一种巷道风流中自动脱除硫化氢装置制造方法及图纸

技术编号:11776787 阅读:106 留言:0更新日期:2015-07-26 17:56
本实用新型专利技术涉及巷道风流中自动脱除硫化氢装置,有效解决硫化氢的脱除问题,自动配液系统和进水管、储液罐连通,储液罐内有压力传感器,储液罐的出口和喷雾支架连通,储液罐和喷雾支架之间的管道上有增压泵,喷雾支架上的雾化喷嘴上方有电磁阀,喷雾支架两侧有硫化氢浓度传感器和红外线感应探测器,喷雾支架一侧风速传感器,硫化氢浓度传感器、红外线感应探测器、增压泵、压力传感器、自动配液系统、电磁阀和风速传感器均与控制主机相连接,本实用新型专利技术操作简单,安全实用,实行硫化氢浓度超限时,根据硫化氢浓度和风速大小自动喷雾,是目前巷道风流中脱除硫化氢自动化的一种有效且经济的方法。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种巷道风流中自动脱除硫化氢装置
技术介绍
硫化氢(H2S)是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体,主要损害作业人员中枢神经 和呼吸系统,严重威胁工人人身安全,我国《煤矿安全规程》规定矿井风流中硫化氢最高允 许浓度为6. 6ppm。目前,巷道风流中硫化氢气体脱除技术主要通过人工喷洒碱性溶液,人工 喷洒碱液方式主要靠人工进行调节及控制,存在较大的人身安全隐患,且效益和经济性能 明显不足。 在已公开的文献中,已有矿井应用自动喷雾进行除尘的技术,并且取得了不错的 效果,但是至今还未见有自动喷雾脱除硫化氢的报道,那么能否利用自动喷雾研发出进行 脱除硫化氢的装置,是迫切要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术之目的就是提供一种巷道风流 中自动脱除硫化氢装置,可有效解决硫化氢的脱除问题。 本技术解决的技术方案是,包括控制主机、硫化氢浓度传感器、增压泵、储液 罐、喷雾支架、雾化喷嘴、红外线感应探测器(又称红外感应探测器)和风速传感器,自动配 液系统分别和进水管、储液罐相连通,储液罐内有压力传感器,储液罐的出口和巷道内的喷 雾支架相连通,储液罐和喷雾支架之间的管道上有增压泵,喷雾支架上均布有多个开口朝 向风流方向的雾化喷嘴,喷雾支架的上端有置于雾化喷嘴上方的电磁阀,喷雾支架的两侧 均自内向外依次设有硫化氢浓度传感器和红外线感应探测器,喷雾支架朝向风流方向的一 侧有置于巷道上游(雾化喷嘴开口端面向的是巷道上游,雾化喷嘴开口端背向的是巷道下 游)风流中的风速传感器,硫化氢浓度传感器、红外线感应探测器、增压泵、压力传感器、自 动配液系统、电磁阀和风速传感器均与控制主机相连接。 本技术操作简单,安全实用,实行硫化氢浓度超限时,根据硫化氢浓度和风速 大小自动喷雾,是目前巷道风流中脱除硫化氢自动化的一种有效且经济的方法。【附图说明】 图1为本技术的结构主视图(图中箭头指向为风流方向)。 图2为本技术储液罐的结构主视图。 图3为本技术自动配液系统的结构主视图。 图4为本技术自动配液系统的结构左视图。【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。 由图1-图4给出,本技术的结构是,包括控制主机1、硫化氢浓度传感器5、增 压泵2、储液罐3、喷雾支架6、雾化喷嘴7、红外线感应探测器4和风速传感器13,自动配液 系统15分别和进水管12、储液罐3相连通,储液罐3内有压力传感器8,储液罐的出口 18 和巷道内的喷雾支架6相连通,储液罐和喷雾支架6之间的管道上有增压泵2,喷雾支架上 均布有多个开口朝向风流方向的雾化喷嘴7,喷雾支架的上端有置于雾化喷嘴上方的电磁 阀17,喷雾支架的两侧均自内向外依次设有硫化氢浓度传感器5和红外线感应探测器4,喷 雾支架朝向风流方向的一侧有置于巷道上游(雾化喷嘴开口端面向的是巷道上游,雾化喷 嘴开口端背向的是巷道下游)风流中的风速传感器13,硫化氢浓度传感器5、红外线感应探 测器4、增压泵2、压力传感器8、自动配液系统15、电磁阀17和风速传感器13均与控制主 机1相连接。 