一种高性能电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能电磁阀，涉及电磁阀技术领域，包括阀体，所述阀体的侧面开设有连接端口，所述阀体的另一端设置有输出端口，所述阀体的底面固定连接有消水锤端，所述阀体的顶端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有电磁驱动端，所述消水锤端的轴心处开设有活塞腔道，所述活塞腔道的内侧设置有缓冲活塞，所述阀体的内部设置有内腔，所述内腔与连接端口相互连通，所述内腔与输出端口相互连通。本实用新型专利技术，提升对流体通断控制的速度，更容易控制液体流量，让液体控制实现高效化，实现逐步缓冲，降低由于液体流动断流而形成的水锤现象，可降低连接管道的震动，以降低对水锤效应对管道的影响或照成的损坏。对水锤效应对管道的影响或照成的损坏。对水锤效应对管道的影响或照成的损坏。

A high performance solenoid valve

【技术实现步骤摘要】
一种高性能电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，尤其是涉及一种高性能电磁阀。

技术介绍

[0002]产品加工过程中，会采用磁力阀来控制液体供给量，但磁力阀突然被关闭会产生水锤效应。
[0003]水锤效应有极大的破坏性：压强过高，将引起管子的破裂，反之，压强过低又会导致管子的瘪塌，还会损坏阀门和固定件。切断电源而停机时，泵水系统的势能将克服电动机的惯性而命令系统急剧地停止，这也同样会引起压力的冲击和水锤效应，会对管道产生冲击导致管道断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高性能电磁阀，它可以实现，提升对流体通断控制的速度，更容易控制液体流量，让液体控制实现高效化，实现逐步缓冲，降低由于液体流动断流而形成的水锤现象，可降低连接管道的震动，防止对水锤效应对管道造成的损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高性能电磁阀，包括阀体，所述阀体的侧面开设有连接端口，所述阀体的另一端设置有输出端口，所述阀体的底面固定连接有消水锤端，所述阀体的顶端固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有电磁驱动端。
[0007]所述消水锤端的轴心处开设有活塞腔道，所述活塞腔道的内侧设置有缓冲活塞。
[0008]进一步地，所述阀体的内部设置有内腔，所述内腔与连接端口相互连通，所述内腔与输出端口相互连通，所述内腔与活塞腔道相互连通。
[0009]进一步地，所述阀体的内侧面固定连接有导流阀环，所述导流阀环的末端固定连接有阀口，所述阀口的侧面固定连接有侧阀环，所述导流阀环与侧阀环均为半环结构。
[0010]进一步地，所述电磁驱动端的内侧设置有电磁驱动模块，所述电磁驱动模块的内侧设置有磁性连杆，所述磁性连杆贯穿至阀塞的另一侧。
[0011]进一步地，所述阀口的上侧设置有阀塞，所述阀塞的顶端设置有回弹弹簧，所述阀塞的外侧面设置有橡胶圈。
[0012]进一步地，所述阀塞的侧面设置有堵孔块，所述堵孔块的轴心处开设有块槽，所述块槽的内侧设置有槽内弹簧，所述槽内弹簧与堵孔块固定连接，槽内弹簧另一端与外槽块固定连接。
[0013]进一步地，所述堵孔块的底侧滑动连接有外槽块，所述外槽块的侧面开设有流液孔。
[0014]进一步地，所述活塞腔道与缓冲活塞滑动连接，所述活塞腔道的末端连通设置有环形腔，所述环形腔的内侧滑动连接有外环活塞，所述环形腔的顶端处连通有内气环腔，所
述内气环腔整体为环形空腔。
[0015]综上所述，本技术的优点在于：
[0016]本申请，管道通过与连接端口进行螺纹连接，让液体通过连接端口进入到内腔内部，并通过输出端口输出，当阀体处于闭合状态时，内腔内的液体停止流动，此时内腔断流处的液体压力增大，并带动液体向活塞腔道流动，进而起到缓冲的作用；
[0017]本申请，液体流经内腔内部，并通过导流阀环向下导流，此时侧阀环对向下导流的液体起到导向作用的同时，通过改变流动方向，进一步缓冲，让流动方向通过导向，进而缓和水流冲击力，进而降低流经内腔内部的压力；
[0018]本申请，当阀塞向上移动时，阀塞侧面固定的回弹弹簧将被挤压阀塞外侧边缘的橡胶圈通过侧面橡胶圈分别与导流阀环和导流弧板的侧面贴合滑动，通过挤压阀塞另一侧的空气向上方消水锤端内空间压缩，待阀塞向下移动时，回弹弹簧释放，同时消水锤端内部被压缩空气释放，辅助回弹弹簧回弹，提升阀塞下移速度，提升对流体通断控制的速度；
