杆件折弯设备制造技术

技术编号:16793066 阅读:23 留言:0更新日期:2017-12-15 20:39
本实用新型专利技术公开了一种杆件折弯设备,包括底座以及安装在底座上的冲压机构,所述底座上安装有用于折弯的模具,所述模具上设置有折弯沟槽,所述折弯沟槽一侧上设置有第一凸起,所述冲压机构包括固定在底座上的驱动机构以及安装在驱动机构上的冲头,所述冲头与折弯沟槽相匹配,所述冲头上设置有第二凸起,所述第一凸起与第二凸起相匹配,折弯沟槽的设置能够让电磁吸铁的轴进行折弯,同时,通过第一凸起和第二凸起的配合,将其输出轴进行挤压,从而可以将限制凸起挤出,进而在折弯的时候,同时可以达到将限制凸起进行同步挤压成型的目的,减少了生产的工序,提高了生产效率。

Bar bending equipment

The utility model discloses a bar bending device, which comprises a base and a base mounted punching mechanism, the base is installed for bending mould, the mould is provided with a bending groove, one side of the bending groove is arranged on the first protrusion, the punching mechanism includes a driving mechanism fixed on the base and the punch is mounted on the drive mechanism, the punch and bending groove matching, the punch is arranged on the second convex, the first protrusion and the second convex matching, bending grooves can make the electromagnetic iron shaft bending, at the same time, with the first and second protrusions. The output shaft for extrusion, which can be raised and the limit of extrusion, bending, and can simultaneously limit bulge extrusion molding to achieve the purpose of reducing. The process of production has been reduced and the efficiency of production has been improved.

