一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置，涉及破碎机辅助装置技术领域，解决破碎机对粘性和含水率较高物料进行破碎时，工作辊齿面易粘料，设备易堵料的技术问题，所述粉体喷吹装置设在破碎机的工作辊下方且喷出粉体与破碎物料混合，所述粉体喷吹装置包括粉体仓、电动计量闸阀、螺旋给料输送机、混合管和喷吹管，所述电动计量闸阀设在螺旋给料输送机进口端，所述粉体仓与电动计量闸阀连通，所述螺旋给料输送机出口端与混合管连通，所述混合管一端连接有压缩空气接口管，且另一端连接有喷吹管；本实用新型专利技术的粉体喷吹装置能均匀地喷出粉体，与物料混合均匀，减少物料在工作辊齿面的粘接，降低堵料风险。降低堵料风险。降低堵料风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置


[0001]本技术涉及破碎机辅助装置
，更具体的是涉及破碎机用防粘附装置


技术介绍

[0002]电解锰渣是电解锰行业电解法制锰后产生的压滤渣，刚压滤后的电解锰渣呈酸性、块状，含水率较高，粘性较大，且其中含有多种重金属、氨氮等环境污染物，现有的对于电解锰渣的处理方法通常是将脱除了氨、氮、硫、碳等有机质的电解锰渣细微粉熟料销售给水泥厂作缓凝剂。
[0003]电解锰渣含水率较高，破碎后物料的粘结性极强，内含胶质体，破碎后在工作辊线速度作用下，又很快粘接成团，易粘接在工作辊齿面上，还易造成破碎过程中的设备堵料，产生停机，极大地影响了设备使用寿命和生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决破碎机对粘性和含水率较高物料进行破碎时，工作辊齿面易粘料，设备易堵料的技术问题，本技术提供一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置，所述粉体喷吹装置设在破碎机的工作辊下方，所述粉体喷吹装置喷出粉体与破碎物料混合；所述粉体喷吹装置包括粉体仓、电动计量闸阀、螺旋给料输送机、混合管和喷吹管，所述电动计量闸阀设在螺旋给料输送机进口端，所述粉体仓与电动计量闸阀连通，所述螺旋给料输送机出口端与混合管连通，所述混合管一端连接有压缩空气接口管，且另一端连接有喷吹管。
[0007]作为优选，所述混合管顶部开设有粉体进料接口，所述混合管通过所述的粉体进料接口与螺旋给料输送机的出口端连接。
[0008]作为优选，所述喷吹管为多孔式喷吹管，包括多孔喷吹管体和喷吹孔，所述喷吹孔均匀开设在多孔喷吹管体的管壁上。
[0009]作为优选，所述喷吹管为鸭嘴式喷吹管，包括鸭嘴式喷吹管体和喷吹口，所述鸭嘴式喷吹管体与混合管连接的一端截面为圆形，并向喷吹口逐步平缓过渡为细长形。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术的粉体喷吹装置从喷吹管喷吹生石灰粉到破碎物料上与之混合，使破碎后的物料表面附着力发生变化，降低互相粘接可能性，起到分散作用，并且生石灰粉与电解锰渣会化学反应，产生氨气和热量，从而带走部分水，从而改变降低物料的含水量，避免破碎物料之间相互粘接再次成团，从而减少了物料在破碎工作辊齿面的粘接，同时降低了堵料的风险，保障了设备稳定运行。
[0012]2.本技术的粉体喷吹装置中，通过设置电动计量闸阀可控制生石灰粉的流
速，从而进一步控制生石灰粉与物料在破碎过程中的混合均匀程度，有效防止物料粘接，解决工作辊齿面粘料和设备堵料的问题。
[0013]3.本技术通过设计多孔式喷吹管，喷吹孔的均布长度与工作辊的有效长度相等，多孔式的喷吹管可均匀地喷吹生石灰粉，使物料与生石灰粉均匀充分混合。
[0014]4.本技术通过设计鸭嘴式的喷吹管，不仅能均匀地喷吹生石灰粉，且其压损较小，喷吹口不容易堵料，保障了喷吹稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术在破碎机中的安装位置示意图；
[0016]图2是粉体喷吹装置的主视结构示意图；
[0017]图3是粉体喷吹装置的俯视结构示意图；
[0018]图4是多孔式喷吹管的连接结构示意图；
[0019]图5是多孔式喷吹管的立体结构示意图；
[0020]图6是鸭嘴式喷吹管的连接结构示意图；
[0021]图7是鸭嘴式喷吹管的立体结构示意图。
[0022]附图标记：1
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破碎机，101
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工作辊，2
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粉体喷吹装置，201
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粉体仓，202
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电动计量闸阀，203
