一种脱硝省煤器高温旁路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝省煤器高温旁路装置，其结构包括：支撑架、省煤器主体、法兰、水路管、高温水出水口、高温水输送管道、水温传感器、低温水输送管道、低温水进水口、水管连接板、温控器、连接螺母、水管连接螺纹、检测水管、管道法兰、输送管体、传感器连接口、内置螺纹，本实用新型专利技术的有益效果：在脱硝省煤器的高温旁路上使用上水温传感器后，水温传感器可以探查水温，就可以达到让工作人员知晓加热过后的高温水的温度，能知道省煤器的实际工作效率的情况的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝省煤器高温旁路装置
本技术是一种脱硝省煤器高温旁路装置，属于锅炉设备领域。
技术介绍
省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。现有技术公开了申请号为：201620268362.3的一种脱硝省煤器高温旁路装置，包括省煤器和省煤器旁路烟道，省煤器旁路烟道入口端与省煤器一侧连接，省煤器旁路烟道入口端设有电动挡板门，省煤器顶部设有省煤器入口，省煤器底部一侧设有省煤器出口，省煤器底部设有省煤器出口灰斗，省煤器出口、省煤器旁路烟道出口端与垂直烟道连接，垂直烟道上设有氨喷射格栅，第一水平烟道与脱硫反应器顶部连接，第二水平烟道底部设有脱硝反应器入口灰斗，脱硫反应器底部与脱硫反应器出口烟道连接，脱硫反应器出口烟道与空气预热器连接：该技术的有益效果：可保证必要的脱硝效率和抑制硫酸盐、硫酸氢氨的生成；将烟气中的大颗粒灰渣分离，避免造成明显的堵孔和对催化剂的冲蚀，但现有技术无法让工作人员知晓加热过后的高温水的温度，不能知道省煤器的实际工作效率的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种脱硝省煤器高温旁路装置，以解决无法无法让工作人员知晓加热过后的高温水的温度，不能知道省煤器的实际工作效率的情况的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种脱硝省煤器高温旁路装置，其结构包括：支撑架、省煤器主体、法兰、水路管、高温水出水口、高温水输送管道、水温传感器、低温水输送管道、低温水进水口、水管连接板，所述支撑架与省煤器主体活动连接，所述水路管与水管连接板通过法兰活动连接，所述高温水出水口设于水管连接板上，所述高温水输送管道与高温水出水口通过法兰活动连接，所述水温传感器设于高温水输送管道上，所述低温水输送管道与低温水进水口通过法兰活动连接，所述低温水进水口设于水管连接板上，所述水管连接板与省煤器相连接，所述水温传感器设有温控器、连接螺母、水管连接螺纹、检测水管，所述温控器与检测水管相连接，所述连接螺母与检测水管活动来接，所述水管连接螺纹设于检测水管上。进一步地，所述高温水输送管道设有管道法兰、输送管体、传感器连接口、内置螺纹。进一步地，所述管道法兰与输送管体相连接。进一步地，所述传感器连接口设于输送管体上。进一步地，所述内置螺纹设于输送管体内。进一步地，所述高温水输送管道采用金属材料制成。进一步地，所述水温传感器采用电子材料制成。本技术的有益效果：在脱硝省煤器的高温旁路上使用上水温传感器后，水温传感器可以探查水温，就可以达到让工作人员知晓加热过后的高温水的温度，能知道省煤器的实际工作效率的情况的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种脱硝省煤器高温旁路装置的结构示意图。图2为本技术水温传感器的结构示意图。图3为本技术高温水输送管的结构示意图。图中：支撑架-1、省煤器主体-2、法兰-3、水路管-4、高温水出水口-5、高温水输送管道-6、水温传感器-7、低温水输送管道-8、低温水进水口-9、水管连接板-10、温控器-701、连接螺母-702、水管连接螺纹-703、检测水管-704、管道法兰-601、输送管体-602、传感器连接口-603、内置螺纹-604。