所述的风速传感器13置于巷道上游风流中的硫化氢浓度传感器5的内侧,硫化氢 浓度传感器5的内侧即靠近喷雾支架的一侧,硫化氢浓度传感器5的外侧设有红外线感应 探测器4。 所述的进水管12的进水口和自动配液系统的原液罐相连通,进水管12的进水口 上有手动阀门14,自动配液系统的出液管和储液罐的进口 20相连通。 所述的喷雾支架6至少有2排,并联排列在管道上。 所述的硫化氢浓度传感器5、红外线感应探测器4、增压泵2、压力传感器8、自动配 液系统15和风速传感器13均经导线16与控制主机1相连接。 所述的储液罐3上方的低速电动机9 (又称低速电机)和储液罐3内的搅拌器10 相连接。 所述的控制主机1和低速电动机9均与电线11相接。 所述的储液罐3上部有通气口 19。 所述的控制主机1为电脑,通过风速传感器,硫化氢浓度传感器、红外线感应探测 器监测的风速(风量)和硫化氢浓度,计算出实现控制开闭电磁阀的个数和自动配液系统向 储液罐添加的碱性溶液的量; 所述的自动配液系统15为专利号201320528382. 6的现有技术,包括:箱体21,所 述箱体内设有配液缸22,所述配液缸底部设有出液管23,出液管由放液阀门24控制开闭; 搅拌装置,所述搅拌装置设于所述配液缸内;加料装置,所述加料装置设于所述箱体上部; 原液罐25,所述原液罐中的原液经原液入管26通过蠕动泵27的原液入口 28泵入配液缸; 控制装置,所述控制装置分别于所述原液罐和所述加料装置电连接。所述搅拌装置包括:搅 拌电机29,所述搅拌电机设于所述箱体上部;设于所述配液缸内的螺旋搅拌桨30,所述螺 旋搅拌桨由所述搅拌电机驱动;平板搅拌桨31,所述平板搅拌桨与所述螺旋搅拌桨固定连 接,且由所述搅拌电机驱动。所述加料装置包括:普通漏斗32,其设于所述箱体上部;可控 漏斗33,所述可控漏斗的阀门由控制电机34控制。作为优选,所述普通漏斗的外侧设有振 动电机35。加料时,对于可一次性加入的粉末原料,可由普通漏斗的粉末入口 37加入。作 为优选,所述蠕动泵通过防腐软管与所述原液罐连接。进一步,所述箱体外侧设有电源控制 板38和参数控制板36,所述电源控制板和参数控制板与所述控制装置电连接。 使用时,具体步骤如下: Φ通电后使设备处于工作状态,保证储液罐3中有碱性溶液; ?当巷道上游风流中的硫化氢浓度传感器5监测得硫化氢浓度值达到或超过设 定的范围时,控制主机1会把风速传感器、硫化氢浓度传感器监测到的风速(计算的风量)和 硫化氢浓度大小结合起来做出最优决策。控制主机1就会开启增压泵2,根据风速传感器 13数据值大小和硫化氢浓度大小控制增压泵2的工作功率,然后增压泵2抽取储液罐3中 的碱性溶液,当硫化氢浓度很大时,控制主机1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巷道风流中自动脱除硫化氢装置,包括控制主机(1)、硫化氢浓度传感器(5)、增压泵(2)、储液罐(3)、喷雾支架(6)、雾化喷嘴(7)、红外线感应探测器(4)和风速传感器(13),其特征在于,自动配液系统(15)分别和进水管(12)、储液罐(3)相连通,储液罐(3)内有压力传感器(8),储液罐的出口(18)和巷道内的喷雾支架(6)相连通,储液罐和喷雾支架(6)之间的管道上有增压泵(2),喷雾支架上均布有多个开口朝向风流方向的雾化喷嘴(7),喷雾支架的上端有置于雾化喷嘴上方的电磁阀(17),喷雾支架的两侧均自内向外依次设有硫化氢浓度传感器(5)和红外线感应探测器(4),喷雾支架朝向风流方向的一侧有置于巷道上游风流中的风速传感器(13),硫化氢浓度传感器(5)、红外线感应探测器(4)、增压泵(2)、压力传感器(8)、自动配液系统(15)、电磁阀(17)和风速传感器(13)均与控制主机(1)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓奇根刘明举王燕郁海涛赵发军刘彦伟郝富昌左伟芹张剑辉崔学锋
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:新型
国别省市:河南;41

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