单塔脱除煤气中硫化氢的方法和系统技术方案

技术编号:8264587 阅读:236 留言:0更新日期:2013-01-30 18:36
本发明专利技术公开了一种单塔脱除煤气中硫化氢的方法,包括第一次喷淋脱硫;第二次喷淋脱硫;煤气排出和硫膏制备,本发明专利技术还公开了这种方法所采用的设备,包括筒体(1)、带双层喷淋结构的脱硫塔、内设换热器I(2)的底液槽(3)、带换热器II(4)的再生槽(5)和与再生槽(5)连接的硫膏制备系统(6)等,这种方法和系统大大节约了脱硫成本,仅使用一套本系统即可同时达到较为理想的脱硫状态,其占地面积小、结构较为简单、煤气在处理过程中上升的阻力较小,从而提高脱硫效率,不会发生填料堵塞,清洗和更换均十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱除煤气中硫化氢的方法及系统。
技术介绍
按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规的要求,各种含硫煤制成煤气用于燃烧,需要脱除煤气中的硫。煤气中的硫可分为燃烧后脱出的二氧化硫和燃烧前脱出的硫化氢两种,因燃烧后烟气量增大较多,处理起来十分复 杂,因此在生产中通常是在燃烧前就需要脱出硫化氢。在现有技术中,脱除硫化氢的工艺多为旋流塔、填料塔和气液分离塔组合起来进行脱硫,即三塔脱硫法,这种工艺所需的设备结构均较为复杂,占地面积大,气体阻力也相当大,填料易堵塞并且清洗更换十分困难。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术的目的之一是提供一种单塔脱除煤气中硫化氢的方法。一种单塔脱除煤气中硫化氢的方法,包括如下步骤 第一次喷淋脱硫煤气进入脱硫塔底部与脱硫底液进行传热、传质,然后脱硫底液进入底液槽进行热交换后回收用于再次对煤气喷淋脱硫,如此循环;第二次喷淋脱硫经第一次喷淋脱硫后的煤气在脱硫塔内向上运动,与脱硫液再次进行传热、传质,然后脱硫液进入再生槽与催化剂反应,同时进行热交换和氧化反应,生成硫泡沫并还原催化剂,反应后的脱硫液再回收用于对煤气喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单塔脱除煤气中硫化氢的方法,包括如下步骤:第一次喷淋脱硫:煤气进入脱硫塔底部与脱硫底液进行传热、传质,然后脱硫底液进入底液槽进行热交换后回收用于再次对煤气喷淋脱硫,如此循环;第二次喷淋脱硫:经第一次喷淋脱硫后的煤气在脱硫塔内向上运动,与脱硫液再次进行传热、传质,然后脱硫液进入再生槽与催化剂反应,同时进行热交换和氧化反应,生成硫泡沫并还原催化剂,反应后的脱硫液再回收用于对煤气喷淋脱硫,如此循环;煤气排出和硫膏制备:经两次喷淋脱硫处理后的煤气从脱硫塔顶部排出;硫泡沫从再生槽顶部溢流排出,制备成硫磺块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐晓坤
申请(专利权)人:四川皇龙智能破碎技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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