用废橡胶和/或废塑料生产汽油、柴油和炭黑的方法技术

一种用废橡胶和／或废塑料生产汽油、柴油和炭黑的方法，包括：将原料经进料机加入热裂化反应装置，经高温裂解后排出炭黑，气相物料进入催化裂化装置，然后经分馏塔分馏，其特征是物料在进入催化裂化装置前经脱硫和／或脱氮和／或脱氯装置，所述的脱硫和／或脱氮和　／或脱氯装置包括碱性吸收装置和固定床吸收装置；所述的催化裂化装置中使用的催化剂是如下方法制备的：将１０－７０％（重量）全合成或半合成的载体，１０－５０％ＨＺＳＭ－５沸石，１０－２０％的固体含量为１０－２０％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液，３－５％ＺｎＯ或Ｚｎ、Ｐｔ、Ｎｉ、Ｃｕ和Ｆｅ的化合物及适量的硅或铝粘结剂经混合成型，洗涤，干燥，煅烧或不煅烧而成；以及所述的固定床中的催化剂是由Ａ类和Ｂ类混合而成的，其中：Ａ类由４０－７０％的高岭土或活性白土，１０－３０％的固体含量为１０－２０％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液，１０－１５％的ＺｎＯ或可溶性锌盐，３－５％的ＣｕＯ或可溶性铜盐以及适量的硅或铝粘合剂，经混合，洗涤，干燥，煅烧而得；Ｂ类由４０－８０％的高岭土或活性白土，１０－３０％的固体含量为１０－２０％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液，１０－２０％ＣａＯ或ＣａＣＯ３和适量的硅或铝粘合剂经混合，干燥，煅烧而得。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种用废橡胶和／或废塑料生产汽油、柴油和炭黑的方法，包括：将原料经进料机加入热裂化反应装置，经高温裂解后排出炭黑，气相物料进入催化裂化装置，然后经分馏塔分馏，其特征是物料在进入催化裂化装置前经脱硫和／或脱氮和／或脱氯装置，所述的脱硫和／或脱氮和　／或脱氯装置包括碱性吸收装置和固定床吸收装置；所述的催化裂化装置中使用的催化剂是如下方法制备的：将１０－７０％（重量）全合成或半合成的载体，１０－５０％ＨＺＳＭ－５沸石，１０－２０％的固体含量为１０－２０％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液，３－５％ＺｎＯ或Ｚｎ、Ｐｔ、Ｎｉ、Ｃｕ和Ｆｅ的化合物及适量的硅或铝粘结剂经混合成型，洗涤，干燥，煅烧或不煅烧而成；以及所述的固定床中的催化剂是由Ａ类和Ｂ类混合而成的，其中：Ａ类由４０－７０％的高岭土或活性白土，１０－３０％的固体含量为１０－２０％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液，１０－１５％的ＺｎＯ或可溶性锌盐，３－５％的ＣｕＯ或可溶性铜盐以及适量的硅或铝粘合剂，经混合，洗涤，干燥，煅烧而得；Ｂ类由４０－８０％的高岭土或活性白土，１０－３０％的固体含量为１０－２０％的ＮａＯＨ或ＫＯＨ溶液，１０－２０％ＣａＯ或ＣａＣＯ３和适量的硅或铝粘合剂经混合，干燥，煅烧而得。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢力，
申请(专利权)人：邢力，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]