本实用新型专利技术涉及巷道风流中自动脱除硫化氢装置,有效解决硫化氢的脱除问题,自动配液系统和进水管、储液罐连通,储液罐内有压力传感器,储液罐的出口和喷雾支架连通,储液罐和喷雾支架之间的管道上有增压泵,喷雾支架上的雾化喷嘴上方有电磁阀,喷雾支架两侧有硫化氢浓度传感器和红外线感应探测器,喷雾支架一侧风速传感器,硫化氢浓度传感器、红外线感应探测器、增压泵、压力传感器、自动配液系统、电磁阀和风速传感器均与控制主机相连接,本实用新型专利技术操作简单,安全实用,实行硫化氢浓度超限时,根据硫化氢浓度和风速大小自动喷雾,是目前巷道风流中脱除硫化氢自动化的一种有效且经济的方法。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种巷道风流中自动脱除硫化氢装置。
技术介绍
硫化氢(H2S)是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体,主要损害作业人员中枢神经 和呼吸系统,严重威胁工人人身安全,我国《煤矿安全规程》规定矿井风流中硫化氢最高允 许浓度为6. 6ppm。目前,巷道风流中硫化氢气体脱除技术主要通过人工喷洒碱性溶液,人工 喷洒碱液方式主要靠人工进行调节及控制,存在较大的人身安全隐患,且效益和经济性能 明显不足。 在已公开的文献中,已有矿井应用自动喷雾进行除尘的技术,并且取得了不错的 效果,但是至今还未见有自动喷雾脱除硫化氢的报道,那么能否利用自动喷雾研发出进行 脱除硫化氢的装置,是迫切要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本技术之目的就是提供一种巷道风流 中自动脱除硫化氢装置,可有效解决硫化氢的脱除问题。 本技术解决的技术方案是,包括控制主机、硫化氢浓度传感器、增压泵、储液 罐、喷雾支架、雾化喷嘴、红外线感应探测器(又称红外感应探测器)和风速传感器,自动配 液系统分别和进水管、储液罐相连通,储液罐内有压力传感器,储液罐的出口和巷道内的喷 雾支架相连通,储液罐和喷雾支架之间的管道上有增压泵,喷雾支架上均布有多个开口朝 向风流方向的雾化喷嘴,喷雾支架的上端有置于雾化喷嘴上方的电磁阀,喷雾支架的两侧 均自内向外依次设有硫化氢浓度传感器和红外线感应探测器,喷雾支架朝向风流方向的一 侧有置于巷道上游(雾化喷嘴开口端面向的是巷道上游,雾化喷嘴开口端背向的是巷道下 游)风流中的风速传感器,硫化氢浓度传感器、红外线感应探测器、增压泵、压力传感器、自 动配液系统、电磁阀和风速传感器均与控制主机相连接。 本技术操作简单,安全实用,实行硫化氢浓度超限时,根据硫化氢浓度和风速 大小自动喷雾,是目前巷道风流中脱除硫化氢自动化的一种有效且经济的方法。【附图说明】 图1为本技术的结构主视图(图中箭头指向为风流方向)。 图2为本技术储液罐的结构主视图。 图3为本技术自动配液系统的结构主视图。 图4为本技术自动配液系统的结构左视图。【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。 由图1-图4给出,本技术的结构是,包括控制主机1、硫化氢浓度传感器5、增 压泵2、储液罐3、喷雾支架6、雾化喷嘴7、红外线感应探测器4和风速传感器13,自动配液 系统15分别和进水管12、储液罐3相连通,储液罐3内有压力传感器8,储液罐的出口 18 和巷道内的喷雾支架6相连通,储液罐和喷雾支架6之间的管道上有增压泵2,喷雾支架上 均布有多个开口朝向风流方向的雾化喷嘴7,喷雾支架的上端有置于雾化喷嘴上方的电磁 阀17,喷雾支架的两侧均自内向外依次设有硫化氢浓度传感器5和红外线感应探测器4,喷 雾支架朝向风流方向的一侧有置于巷道上游(雾化喷嘴开口端面向的是巷道上游,雾化喷 嘴开口端背向的是巷道下游)风流中的风速传感器13,硫化氢浓度传感器5、红外线感应探 测器4、增压泵2、压力传感器8、自动配液系统15、电磁阀17和风速传感器13均与控制主 机1相连接。 