【技术实现步骤摘要】
废旧像塑连续高效裂解炉
：本技术涉及一种废旧像胶和废旧塑料热裂解炉，尤其是一种处理废旧轮胎的热裂解炉。
技术介绍
：中国专利曾以公告号CN2528772Y公开了“一种处理废旧轮胎的热裂解炉”(专利号：ZL02215568.6)，其主要特点是：该设备在处理预先破碎的轮胎碎块时，能实现连续进料和出料，从而实现连续生产，但其暴露出来的缺点与不足亦十分明显。首先，废旧轮胎碎块经一次裂解碳化反应，很难在保证产品质量(包括副产物质量)的前提下，达到完全裂解的程度，加上轮胎碎块在带有螺旋输送装置的反应管道内裂解碳化时，所产生的裂解气及其残渣碳化物和废钢丝在螺旋输送装置的推力作用下形成“致密层”，当此“致密层”被推入设备末端的固相出料口时，混在“致密层”中的部分高沸点气相物质来不及克服“致密层”的阻力而充分释放时便被排出体外，从而在一定程度上降低了出油率；另外，用上述设备处理废旧轮胎时，必须对废旧轮胎预先进行破碎处理，使其成为轮胎碎块(一般在5厘米以下)后方可进入生产作业，然而，轮胎破碎并非易事，一只废旧轮胎要破碎成符合生产要求的轮胎碎块，通常还要购买价格昂贵的轮胎专用破碎机并...
【技术保护点】
一种废旧像塑连续高效裂解炉，包括一次裂解反应炉（１）和二次裂解反应炉（３２），其中一次裂解反应炉（１）由内炉体（１７）、外炉体（４５）、蒸汽发生装置（１２）和一套燃烧供热装置组成；二次裂解反应炉（３２）由二次内炉体（３５）、二次外炉体（３４）、螺旋输送装置（２５）、传动机构（２３）、螺旋烟道（３１）、成形模具（３６）、二次烟道气进口（３３）、二次烟道气出口（４１）、二次进料口（２８）和气体释放器（４０）组成，其特征是：在一次裂解反应炉（１）的内炉体（１７）顶部的装料口（６）上设置了一个带耐温密封圈（８）的活塞式炉盖（９），且耐温密封圈（８）设置在活塞式炉盖（９）的法兰盘下；...
【技术特征摘要】
1、一种废旧像塑连续高效裂解炉，包括一次裂解反应炉(1)和二次裂解反应炉(32)，其中一次裂解反应炉(1)由内炉体(17)、外炉体(45)、蒸汽发生装置(12)和一套燃烧供热装置组成；二次裂解反应炉(32)由二次内炉体(35)、二次外炉体(34)、螺旋输送装置(25)、传动机构(23)、螺旋烟道(31)、成形模具(36)、二次烟道气进口(33)、二次烟道气出口(41)、二次进料口(28)和气体释放器(40)组成，其特征是：在一次裂解反应炉(1)的内炉体(17)顶部的装料口(6)上设置了一个带耐温密封圈(8)的活塞式炉盖(9)，且耐温密封圈(8)设置在活塞式炉盖(9)的法兰盘下；在内炉体(17)上部距装料口(6)一定高度处设置了一环截面呈不等边梯形的环形气相通道(13)；在环形气相通道(13)的正左侧设置了一个主气相出口(2)；在内炉体(17)下端“漏斗口”结合处的水平横截面上设置了一副反应炉栅(21)；在反应炉栅(21)正后方的内炉体(17)的炉壁上，开设了一个可以随时实施保温封闭，旨在用于分离内炉体(17)内碳化层(A)内废钢丝的钢丝出口(20)，钢丝出口(20)的内腔采用与内炉体(17)的炉壁等厚的铁板或钢板制成，一端焊接在内炉体(17)的开口上，另一端穿过由内炉体(17)和外炉体(45)组合而成的环形烟道(16)与外炉体(45)的炉壁搭接在一起，同时在钢丝出口(20)的内腔中设置了一个用铁板与耐高温保温棉制成的密封保温塞(46)；在内炉体(17)的最底端设置了一个漏斗状出料口(49)，并将其直插在二次裂解反应炉(32)上的园柱形二次进料口(28)内，其外壁与二次进料口(28)的内壁形成紧密贴合；在紧靠燃烧室(26)一侧的下部“漏斗状”内炉体上的火力密集喷射区，增设了一层铁板或不锈钢板作耐火加强板(48)；同时在环形气相通道(13)正上方的内炉体(17)的四周，设置了一套蒸汽发生装置(12)，在蒸汽发生装置(12)上设置了进水阀(5)、排水阀(3)、安全阀(7)、蒸汽阀...
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