本实用新型专利技术属于缸套检测技术领域，具体涉及一种缸套水平放置外径检测装置，包括缸套和用于放置缸套的支撑底座，支撑底座顶部沿前后方向开设有V字形的定位槽，缸套水平放置在定位槽内，支撑底座上表面呈匚字形，定位槽的顶部和前端敞口，定位槽的后方设置有堵头板，堵头板两侧与定位槽左右两侧固定连接，支撑底座左右两侧上方分别设置有一个固定轨道，两固定轨道上各自设置有多个能够前后滑动的滑块，各滑块上对应安装有用于测量缸套外径的百分表或千分表。该装置结构简单，缸套放置定位快捷，可一次性完成缸套多个位置的外径检测，提高缸套检测效率，量表位置固定可靠，保证缸套批量检测尺寸的准确度。检测尺寸的准确度。检测尺寸的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种缸套水平放置外径检测装置
[0001]本技术属于缸套检测
，具体涉及一种缸套水平放置外径检测装置。
技术介绍
[0002]缸套是燃油发动机的重要组成部件，缸套生产工艺指标对于缸套产品的内、外径有着严格的检测要求，而且缸套外径一般都不是规则的圆柱型，缸套外表面上通常设置有圆环凸台(也称大端)和环形沟槽(也称小端)，缸套外径检测需要对其圆柱表面、圆环凸台及环形沟槽等多个部位的直径进行精确测量，缸套检测需要借助专业的检测装置，现有的缸套检测装置大都是将待检测缸套直立放置在检测平台上进行检测，缸套定位不方便，测量过程中需要反复调整定位，而且需要对缸套各个部位的直径进行逐一测量，检测效率偏低，操作不方便，测量准确度也有待提高。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，本技术设计了一种缸套水平放置外径检测装置，结构简单合理，操作使用方便，缸套外径检测效率和测量准确度更高。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种缸套水平放置外径检测装置，包括缸套和用于放置缸套的支撑底座，所述支撑底座顶部沿前后方向开设有V字形的定位槽，缸套水平放置在定位槽内，支撑底座上表面呈匚字形，定位槽的顶部和前端敞口，定位槽的后方设置有堵头板，堵头板两侧与定位槽左右两侧固定连接，支撑底座左右两侧上方分别设置有一个固定轨道，两固定轨道上各自设置有多个能够前后滑动的滑块，各滑块上对应安装有用于测量缸套外径的量表，量表可选用百分表或千分表。
[0006]进一步地，所述支撑底座为长方形块状体，堵头板与支撑底座一体固接，所述堵头板与定位槽之间留设有间隔缝，用于容纳缸套大端的圆环凸台，所述定位槽底部沿前后方向开设有导流槽。
[0007]进一步地，所述滑块上开设有用于安装量表的安装通孔，安装通孔上侧壁竖直开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内设置有锁紧顶丝，滑块上侧壁竖直设置有内螺纹盲孔，内螺纹盲孔内设置有锁紧螺栓。
[0008]进一步地，所述固定轨道为卧式矩形柱状体，固定轨道中间开设有左右贯通的轨道通孔，各滑块配合设置在轨道通孔内，轨道通孔上侧壁开设有用于容纳锁紧顶丝和锁紧螺栓的调节通孔。
[0009]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如百分表、千分表、顶丝等，均采用本领域的现有技术。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供的缸套水平放置外径检测装置，检测缸套时，只需将缸套水平放
置到V字形的定位槽内，缸套大端面抵住堵头板即可，无需再去刻意调整定位缸套，操作简单快捷，多组量表同时测量，测量位置固定可靠，而且可以一次性完成缸套多个位置的外径检测，有利于提高缸套检测效率，保证缸套批量检测尺寸的准确度。
附图说明
[0012]图1为实施例中缸套水平放置外径检测装置的立体结构示意图。
[0013]图2为图1中缸套水平放置外径检测装置的正视结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0015]实施例
[0016]如图1
‑
2所示，一种缸套水平放置外径检测装置，包括缸套1和用于放置缸套的支撑底座2，所述支撑底座顶部沿前后方向开设有V字形的定位槽3，缸套水平放置在定位槽内，只需将缸套水平放置到V字形的定位槽内，无需再去刻意调整定位缸套，支撑底座上表面呈匚字形，定位槽的顶部和前端敞口，定位槽的后方设置有堵头板4，堵头板两侧与定位槽左右两侧固定连接，支撑底座左右两侧上方分别设置有一个固定轨道5，两固定轨道上各自设置有多个能够前后滑动的滑块6，各滑块上对应安装有用于测量缸套外径的量表7，根据缸套检测的精确度要求，量表可选择使用百分表或千分表。
[0017]所述支撑底座为长方形块状体，堵头板与支撑底座一体固接，所述堵头板与定位槽之间留设有间隔缝8，用于容纳缸套大端的圆环凸台，所述定位槽底部沿前后方向开设有导流槽9，用于收集缸套流下的油滴或水滴。
[0018]所述滑块上开设有用于安装量表的安装通孔，安装通孔上侧壁竖直开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内设置有锁紧顶丝10，滑块上侧壁竖直设置有内螺纹盲孔，内螺纹盲孔内设置有锁紧螺栓11。安装通孔内还配合套设有可拆卸的铜套12，安装量表时，先将百分表或千分表的测量杆的外套管配合穿套在铜套内，再通过锁紧顶丝紧固或松开铜套，即可完成量表的安装、拆卸。
[0019]所述固定轨道为卧式矩形柱状体，固定轨道中间开设有左右贯通的轨道通孔，各滑块配合设置在轨道通孔内，轨道通孔上侧壁开设有用于容纳锁紧顶丝和锁紧螺栓的调节通孔13。多个滑块都可以在轨道通孔内前后滑动，各滑块对准缸套所需检测位置后，通过锁紧螺栓锁定滑块在轨道通孔内的位置，即可保证各量表测量位置的可靠固定，保持缸套所有所需检测位置的外圆直径的最大圆与百分表或千分表的测量端接触。
[0020]本技术的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸套水平放置外径检测装置，包括缸套和用于放置缸套的支撑底座，其特征在于：所述支撑底座顶部沿前后方向开设有V字形的定位槽，缸套水平放置在定位槽内，支撑底座上表面呈匚字形，定位槽的顶部和前端敞口，定位槽的后方设置有堵头板，堵头板两侧与定位槽左右两侧固定连接，支撑底座左右两侧上方分别设置有一个固定轨道，两固定轨道上各自设置有多个能够前后滑动的滑块，各滑块上对应安装有用于测量缸套外径的量表，所述量表为百分表或千分表。2.根据权利要求1所述的一种缸套水平放置外径检测装置，其特征在于：所述支撑底座为长方形块状体。3.根据权利要求1所述的一种缸套水平放置外径检测装置，其特征在于：所述堵头板与定位槽之间留设有间隔缝。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，吴福亮，回龙飞，陈小雨，史富姣，赵之武，薛淑智，杨忠武，王娜，
申请(专利权)人：河南中原吉凯恩气缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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