【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤直接液化和石油加工领域,更具体的说,涉及一种新型环流反应器。
技术介绍
目前,在实验室、小试或中试规模上用于煤直接液化的反应器通常是管式反应器、沸腾床反应器或外循环悬浮床反应器;其中,管式反应器是一种细长的圆筒,没有多余的物件,为了达到足够的停留时间,通常要几个反应器串联,由于受流体流动的限制,生产规模不大;沸腾床反应器适用于低浓度高分散高活性的催化剂,存在催化剂损失和循环泵苛刻操作条件的限制;外循环悬浮反应器同样存在循环泵操作条件和由于内件结构引起的结焦问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可提高气-液-固各相的均匀混合度、传质传热性能良好、反应转化率高的新型环流反应器。为解决上述问题,本技术采用以下技术方案:包括环流管段,所述环流管段由同心的反应器筒体和导流筒组成,导流筒置于反应器筒体内部,所述环流管段上端设有带有反应物出口的直流管段,其下端设有带有排渣管的环流进料装置。所述直流管段截面积为环流管段截面积的20-60%,直流管段高度为环流管段的80-150%。在直流管段的下端设有气体分布器。所述气体分布器为1-2个。所述环流进料装置包括封头和位于封头内带有平台的分布板,所述平台上均布有料孔,封头与分布板之间设有进料仓;所述排渣管的一端固定于分布板的下端并同环流管段连通,-->另一端穿过进料仓同大气连通。所述料孔的位置同环流管段的环隙中间位置相对应。所述分布板的纵截面呈弧形或锥形。所述分布板的开孔率为0-5%。所述分布板的开孔率为2-4%。本技术具有以下有益效果:(1)在环流管段上部加设直流管段,并且变径,其相当于管式反应器,可以实现深度加氢 ...
【技术保护点】
一种新型环流反应器,包括环流管段,所述环流管段由同心的反应器筒体(1)和导流筒(3)组成,导流筒(3)置于反应器筒体(1)内部,其特征在于:所述环流管段上端设有带有反应物出口(7)的直流管段(8),其下端设有带有排渣管(5)的环流进料装置。
【技术特征摘要】
1.一种新型环流反应器,包括环流管段,所述环流管段由同心的反应器筒体(1)和导流筒(3)组成,导流筒(3)置于反应器筒体(1)内部,其特征在于:所述环流管段上端设有带有反应物出口(7)的直流管段(8),其下端设有带有排渣管(5)的环流进料装置。2.根据权利要求1所述的环流反应器,其特征在于:所述直流管段(8)截面积为环流管段截面积的20-60%,直流管段(8)高度为环流管段的80-150%。3.根据权利要求1所述的环流反应器,其特征在于:在直流管段(8)的下端设有气体分布器(2)。4.根据权利要求3所述的环流反应器,其特征在于:所述气体分布器(2)为1-2个。5.根据权利要求1所述的环流反应器,其特征在于:所述环...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯晓峰,肖钢,李红星,闫涛,
申请(专利权)人:汉能科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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