一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置，包括电机、丝杆、排烟管、收集箱、环形铲刀、滚珠螺母副、支撑杆、箱体、风扇以及传送带，所述电机右侧设置排烟管，所述排烟管下端安装收集箱，所述电机右端安装丝杆，所述环形铲刀设置在排烟管内壁上，所述丝杆通过滚珠螺母副以及支撑杆与环形铲刀相连接，该设计可进行自动清灰，所述传送带安装在箱体上，所述箱体内部顶端安装风扇，所述风扇设置在传送带上侧，该设计可进行快速冷却，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可进行自动清灰，可进行快速冷却，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置
本技术是一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置，属于长棒热剪炉

技术介绍
长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉和多条长棒加热热剪炉。长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产。又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。现有的全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置在进行燃烧时，通常会产生大量的烟灰，该烟灰容易附着在排烟管内壁上，随着时间的推移，容易堵塞排烟管，从而降低燃烧装置的燃烧效率，进而降低铝型材的生产效率，现有的全自动单支长棒热剪炉在对铝型材进行排出时，通常是通过自然冷却的方式进行处理，所耗费的时间较长，加大了人员的工作时间，同时容易烫伤人员，使用安全性低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可进行自动清灰，可进行快速冷却，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置，包括清灰机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置，包括清灰机构（1）、燃烧装置主体（2）、热剪炉主体（3）以及冷却机构（4），其特征在于：所述清灰机构（1）右侧设置燃烧装置主体（2），所述燃烧装置主体（2）右端安装热剪炉主体（3），所述热剪炉主体（3）右端连接冷却机构（4），所述清灰机构（1）通过管道与燃烧装置主体（2）相连接；所述清灰机构（1）包括电机（11）、丝杆（12）、排烟管（13）、收集箱（14）、环形铲刀（15）、滚珠螺母副（16）以及支撑杆（17），所述电机（11）右侧设置排烟管（13），所述排烟管（13）下端安装收集箱（14），所述电机（11）右端安装丝杆（12），所述丝杆（12）上安装...

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动单支长棒热剪炉的燃烧装置，包括清灰机构（1）、燃烧装置主体（2）、热剪炉主体（3）以及冷却机构（4），其特征在于：所述清灰机构（1）右侧设置燃烧装置主体（2），所述燃烧装置主体（2）右端安装热剪炉主体（3），所述热剪炉主体（3）右端连接冷却机构（4），所述清灰机构（1）通过管道与燃烧装置主体（2）相连接；所述清灰机构（1）包括电机（11）、丝杆（12）、排烟管（13）、收集箱（14）、环形铲刀（15）、滚珠螺母副（16）以及支撑杆（17），所述电机（11）右侧设置排烟管（13），所述排烟管（13）下端安装收集箱（14），所述电机（11）右端安装丝杆（12），所述丝杆（12）上安装有滚珠螺母副（16），所述滚珠螺母副（16）外端设置支撑杆（17），所述支撑杆（17）安装在环形铲刀（15）内端，所述环形铲刀（15）设置在排烟管（13）内壁上，所述丝杆（12）通过滚珠螺母副（16）以及支撑杆（17）与环形铲刀（15）相连接，所述丝杆（12）、滚珠螺母副（16）以及支撑杆（17）均安装在排烟管（13）内；所述冷却机构（4）包括箱体（41）、风扇（42）、传送带（43）、水泵（44）、循环管（45）以及压杆（46），所述热剪炉主体（3）右端安装传送带（43），所述传送带（43）安装在箱体（41）上，所述传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱行，
申请(专利权)人：潍坊爱格仕铝材设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37