[0019]本申请，外槽块未与堵孔块接触时，阀口连接处于完全流通状态，当阀塞向下移动时，末端的外槽块先与阀口接触，此时处于半封闭状态，随后阀塞持续下压，通过阀口的流体量逐渐减少，直至阀塞与底侧堵孔块接触闭合，通过多种流通状态，能够更好的根据供液量的多少，更容易控制液体流量，让液体控制实现高效化；
[0020]本申请，当液体向活塞腔道流动时，液体此时施加的压力，将推动缓冲活塞移动，此时缓冲活塞移动，将挤压环形腔内的空气体积，并让在空气压力作用下推动外环活塞移动，将空气挤压到内气环腔内，实现逐步缓冲，降低由于液体流动断流而形成的水锤现象，可降低连接管道的震动，以降低对水锤效应对管道的影响或照成的损坏。
附图说明
[0021]图1是本技术的正面立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的阀体内部结构示意图；
[0023]图3是本技术的阀塞连接结构示意图；
[0024]图4是本技术的消水锤端内部平面结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、阀体；2、连接端口；3、输出端口；4、消水锤端；5、连接板；6、电磁驱动端；7、内腔；8、导流阀环；9、侧阀环；10、导流弧板；11、阀口；12、阀塞；13、回弹弹簧；14、磁性连杆；15、电磁驱动模块；16、橡胶圈；17、堵孔块；18、块槽；19、槽内弹簧；20、外槽块；21、流液孔；22、活塞腔道；23、缓冲活塞；24、环形腔；25、外环活塞；26、内气环腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，一种高性能电磁阀，包括阀体1，阀体1的侧面开设有连接端口2，阀体1的另一端设置有输出端口3，阀体1的底面固定连接有消水锤端4，阀体1的顶端固定连接
有连接板5，连接板5的表面固定连接有电磁驱动端6。
[0029]消水锤端4的轴心处开设有活塞腔道22，活塞腔道22的内侧设置有缓冲活塞23。
[0030]请参阅图2，阀体1的内部设置有内腔7，内腔7与连接端口2相互连通，内腔7与输出端口3相互连通，内腔7与活塞腔道22相互连通，通过上述结构，管道通过与连接端口2进行螺纹连接，让液体通过连接端口2进入到内腔7内部，并通过输出端口3输出，当阀体1处于闭合状态时，内腔7内的液体停止流动，此时内腔7断流处的液体压力增大，并带动液体向活塞腔道22流动，进而起到缓冲的作用。
[0031]请参阅图2，阀体1的内侧面固定连接有导流阀环8，导流阀环8的末端固定连接有阀口11，阀口11的侧面固定连接有侧阀环9，导流阀环8与侧阀环9均为半环结构，通过上述结构，液体流经内腔7内部，并通过导流阀环8向下导流，此时侧阀环9对向下导流的液体起到导向作用的同时，通过改变流动方向，进一步缓冲，让流动方向通过导向，进而缓和水流冲击力，进而降低流经内腔7内部的压力。
[0032]请参阅图2，电磁驱动端6的内侧设置有电磁驱动模块15，电磁驱动模块15的内侧设置有磁性连杆14，磁性连杆14贯穿至阀塞12的另一侧，通过上述结构，电磁驱动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能电磁阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的侧面开设有连接端口（2），所述阀体（1）的另一端设置有输出端口（3），所述阀体（1）的底面固定连接有消水锤端（4），所述阀体（1）的顶端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的表面固定连接有电磁驱动端（6）；所述消水锤端（4）的轴心处开设有活塞腔道（22），所述活塞腔道（22）的内侧设置有缓冲活塞（23）。2.根据权利要求1所述的一种高性能电磁阀，其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有内腔（7），所述内腔（7）与连接端口（2）相互连通，所述内腔（7）与输出端口（3）相互连通，所述内腔（7）与活塞腔道（22）相互连通。3.根据权利要求1所述的一种高性能电磁阀，其特征在于：所述阀体（1）的内侧面固定连接有导流阀环（8），所述导流阀环（8）的末端固定连接有阀口（11），所述阀口（11）的侧面固定连接有侧阀环（9），所述导流阀环（8）与侧阀环（9）均为半环结构，所述侧阀环（9）的正上方后侧设置有导流弧板（10），所述导流弧板（10）与阀体（1）相固定。4.根据权利要求3所述的一种高性能电磁阀，其特征在于：所述电磁驱动端（6）的内侧设置有电磁驱动模块（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：程辰，
申请(专利权)人：上海建东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：