一种单晶硅柱面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单晶硅柱面打磨装置，包括基座、连接板、U型连接板和辊筒，所述基座的两端均通过连接板轴连接辊筒，且两个辊筒之间通过传送带转动连接，所述传送带的表面设有若干个卡位槽，所述连接板的侧壁上设有电机，所述主动轮和从动轮之间通过皮带转动连接，此装置利用传送带上的卡位槽，方便固定单晶硅柱体，且利用多个卡位槽，提高单位时间内单晶硅柱打磨的数量，利用主动轮、从动轮和伺服电机，方便节约资源，为打磨辊提供动力，且能够保证打磨辊对单晶硅柱进行两次打磨，保证此单晶硅柱打磨的质量，利用多个滚轴方便单晶硅柱在传送带上进行打磨，减少单晶硅柱的偏移。

A single crystal silicon cylindrical grinding device

The utility model discloses a silicon cylindrical grinding device, which comprises a base, a connecting plate, a connecting plate and U type roller, both ends of the base are connected through the connecting plate roller shaft, and between the two rollers through the conveyor belt rotatably connected, the conveyor belt is arranged on the surface of a plurality of clamping groove, wherein the connecting plate is arranged on the side wall of the motor, the driving wheel and the driven wheel rotation between the connected via belt, this device uses the clamping groove on the conveyor belt, convenient fixing silicon column, and the use of multiple clamping slots, increase the number of per unit time of monocrystalline silicon grinding column, the driving wheel, a driven wheel and a servo motor, easy to save resources, to provide power for the grinding roller, and roller grinding of silicon column can guarantee two grinding, to ensure the quality of the polished silicon column, using a plurality of roller convenient monocrystalline silicon The column is grinded on the conveyor belt to reduce the migration of the monocrystalline silicon column.

