹紧块上开有定位孔，所述的定位孔和螺栓对应设置，螺栓的左端穿过螺栓孔后位于定位孔内，所述夹紧块的中部开有用于夹紧抗拉试棒的V型槽，工作时，抗拉试棒的下端卡接在V型槽和第一挡板之间，且抗拉试棒的下部端面与底板的上部端面留出间隙。作为优选，所述的底板、第一挡板和第二挡板为一体式结构。一体式设计能够保证装置的稳定性，装夹抗拉试棒的过程中更加稳固，变形量更小。作为优选，所述的底板上部平行设置有两条左右方向的燕尾形导轨，且夹紧块的下部设置有与燕尾形导轨相匹配的燕尾槽。设置燕尾形导轨和配合的燕尾槽，能够保证夹紧块在移动过程的方向性，不会发生偏移。作为优选，所述第一挡板和夹紧块之间设置有两条平行的复位弹簧，复位弹簧的两端分别与第一挡板和夹紧块相接触。复位弹簧能够在完成检测后，使夹紧块快速复位，为下一个抗拉试棒的装夹让开位置。通过上述设置，本技术的有益效果为：1、夹紧块上设置有V型槽，采用三面接触固定圆形抗拉试棒的方法，保证了抗拉试棒的垂直度，从而使得测量出来的同轴度更加准确；2、抗拉试棒端面存在平面度公差，抗拉试棒下部端面不与底板接触可以避免其平面度公差对同轴度的影响，并且抗拉试棒端面的精度要求不用过高，不需要对端面在进行磨削加工，降低抗拉试棒制作的复杂程度；3、该测量方法简单准确，具有可推广性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置，包括定位底座1、夹紧块2和螺栓3，定位底座1包括底板11、第一挡板12和第二挡板13，第一挡板12和第二挡板13分别固定设置于底板11的上部左右两端，本实施例的底板11、第一挡板12和第二挡板13为一体式结构。第一挡板12和第二挡板13相互平行，第二挡板13上开有两个平行的螺栓孔4，螺栓3与螺栓孔4配合设置，夹紧块2设置于第一挡板12和第二挡板13之间并与底板11滑动配合，夹紧块2上开有定位孔5，定位孔5和螺栓3对应设置，螺栓3的左端穿过螺栓孔4后位于定位孔5内，夹紧块2的中部开有用于夹紧抗拉试棒6的V型槽7，工作时，抗拉试棒6的下端卡接在V型槽7和第一挡板12之间，且抗拉试棒6的下部端面与底板11的上部端面留出间隙。本实施例的底板11上部平行设置有两条左右方向的燕尾形导轨8，且夹紧块2的下部设置有与燕尾形导轨8相匹配的燕尾槽9。为了使夹紧块2检测完毕后快速复位，第一挡板12和夹紧块2之间设置有两条平行的复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与第一挡板12和夹紧块2相接触。具体安装时，旋转两个螺栓3，使夹紧块2远离第一挡板12，然后将抗拉试棒6的一端卡在V型槽7内（注意抗拉试棒6的下部端面不要与底板11的上部接触），最后转动第二挡板上的2个螺栓3，将抗拉试棒6夹紧即可。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置，其特征在于：包括定位底座、夹紧块和螺栓，所述的定位底座包括底板、第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别固定设置于底板的上部左右两端，且第一挡板和第二挡板相互平行，所述的第二挡板上开有两个平行的螺栓孔，所述的螺栓与螺栓孔配合设置，夹紧块设置于第一挡板和第二挡板之间并与底板滑动配合，夹紧块上开有定位孔，所述的定位孔和螺栓对应设置，螺栓的左端穿过螺栓孔后位于定位孔内，所述夹紧块的中部开有用于夹紧抗拉试棒的V型槽，工作时，抗拉试棒的下端卡接在V型槽和第一挡板之间，且抗拉试棒的下部端面与底板的上部端面留出间隙。

【技术特征摘要】
1.一种检测抗拉试棒同轴度的定位装置，其特征在于：包括定位底座、夹紧块和螺栓，所述的定位底座包括底板、第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别固定设置于底板的上部左右两端，且第一挡板和第二挡板相互平行，所述的第二挡板上开有两个平行的螺栓孔，所述的螺栓与螺栓孔配合设置，夹紧块设置于第一挡板和第二挡板之间并与底板滑动配合，夹紧块上开有定位孔，所述的定位孔和螺栓对应设置，螺栓的左端穿过螺栓孔后位于定位孔内，所述夹紧块的中部开有用于夹紧抗拉试棒的V型槽，工作时，抗拉试棒的下端卡接在V型槽和第一挡板之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文浩，王海军，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41