【技术实现步骤摘要】
杆件折弯设备
本技术涉及一种汽车零部件生产设备,特别涉及一种杆件折弯设备。
技术介绍
电磁吸铁01(如图1所示)是通过线圈02的电磁力的作用下,驱动线圈02内部的铁芯03(输出轴04)进行轴向移动的执行器,其通过通电和断电控制位移,达到开关的目的。在电磁吸铁01的生产过程中,先将线圈02等进行装配,形成半成品,最后再将输出轴04装入,输出轴04上套有一根弹簧07让其进行复位,同时,一端需要延伸出壳体06,为了让输出轴04不会在装配好后退回,需要在输出轴04上进行冲压,形成限制凸起05,让其与电磁吸铁01的外壳进行抵触,让其位移进行限制,而在很多时候,这种电磁吸铁01在使用的时候,由于输出轴04是直线进行移动,因此需要对输出轴04进行折弯,让其能够进行钩取需要驱动的部件,因此,在电磁吸铁01完成装配后,需要通过将输出轴04折弯,让其在后续使用更加方便。而现有技术对这种折弯是通过折弯机进行。这时,在这种电磁吸铁01在生产的过程中,需要将限制凸起05和折弯进行两步生产,比较麻烦,而且多一道工序,让生产的时间大大延长,不利于工厂大规模操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将限制凸起以及折弯进行同步完成的杆件折弯设备,提高了工厂的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种杆件折弯设备,包括底座以及安装在底座上的冲压机构,所述底座上安装有用于折弯的模具,所述模具上设置有折弯沟槽,所述折弯沟槽一侧上设置有第一凸起,所述冲压机构包括固定在底座上的驱动机构以及安装在驱动机构上的冲头,所述冲头与折弯沟槽相匹配,所述冲头上设置有第二凸起,所述第一凸起与第二凸起相匹配。通过采用上述技术方案,折弯沟槽的设置能够让电磁吸铁的轴进行折弯,同时,通过第一凸起和第二凸起的配合,将其输出轴进行挤压,从而可以将限制凸起挤出,进而在折弯的时候,同时可以达到将限制凸起进行同步挤压成型的目的,减少了生产的工序,提高了生产效率。本技术进一步设置为:所述第一凸起与第二凸起上均设置有第一凹槽与第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽相匹配。通过采用上述技术方案,第一凸起和第二凸起上设置第一凹槽和第二凹槽,从而可以让输出轴进行定位,并且在挤压时可以进行卡住,不会让其滚动,进而让其在冲压过程中更加稳定、方便。本技术进一步设置为:所述折弯沟槽内两侧分别设置有第一定位凹槽以及第二定位凹槽,所述第一凸起置于第一定位凹槽内。通过采用上述技术方案,第一定位凹槽和第二定位凹槽能够让输出轴在折弯时不会发生偏移而造成输出轴不正常的弯折,影响生产质量。本技术进一步设置为:所述第一定位凹槽与第二定位凹槽分别向模具表面上延伸出第一延伸槽和第二延伸槽。通过采用上述技术方案,第一延伸槽和第二延伸槽能够让将输出轴在进行折弯前就进行定位,从而在折弯时比较精准。本技术进一步设置为:所述底座上设置有垫块,所述垫块上开设有安装槽,所述模具安装在安装槽位置,所述垫块上设置有限制槽,所述限制槽内插有限制块,所述限制块与模具抵触且与垫块固定连接。通过采用上述技术方案,垫块以及安装槽的开设,让模具安装变得比较方便,同时,能够让采用限制块方便安放电磁吸铁,同时,不同型号的电磁吸铁的安放脚不同,因此,采用限制槽的设置可以适应不同的电磁吸铁。本技术进一步设置为:所述限制块上设置有定位槽,所述定位槽与折弯沟槽垂直设置。通过采用上述技术方案,定位槽的设置能够让其将电磁吸铁进行安放。本技术进一步设置为:所述限制槽设置成T型槽结构。通过采用上述技术方案,T型槽的结构方便对限制块的固定。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、能够通过折弯沟槽,并且在折弯沟槽内以及冲头上的第一凸起和第二凸起可以将限制凸起压制出来;2、通过第一定位凹槽和第二定位凹槽以及由第一定位凹槽和第二定位凹槽延伸出的第一延伸槽和第二延伸槽对输出轴进行定位,从而能够方便安放待冲压的电磁吸铁。附图说明图1是电磁吸铁的结构图;图2是本实施例的立体结构图;图3是本实施例的部分结构的剖视图;图4是限制槽与限制块位置横截面结构图。图中:01、电磁吸铁;02、线圈;03、铁芯;04、输出轴;05、限制凸起;06、壳体;07、弹簧;1、底座;2、冲压机构;21、气缸;22、支杆;3、冲头;31、第二凸起;311、第二凹槽;4、模具;41、折弯沟槽;42、斜面;43、第一定位凹槽;44、第二定位凹槽;45、第一凸起;451、第一凹槽;46、第一延伸槽;47、第二延伸槽;5、垫块;51、安装槽;52、限制槽;53、限制块;54、定位槽;6、锁紧块;7、螺栓;8、接线头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种杆件折弯设备,主要用于电磁吸铁01(其结构参照图1所示)的输出轴04的折弯,如图2和图3所示,其包括底座1以及安装在底座1上的冲压机构2。冲压机构2采用气缸21作为驱动机构,且气缸21体通过支杆22进行固定,让其置于底座1水平上方位置,同时,气缸21杆上安装冲头3。同时,在底座1上设置模具4,并且在模具4上开设折弯沟槽41,冲头3与折弯沟槽41配合,其端部设置成与折弯沟槽41配合的结构,其设置成两个斜面42,通过两斜面42进行形成。这样将输出轴04横在折弯沟槽41上,通过冲压,让输出轴04在折弯沟槽41内弯折,进而达到折弯的目的。电磁吸铁01(结构如图1所示)在输出轴04的装配时,由于其内部存在弹簧07,输出轴04会在弹簧07的作用下后退。首先,为了让输出轴04能够延伸出来,对电磁吸铁01进行通电,让其能够将输出轴04在电磁力的作用下伸出。因此,如图2和图3所示,在底座1上设置电磁吸铁01接线头8,通过接线头8与电磁吸铁01的配合将输出轴04顶出。而在折弯后,去除电磁力后,其会在弹簧07的作用下缩回到折弯位置,这样,在后续的使用过程中比较困难,因此,在折弯沟槽41内设置第一凸起45,第一凸起45位置在折弯沟槽41靠近安放电磁吸铁01的一侧上。同时,在冲头3上设置第二凸起31,第一凸起45和第二凸起31进行配合,从而对输出轴04靠近电磁吸铁01本体的位置进行冲压形成限制凸起05,进而让输出轴04不会缩回到弯折的位置。为了让第一凸起45和第二凸起31在挤压时,方便形成限制凸起05,在第一凸起45与第二凸起31上均设置第一凹槽451和第二凹槽311,通过第一凹槽451和第二凹槽311能够对输出轴04进行限制,同时,挤压时可以作为型腔,让限制凸起05成型。如图2和图3所示,电磁吸铁01结构参照图1,在冲压的过程中,为了防止输出轴04的滚动,或者输出轴04与沟槽放置位置不准确,在折弯沟槽41的两侧分别设置第一定位凹槽43和第二定位凹槽44,同时将第一凸起45置于第一定位凹槽43内。第一定位凹槽43和第二定位凹槽44仅仅能够对冲压的位置进行限制,但是在放置时会有滚动的现象,因此,为了解决该问题,将第一定位凹槽43和第二定位凹槽44进行延伸,让其在表面分别形成第一延伸槽46与第二延伸槽47,通过第一延伸槽46和第二延伸槽47进行限制。如图2和图3所示,电磁吸铁01结构参照图1,在底座1上设置有垫块5,垫块5上开设有安装槽51,模具4安装在安装槽51位置,垫块5上设置有限制槽52,限本文档来自技高网...
杆件折弯设备

【技术保护点】
一种杆件折弯设备,包括底座(1)以及安装在底座(1)上的冲压机构(2),其特征是:所述底座(1)上安装有用于折弯的模具(4),所述模具(4)上设置有折弯沟槽(41),所述折弯沟槽(41)一侧上设置有第一凸起(45),所述冲压机构(2)包括固定在底座(1)上的驱动机构以及安装在驱动机构上的冲头(3),所述冲头(3)与折弯沟槽(41)相匹配,所述冲头(3)上设置有第二凸起(31),所述第一凸起(45)与第二凸起(31)相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种杆件折弯设备,包括底座(1)以及安装在底座(1)上的冲压机构(2),其特征是:所述底座(1)上安装有用于折弯的模具(4),所述模具(4)上设置有折弯沟槽(41),所述折弯沟槽(41)一侧上设置有第一凸起(45),所述冲压机构(2)包括固定在底座(1)上的驱动机构以及安装在驱动机构上的冲头(3),所述冲头(3)与折弯沟槽(41)相匹配,所述冲头(3)上设置有第二凸起(31),所述第一凸起(45)与第二凸起(31)相匹配。2.根据权利要求1所述的杆件折弯设备,其特征是:所述第一凸起(45)与第二凸起(31)上均设置有第一凹槽(451)与第二凹槽(311),所述第一凹槽(451)与第二凹槽(311)相匹配。3.根据权利要求2所述的杆件折弯设备,其特征是:所述折弯沟槽(41)内两侧分别设置有第一定位凹槽(43)以及第二定位凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建东
申请(专利权)人:上海建东科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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