【技术实现步骤摘要】
一种单晶硅柱面打磨装置
本技术涉及单晶硅柱打磨
，具体为一种单晶硅柱面打磨装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平的提升，单晶硅柱在我们的生活中应用比较广泛，比如太阳能板等各个领域，传统的单晶硅柱打磨装置一次打磨的数量比较少，而且打磨的效果不是很明显，容易造成资源的浪费，一些打磨装置结构复杂不方便人们操作，还增加了单晶硅柱打磨的时间，因此不能满足人们的生产需求，因此，我们提供一种单晶硅柱面打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单晶硅柱面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单晶硅柱面打磨装置，包括基座、连接板、U型连接板和辊筒，所述基座的顶端中间固定连接U型连接板，所述基座的侧壁固定连接连接板，所述基座上开设有水平的长条通孔，所述基座的两端均通过连接板轴连接辊筒，且两个辊筒之间通过传送带转动连接，所述传送带的表面设有若干个卡位槽，所述连接板的侧壁上设有电机，其中电机的转轴固定连接辊筒的转轴上，所述基座的顶端转动镶嵌有多个滚轴，其中传送带在多个滚轴上转动移动，所述U型连接板的中间插接有两个打磨辊，所述U型连接板的侧壁上设有伺服电机，其中伺服电机的转轴固定连接一个打磨辊的转轴上，所述伺服电机的转轴上套接有主动轮，另一个打磨辊的转轴上固定连接从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带转动连接。优选的，所述卡位槽为线性排列在传送带上，其中卡位槽的高度为2-5厘米。优选的，所述主动轮和从动轮的大小、结构均相同。优选的，所述打磨辊的长度大于传送带的宽度。优选的，所述滚轴和辊筒均在同一水平面上。优选的，所述基座、连接板和U型连接板均为固定焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用传送带上的卡位槽，方便固定单晶硅柱体，且利用多个卡位槽，提高单位时间内单晶硅柱打磨的数量，利用主动轮、从动轮和伺服电机，方便节约资源，为打磨辊提供动力，且能够保证打磨辊对单晶硅柱进行两次打磨，保证此单晶硅柱打磨的质量，利用多个滚轴方便单晶硅柱在传送带上进行打磨，减少单晶硅柱的偏移。此装置结构简单，方便使用，此装置在使用时，在传送带的卡位槽上插接单晶硅柱，然后启动伺服电机，伺服电机带动打磨辊转动，进行对单晶硅柱打磨，然后，启动电机，电机带动辊筒转动，滚筒带动传送带转动，最后在此装置的另一边把打磨后的单晶硅柱拔下即可。附图说明图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。图3为本技术的俯视结构示意图。图4为本技术传送带的俯视结构示意图。图中：基座1、连接板2、U型连接板3、伺服电机4、从动轮41、主动轮42、辊筒5、传送带6、卡位槽61、打磨辊7、滚轴8、电机9、长条通孔10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种单晶硅柱面打磨装置，包括基座1、连接板2、U型连接板3和辊筒5，基座1的顶端中间固定连接U型连接板3，基座1的侧壁固定连接连接板2，基座1、连接板2和U型连接板3均为固定焊接，基座1上开设有水平的长条通孔10，基座1的两端均通过连接板2轴连接辊筒5，且两个辊筒5之间通过传送带6转动连接，传送带6的表面设有若干个卡位槽61，卡位槽61为线性排列在传送带6上，其中卡位槽61的高度为2-5厘米，利用传送带6上的卡位槽61，方便固定单晶硅柱体，且利用多个卡位槽61，提高单位时间内单晶硅柱打磨的数量。连接板2的侧壁上设有电机9，其中电机9的转轴固定连接辊筒5的转轴上，基座1的顶端转动镶嵌有多个滚轴8，其中传送带6在多个滚轴8上转动移动，利用多个滚轴8方便单晶硅柱在传送带6上进行打磨，减少单晶硅柱的偏移，滚轴8和辊筒5均在同一水平面上，U型连接板3的中间插接有两个打磨辊7，U型连接板3的侧壁上设有伺服电机4，其中伺服电机4的转轴固定连接一个打磨辊7的转轴上，打磨辊7的长度大于传送带6的宽度，伺服电机4的转轴上套接有主动轮42，另一个打磨辊7的转轴上固定连接从动轮41，主动轮42和从动轮41之间通过皮带转动连接，主动轮42和从动轮41的大小、结构均相同，利用主动轮42、从动轮41和伺服电机4，方便节约资源，为打磨辊7提供动力，且能够保证打磨辊7对单晶硅柱进行两次打磨，保证此单晶硅柱打磨的质量。本技术结构设计巧妙，此装置结构简单，方便使用，此装置在使用时，在传送带6的卡位槽61上插接单晶硅柱，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动打磨辊7转动，进行对单晶硅柱打磨，然后，启动电机9，电机9带动辊筒5转动，辊筒5带动传送带6转动，最后在此装置的另一边把打磨后的单晶硅柱拔下即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶硅柱面打磨装置，包括基座（1）、连接板（2）、U型连接板（3）和辊筒（5），所述基座（1）的顶端中间固定连接U型连接板（3），所述基座（1）的侧壁固定连接连接板（2），所述基座（1）上开设有水平的长条通孔（10），其特征在于：所述基座（1）的两端均通过连接板（2）轴连接辊筒（5），且两个辊筒（5）之间通过传送带（6）转动连接，所述传送带（6）的表面设有若干个卡位槽（61），所述连接板（2）的侧壁上设有电机（9），其中电机（9）的转轴固定连接辊筒（5）的转轴上，所述基座（1）的顶端转动镶嵌有多个滚轴（8），其中传送带（6）在多个滚轴（8）上转动移动，所述U型连接板（3）的中间插接有两个打磨辊（7），所述U型连接板（3）的侧壁上设有伺服电机（4），其中伺服电机（4）的转轴固定连接一个打磨辊（7）的转轴上，所述伺服电机（4）的转轴上套接有主动轮（42），另一个打磨辊（7）的转轴上固定连接从动轮（41），所述主动轮（42）和从动轮（41）之间通过皮带转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅柱面打磨装置，包括基座（1）、连接板（2）、U型连接板（3）和辊筒（5），所述基座（1）的顶端中间固定连接U型连接板（3），所述基座（1）的侧壁固定连接连接板（2），所述基座（1）上开设有水平的长条通孔（10），其特征在于：所述基座（1）的两端均通过连接板（2）轴连接辊筒（5），且两个辊筒（5）之间通过传送带（6）转动连接，所述传送带（6）的表面设有若干个卡位槽（61），所述连接板（2）的侧壁上设有电机（9），其中电机（9）的转轴固定连接辊筒（5）的转轴上，所述基座（1）的顶端转动镶嵌有多个滚轴（8），其中传送带（6）在多个滚轴（8）上转动移动，所述U型连接板（3）的中间插接有两个打磨辊（7），所述U型连接板（3）的侧壁上设有伺服电机（4），其中伺服电机（4）的转轴固定连接一个打磨辊（7）的转轴上，所述伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀春，
申请(专利权)人：福建鑫隆光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35