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种脱硝省煤器高温旁路装置：其结构包括：支撑架1、省煤器主体2、法兰3、水路管4、高温水出水口5、高温水输送管道6、水温传感器7、低温水输送管道8、低温水进水口9、水管连接板10，所述支撑架1与省煤器主体2活动连接，所述水路管4与水管连接板10通过法兰3活动连接，所述高温水出水口5设于水管连接板上，所述高温水输送管道6与高温水出水口5通过法兰3活动连接，所述水温传感器7设于高温水输送管道6上，所述低温水输送管道8与低温水进水口9通过法兰3活动连接，所述低温水进水口9设于水管连接板10上，所述水管连接板10与省煤器2相连接，所述水温传感器7设有温控器701、连接螺母702、水管连接螺纹703、检测水管704，所述温控器701与检测水管704相连接，所述连接螺母702与检测水管704活动来接，所述水管连接螺纹703设于检测水管704上，所述高温水输送管道6设有管道法兰601、输送管体602、传感器连接口603、内置螺纹604，所述管道法兰601与输送管体601相连接，所述传感器连接口603设于输送管体602上，所述内置螺纹604设于输送管体602内，所述高温水输送管道6采用金属材料制成，所述水温传感器7采用电子材料制成。本技术所述的水温传感器7严格的讲水温传感器分为两大类，无论是哪种它的内部结构均为热敏电阻，它的阻值是在275欧姆至6500欧姆之间，而且是温度越低阻值越高，温度越高阻值越低。再使用脱硝省煤器时，低温水从低温水输送管道8经过低温水进水口9进入省煤内部，经过高温烟气的加温后，从高温水出水口5流出经过高温水输送管道6时，管道上的水温传感器7上的温控器701会测出水的温度，并显示出来，这样就可以达到工作人员知晓加热过后的高温水的温度，能知道省煤器的实际工作效率的情况的目的。本技术的支撑架1、省煤器主体2、法兰3、水路管4、高温水出水口5、高温水输送管道6、水温传感器7、低温水输送管道8、低温水进水口9、水管连接板10、温控器701、连接螺母702、水管连接螺纹703、检测水管704、管道法兰601、输送管体602、传感器连接口603、内置螺纹604部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是无法让工作人员知晓加热过后的高温水的温度，不能知道省煤器的实际工作效率的情况的问题，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到让工作人员知晓加热过后的高温水的温度，能知道省煤器的实际工作效率的情况的目的，具体如下所述：所述温控器701与检测水管704相连接，所述连接螺母702与检测水管704活动来接，所述水管连接螺纹703设于检测水管704上。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝省煤器高温旁路装置，其特征在于：其结构包括：支撑架（1）、省煤器主体（2）、法兰（3）、水路管（4）、高温水出水口（5）、高温水输送管道（6）、水温传感器（7）、低温水输送管道（8）、低温水进水口（9）、水管连接板（10），所述支撑架（1）与省煤器主体（2）活动连接，所述水路管（4）与水管连接板（10）通过法兰（3）活动连接，所述高温水出水口（5）设于水管连接板上，所述高温水输送管道（6）与高温水出水口（5）通过法兰（3）活动连接，所述水温传感器（7）设于高温水输送管道（6）上，所述低温水输送管道（8）与低温水进水口（9）通过法兰（3）活动连接，所述低温水进水口（9）设于水管连接板（10）上，所述水管连接板（10）与省煤器（2）相连接，所述水温传感器（7）设有温控器（701）、连接螺母（702）、水管连接螺纹（703）、检测水管（704），所述温控器（701）与检测水管（704）相连接，所述连接螺母（702）与检测水管（704）活动来接，所述水管连接螺纹（703）设于检测水管（704）上。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝省煤器高温旁路装置，其特征在于：其结构包括：支撑架（1）、省煤器主体（2）、法兰（3）、水路管（4）、高温水出水口（5）、高温水输送管道（6）、水温传感器（7）、低温水输送管道（8）、低温水进水口（9）、水管连接板（10），所述支撑架（1）与省煤器主体（2）活动连接，所述水路管（4）与水管连接板（10）通过法兰（3）活动连接，所述高温水出水口（5）设于水管连接板上，所述高温水输送管道（6）与高温水出水口（5）通过法兰（3）活动连接，所述水温传感器（7）设于高温水输送管道（6）上，所述低温水输送管道（8）与低温水进水口（9）通过法兰（3）活动连接，所述低温水进水口（9）设于水管连接板（10）上，所述水管连接板（10）与省煤器（2）相连接，所述水温传感器（7）设有温控器（701）、连接螺母（702）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰，潘到雨，袁平亚，顾永华，
申请(专利权)人：盐城市劲风节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32