【技术实现步骤摘要】
外回流硫化氢汽提塔本技术是一种将加氢汽油产品中的部分杂质组份进行分离脱除的设备，属于汽油加工设备的
加氢装置硫化氢汽提塔的工艺目的是将加氢汽油产品中的H2S、NH3、H2等杂质组份分离脱除，从而在塔底得到较为纯净的产品。而原设计中，该塔的回流采用内回流方式，回流的物料靠罐内液体高度产生静压差，自然回流至塔内。在生产过程中，这种回流方式常常暴露出许多不足之处，首先，回流罐内液面不稳定，经常处于全满状态，导致液体烃类从气相管线进入燃料气系统，直接影响到裂解炉的安全运行。其次，前馏部分夹带的C5集聚在塔顶，无法排出，造成塔顶C5浓度增高，塔底产品中的C5夹带量超标，造成产品不合格。为了解决这些问题人们提出了许多改造的方案，但均不能从根本上解决问题。本技术的目的就是提供一种能克服以上缺陷的外回流硫化氢汽提塔。本技术的外回流硫化氢汽提塔主要由塔体和外回流部分的塔顶冷凝器、塔顶回流缸、回流泵所组成，塔顶冷凝器的进口与塔体顶部的出料口相连通，塔顶冷凝器的出口与塔顶回流缸的进口相连通，塔顶回流缸的出口通过回流泵与塔体的上部相连通。采用本技术的优点在于该塔在保持装置高负荷的情况下，产品C5的夹带量显著下降，产品中C5指标的合格率达到了100％，气相管线带液的现象也得到了有效的控制，减少了FG带液对裂解炉运行的影响，其经济效益十分明显。图1是本技术的结构布局示意图。其中有塔体1，塔顶冷凝器2，塔顶回流缸3，回流泵4,C5出口5，尾气出口3-1。本技术的实施方案为：塔体1采用通常用的硫化氢汽提塔塔体，其上部设有一个进料口，产品的出料口设在底部，在塔的顶部设有一个强制回流...
【技术保护点】
一种外回流硫化氢汽提塔，其特征在于该塔由塔体（１）和外回流部分的塔顶冷凝器（２），塔顶回流缸（３）、回流泵（４）所组成，塔顶冷凝器（２）的进口与塔体（１）顶部的出口相连通，塔顶冷凝器（２）的出口与塔顶回流缸（３）的进口相连通，塔顶回流缸（３）的出口通过回流泵（４）与塔体（１）的上部相连通。
【技术特征摘要】
1．一种外回流硫化氢汽提塔，其特征在于该塔由塔体(1)和外回流部分的塔顶冷凝器(2)，塔顶回流缸(3)、回流泵(4)所组成，塔顶冷凝器(2)的进口与塔体(1)顶部的出口相连通，塔顶冷凝器(2)的出口与塔顶回流缸(3)的进口相连通，塔顶回流缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂洋，
申请(专利权)人：中国石化扬子石油化工公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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