所述的风速传感器13置于巷道上游风流中的硫化氢浓度传感器5的内侧,硫化氢 浓度传感器5的内侧即靠近喷雾支架的一侧,硫化氢浓度传感器5的外侧设有红外线感应 探测器4。 所述的进水管12的进水口和自动配液系统的原液罐相连通,进水管12的进水口 上有手动阀门14,自动配液系统的出液管和储液罐的进口 20相连通。 所述的喷雾支架6至少有2排,并联排列在管道上。 所述的硫化氢浓度传感器5、红外线感应探测器4、增压泵2、压力传感器8、自动配 液系统15和风速传感器13均经导线16与控制主机1相连接。 所述的储液罐3上方的低速电动机9 (又称低速电机)和储液罐3内的搅拌器10 相连接。 所述的控制主机1和低速电动机9均与电线11相接。 所述的储液罐3上部有通气口 19。 所述的控制主机1为电脑,通过风速传感器,硫化氢浓度传感器、红外线感应探测 器监测的风速(风量)和硫化氢浓度,计算出实现控制开闭电磁阀的个数和自动配液系统向 储液罐添加的碱性溶液的量; 所述的自动配液系统15为专利号201320528382. 6的现有技术,包括:箱体21,所 述箱体内设有配液缸22,所述配液缸底部设有出液管23,出液管由放液阀门24控制开闭; 搅拌装置,所述搅拌装置设于所述配液缸内;加料装置,所述加料装置设于所述箱体上部; 原液罐25,所述原液罐中的原液经原液入管26通过蠕动泵27的原液入口 28泵入配液缸; 控制装置,所述控制装置分别于所述原液罐和所述加料装置电连接。所述搅拌装置包括:搅 拌电机29,所述搅拌电机设于所述箱体上部;设于所述配液缸内的螺旋搅拌桨30,所述螺 旋搅拌桨由所述搅拌电机驱动;平板搅拌桨31,所述平板搅拌桨与所述螺旋搅拌桨固定连 接,且由所述搅拌电机驱动。所述加料装置包括:普通漏斗32,其设于所述箱体上部;可控 漏斗33,所述可控漏斗的阀门由控制电机34控制。作为优选,所述普通漏斗的外侧设有振 动电机35。加料时,对于可一次性加入的粉末原料,可由普通漏斗的粉末入口 37加入。作 为优选,所述蠕动泵通过防腐软管与所述原液罐连接。进一步,所述箱体外侧设有电源控制 板38和参数控制板36,所述电源控制板和参数控制板与所述控制装置电连接。 使用时,具体步骤如下: Φ通电后使设备处于工作状态,保证储液罐3中有碱性溶液; ?当巷道上游风流中的硫化氢浓度传感器5监测得硫化氢浓度值达到或超过设 定的范围时,控制主机1会把风速传感器、硫化氢浓度传感器监测到的风速(计算的风量)和 硫化氢浓度大小结合起来做出最优决策。控制主机1就会开启增压泵2,根据风速传感器 13数据值大小和硫化氢浓度大小控制增压泵2的工作功率,然后增压泵2抽取储液罐3中 的碱性溶液,当硫化氢浓度很大时,控制主机1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种巷道风流中自动脱除硫化氢装置,包括控制主机(1)、硫化氢浓度传感器(5)、增压泵(2)、储液罐(3)、喷雾支架(6)、雾化喷嘴(7)、红外线感应探测器(4)和风速传感器(13),其特征在于,自动配液系统(15)分别和进水管(12)、储液罐(3)相连通,储液罐(3)内有压力传感器(8),储液罐的出口(18)和巷道内的喷雾支架(6)相连通,储液罐和喷雾支架(6)之间的管道上有增压泵(2),喷雾支架上均布有多个开口朝向风流方向的雾化喷嘴(7),喷雾支架的上端有置于雾化喷嘴上方的电磁阀(17),喷雾支架的两侧均自内向外依次设有硫化氢浓度传感器(5)和红外线感应探测器(4),喷雾支架朝向风流方向的一侧有置于巷道上游风流中的风速传感器(13),硫化氢浓度传感器(5)、红外线感应探测器(4)、增压泵(2)、压力传感器(8)、自动配液系统(15)、电磁阀(17)和风速传感器(13)均与控制主机(1)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓奇根,刘明举,王燕,郁海涛,赵发军,刘彦伟,郝富昌,左伟芹,张剑辉,崔学锋,
申请(专利权)人:河南理工大学,
类型:新型
国别省市:河南;41
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