一种粘性固废破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种粘性固废破碎机，涉及固体废弃物处理技术领域，解决现有的破碎机对粘性固废破碎时容易发生粘堵的技术问题，所述的粘性固废破碎机包括破碎机体，所述破碎机体内设置有两个相向旋转的一级破碎辊，所述一级破碎辊下方设置有两个相向旋转的二级破碎辊，且相向旋转的两个破碎辊为差速旋转，所述一级破碎辊和二级破碎辊上均设置有破碎齿，所述破碎齿包括间隔设置的高齿和低齿，所述一级破碎辊和二级破碎辊下方分别设置有一级清刮装置和二级清刮装置；本发明专利技术的粘性固废破碎机对于粘性及含水量较高的固体废弃物具有较好的破碎效果，可实现自清理，破碎过程中不粘不堵。破碎过程中不粘不堵。破碎过程中不粘不堵。

【技术实现步骤摘要】
一种粘性固废破碎机


[0001]本专利技术涉及固体废弃物处理
，更具体的是涉及固体废弃物破碎


技术介绍

[0002]粘性固废如市政污泥、油污泥、电解污泥、矿山尾渣矿等，其在处置和无害化利用前，均需要进行相应的破碎。现有的破碎机对于这种含水率高、粘性强、含腐质生物质等的粘性固废，在破碎过程中极易造成粘堵问题，影响破碎效果，甚至导致设备停机，需要进行人工清理，费时费力，影响了设备运行效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决现有的破碎机对粘性固废破碎时容易发生粘堵的技术问题，本专利技术提供一种粘性固废破碎机。
[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种粘性固废破碎机，包括破碎机体，所述破碎机体内设置有两个相向旋转的一级破碎辊，所述一级破碎辊下方设置有两个相向旋转的二级破碎辊，且相向旋转的两个破碎辊为差速旋转；
[0006]所述一级破碎辊和二级破碎辊上均设置有破碎齿，所述破碎齿包括间隔设置的高齿和低齿，所述一级破碎辊和二级破碎辊下方分别设置有一级清刮装置和二级清刮装置。
[0007]进一步地，所述一级破碎辊的破碎齿尺寸大于二级破碎辊。
[0008]进一步地，每间隔2
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3个低齿设置一个高齿。
[0009]进一步地，所述一级清刮装置和二级清刮装置均由清刮装置本体和清刮齿构成，所述清刮齿均匀地设在清刮装置本体上，且所述清刮齿伸入破碎齿之间的缝隙内。
[0010]进一步地，所述清刮齿呈锯齿状。
[0011]进一步地，所述破碎机体两侧设置有检修翻转门。
[0012]进一步地，所述破碎机体上小下大，且进料口尺寸小于出料口。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术的破碎机采用两级破碎，第一级先利用一对相向旋转的一级破碎辊对物料进行粗碎，然后再经过第二级一对相向旋转二级破碎辊对物料进行细碎，实现一机两级破碎，每对相向旋转的破碎辊上破碎齿相互交错啮合，充分利用剪、劈、折、拉等作用进行组合破碎，同时在破碎过程中迫使物料不断翻滚，有效地提高了对物料的破碎效果。
[0015]2.本专利技术的破碎机设置相向旋转的两破碎辊，两破碎辊差速旋转，其旋转速度不同，因而两破碎辊齿的线速度也不同，即在两破碎辊啮合处破碎齿产生相对运动，在破碎物料的同时实现相互自动清理，防止破碎物料粘接在破碎齿上，避免破碎过程中发生粘堵，因此，本专利技术的粘性固废破碎机可用于破碎粘性及含水量较高的固体废弃物，不粘不堵，破碎效率高，设备运行稳定。
[0016]3.本专利技术在每个破碎辊的下部均设置清刮装置，在破碎辊旋转的同时，清刮齿的齿尖伸入破碎齿之间的缝隙内，再次对破碎辊实施更进一步的刮研清理，进一步提高清理效果，防止设备运行过程中发生粘堵。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的内部结构原理图；
[0018]图2是本专利技术的主视图；
[0019]图3是本专利技术的侧视图；
[0020]图4是本专利技术的俯视图；
[0021]图5是破碎齿的结构示意图；
[0022]图6是破碎辊上破碎齿啮合示意图；
[0023]图7是清刮装置与破碎齿作用原理图。
[0024]附图标记：1
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破碎机体，101
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进料口，102
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出料口，2
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一级破碎辊，3
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一级清刮装置，4
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二级破碎辊，5
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二级清刮装置，6