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螺旋给料输送机，204
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喷吹管，2041
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多孔喷吹管体，2042
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喷吹孔，2043
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鸭嘴式喷吹管体，2044
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喷吹口，205
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混合管，206
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压缩空气接口管，207
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粉体进料接口。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1到7所示，本实施例提供一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置，所述粉体喷吹装置2设在破碎机1的工作辊101下方，所述粉体喷吹装置2喷出粉体与破碎物料混合，其中，所述工作辊101可设置多级，每一级工作辊101下方均设置粉体喷吹装置2；
[0026]所述粉体喷吹装置2粉体仓201、电动计量闸阀202、螺旋给料输送机203、混合管205和喷吹管204，所述电动计量闸阀202设在螺旋给料输送机203进口端，所述粉体仓201与电动计量闸阀202连通，所述螺旋给料输送机203出口端与混合管205连通，所述混合管205一端连接有压缩空气接口管206，且另一端连接有喷吹管204，具体地，所述混合管205顶部开设有粉体进料接口207，所述混合管205通过该粉体进料接口207与螺旋给料输送机203的粉体出口连通。
[0027]本技术的粉体喷吹装置2，通过在混合管205水平方向连接压缩空气接口管206通入压缩空气，从混合管205上方接入生石灰粉进口管以通入生石灰粉，形成类似三通的结构，在混合管205内压缩空气与生石灰粉充分混合后，从喷吹管204喷吹到破碎物料上与物料混合，使破碎后的物料表面附着力发生变化，降低互相粘接可能性，起到分散作用，并且生石灰粉与电解锰渣会化学反应，产生氨气和热量，从而带走部分水，从而改变降低物料的含水量，避免破碎物料之间相互粘接再次成团，从而减少了物料在破碎工作辊101齿面的粘接，同时降低了堵料的风险，保障了设备稳定运行。
[0028]本技术通过电动计量闸阀202可控制生石灰粉的流速，从而进一步控制生石灰粉与物料在破碎过程中的混合均匀程度，有效防止物料粘接，解决工作辊101齿面粘料和设备堵料的问题。
[0029]实施例2
[0030]本实施例在实施例1的基础上，对本技术做进一步说明。
[0031]着重参阅图4和图5，所述喷吹管204为多孔式喷吹管，包括多孔喷吹管体2041和喷吹孔2042，所述喷吹孔2042均匀开设在多孔喷吹管体2041的管壁上。
[0032]在实际应用中，根据需要，多孔式喷吹管可多排布置，喷吹孔2042的均布长度与工作辊101的有效长度相等，多孔式的喷吹管可均匀地喷吹生石灰粉，使物料与生石灰粉均匀充分混合，降低物料粘性，从而减少物料在破碎工作辊101齿面的粘接，同时降低了堵料的风险，保障了设备稳定运行。
[0033]实施例3
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置，其特征在于，所述粉体喷吹装置(2)设在破碎机(1)的工作辊(101)下方，所述粉体喷吹装置(2)喷出粉体与破碎物料混合；所述粉体喷吹装置(2)包括粉体仓(201)、电动计量闸阀(202)、螺旋给料输送机(203)、混合管(205)和喷吹管(204)，所述电动计量闸阀(202)设在螺旋给料输送机(203)进口端，所述粉体仓(201)与电动计量闸阀(202)连通，所述螺旋给料输送机(203)出口端与混合管(205)连通，所述混合管(205)一端连接有压缩空气接口管(206)，且另一端连接有喷吹管(204)。2.根据权利要求1所述的一种防止破碎工作辊粘料的粉体喷吹装置，其特征在于，所述混合管(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈希，谢军，王小权，薛云高，
申请(专利权)人：四川皇龙智能破碎技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：