对苯二甲酸残液的综合利用制造技术

本发明专利技术主要采用一系列常规的化工单元操作过程，经巧妙组合后，处理环保污染比较严重而精对苯二甲酸装置本身又难以治理的对苯二甲酸残渣液。经过本发明专利技术所采用的新工艺流程处理后，不但可以解决对苯二甲酸残渣液的污染问题，同时可变废为宝，从中回收大量可利用化工原料，主要是固体对苯二甲酸残渣，碳酸钴与碳酸锰的混合料，８０％以上的醋酸三个产品。另外，本发明专利技术对生产过程中产生的各种废水尽量采用闭路循环工艺，大大减少了污水排放量，经济效益，环保效益显著。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对苯二甲酸残液的综合利用，属于化工废弃物的回收利用。对苯二甲酸残液是精对苯二甲酸装置生产过程中，其氧化单元向外排出的废弃物。目前主要采用焚烧炉在1100℃左右的高温下，用燃料油或燃料气进行焚烧处理。由于焚烧法需消耗大量的燃料油或燃料气，且生产系统易燃、易爆，操作难度大，开工率低，同时也将对苯二甲酸残液中可回收利用的大量资源烧掉，浪费严重。本专利技术的目的是提供一种对苯二甲酸残液的综合利用方法，本专利技术采用化工领域中一系列常规的生产手段，将对苯二甲酸残液中的各有效组分逐步回收，变废为宝，解决了困扰精对苯二甲酸生产的一大难题。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术主要采用萃取、过滤分离、蒸发浓缩、反应沉降、精馏等技术手段，将对苯二甲酸残液中的固体有机酸、钴锰、醋酸三种组分进行分离回收。对苯二甲酸残液的组成见表1表1对苯二甲酸残渣液的组成*(Wt％) 注1序号1中的固液比为31.6/68.4；序号2中的固液比为37.9/62.1。2分析前将残渣液进行固液分离。具体回收方法如下由槽车运来的对苯二甲酸残液，直接泵入蒸发器，用0.3MPa(表)的低压蒸汽在沸点温度139℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
对苯二甲酸残液的综合利用方法，其特征在于该方法包括： （１）蒸发：将对苯二甲酸残液放入可温控的蒸发器内，用０．３ＭＰａ（表）的低压蒸汽在沸点温度１３９℃的状态下，蒸发２小时，蒸出的醋酸经冷凝冷却至常温后收集在容器内； （２）萃取、分离：将容器内的物料用水打浆后泵入萃取池，在萃取池内通过加水和加入用于升温的低压蒸汽，调节好水渣比和萃取温度，控制萃取时间在３０分钟以上，并采用浆式搅拌器，维持萃取器内的残渣料呈悬浮状态，经萃取后的混合料用离心机分离；分离下的固体有机酸渣直接装袋外销，而剩余的含有醋酸钴锰的水溶液收集在中间槽内，继续在减压下蒸发浓缩，而浓缩后的钴锰溶液放入另一中间槽内，经自...

【技术特征摘要】
1.对苯二甲酸残液的综合利用方法，其特征在于该方法包括(1)蒸发将对苯二甲酸残液放入可温控的蒸发器内，用0.3MPa(表)的低压蒸汽在沸点温度139℃的状态下，蒸发2小时，蒸出的醋酸经冷凝冷却至常温后收集在容器内；(2)萃取、分离将容器内的物料用水打浆后泵入萃取池，在萃取池内通过加水和加入用于升温的低压蒸汽，调节好水渣比和萃取温度，控制萃取时间在30分钟以上，并采用浆式搅拌器，维持萃取器内的残渣料呈悬浮状态，经萃取后的混合料用离心机分离；分离下的固体有机酸渣直接装袋外销，而剩余的含有醋酸钴锰的水溶液收集在中间槽内，继续在减压下蒸发浓缩，而浓...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄又明，
申请(专利权)人：中国石化扬子石油化工公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]