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机架，7
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检修翻转门，8
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驱动电机，9
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破碎辊本体，10
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高齿，11
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低齿，12
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清刮装置本体，13
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清刮齿。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1到7所示，本实施例提供一种粘性固废破碎机，包括破碎机体1，破碎机体1设在机架6上，所述破碎机体1内设置有两个相向旋转的一级破碎辊2，所述一级破碎辊2下方设置有两个相向旋转的二级破碎辊4，且相向旋转的两个破碎辊为差速旋转，所述的一级破碎辊2和二级破碎辊4由驱动电机8提供动力，所述一级破碎辊2的破碎齿尺寸大于二级破碎辊4，其形状尺寸根据破碎物料设置；
[0028]所述一级破碎辊2和二级破碎辊4上均设置有破碎齿，所述破碎齿可更换，所述破碎齿包括间隔设置的高齿10和低齿11，具体地，每间隔2
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3个低齿11设置一个高齿10，所述一级破碎辊2和二级破碎辊4下方分别设置有一级清刮装置3和二级清刮装置5。
[0029]本专利技术的破碎机采用两级破碎，第一级先利用一对相向旋转的一级破碎辊2对物料进行粗碎，然后再经过第二级一对相向旋转二级破碎辊4对物料进行细碎，实现一机两级破碎。每对相向旋转的破碎辊上破碎齿相互交错啮合，充分利用剪、劈、折、拉等作用进行组合破碎，同时在破碎过程中迫使物料不断翻滚，有效地提高了破碎效果。
[0030]本专利技术的破碎机设置相向旋转的两破碎辊，两破碎辊差速旋转，其旋转速度不同，因而两破碎辊齿的线速度也不同，即在两破碎辊啮合处破碎齿产生相对运动，在破碎物料的同时实现相互自动清理，具体为：低齿11主要对物料实施破碎，高齿10在对物料破碎的同时，主要对相啮合的破碎辊实施更进一步的刮研清理，实现两个破碎辊相互自动清理，防止破碎物料粘接在破碎齿上，避免破碎过程中发生粘堵，因此，本专利技术的粘性固废破碎机可用于破碎粘性及含水量较高的固体废弃物，不粘不堵。
[0031]本专利技术在每个破碎辊的下部均设置清刮装置，在破碎辊旋转的同时，再次对破碎
辊实施更进一步的刮研清理。
[0032]本专利技术还设置有PLC控制系统，主要用于对固废破碎机的设备启停、连锁以及破碎物料水份、电机运行电流、温度、转速、振动、自动润滑等进行控制和信号输出。
[0033]实施例2
[0034]本实施例在实施例1的基础上，对本专利技术做进一步说明。
[0035]所述一级清刮装置3和二级清刮装置5均由清刮装置本体12和清刮齿13构成，所述清刮齿13均匀地设在清刮装置本体12上，且所述清刮齿13伸入破碎齿之间的缝隙内，具体地，所述清刮齿13呈锯齿状。
[0036]本专利技术在每个破碎辊的下部均设置清刮装置，清刮齿13的齿尖伸入破碎齿之间的缝隙内，在破碎辊旋转的同时，再次对破碎辊实施更进一步的刮研清理，将粘接在破碎齿上物料刮下来，进一步提高清理效果，防止设备运行过程中发生粘堵。
[0037]实施例3
[0038]本实施例在实施例1的基础上，对本专利技术做进一步说明。
[0039]所述破碎机体1两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘性固废破碎机，包括破碎机体(1)，其特征在于，所述破碎机体(1)内设置有两个相向旋转的一级破碎辊(2)，所述一级破碎辊(2)下方设置有两个相向旋转的二级破碎辊(4)，且相向旋转的两个破碎辊为差速旋转；所述一级破碎辊(2)和二级破碎辊(4)上均设置有破碎齿，所述破碎齿包括间隔设置的高齿(10)和低齿(11)，所述一级破碎辊(2)和二级破碎辊(4)下方分别设置有一级清刮装置(3)和二级清刮装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种粘性固废破碎机，其特征在于，所述一级破碎辊(2)的破碎齿尺寸大于二级破碎辊(4)。3.根据权利要求1所述的一种粘性固废破碎机，其特征在于，每间隔2
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，姜伟，左明志，梁晓峰，陈希，曹刚，薛云高，李寿海，
申请(专利权)人：四川皇龙智能破碎技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：