一种稳定型锅炉钢架的钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种稳定型锅炉钢架的钢结构，包括锅炉本体，锅炉本体的外壁固定套接有第一外环和第二外环，第二外环的上表面开设有两个对称分布的通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆，限位杆的底端固定连接有挡块，两个挡块的侧壁均固定连接有两个支撑腿，多个支撑腿的下表面共同固定连接有底板，两个挡块的上表面均固定连接有支撑板，支撑板的外壁固定连接有限位机构。本实用新型专利技术使锅炉钢架钢结构具有找平功能，保障锅炉钢架钢结构能够适应不平地面，同时提高了锅炉钢架钢结构的稳定性，保障了锅炉安装使用的安全性，以及提高了锅炉在锅炉钢架钢结构上安装的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型锅炉钢架的钢结构
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种稳定型锅炉钢架的钢结构。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。现有的锅炉钢架钢结构接地面积小，且锅炉的重心较高，在其受到外力挤压的时候容易倾倒，影响锅炉钢架钢结构的稳定性，另外锅炉钢架钢结构与锅炉大多采用焊接连接，但焊接过程较为繁琐不便，费时费力，影响锅炉在锅炉钢架钢结构上安装的便捷性和效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中锅炉钢架钢结构接地面积小，且锅炉的重心较高，在其受到外力挤压的时候容易倾倒，影响锅炉钢架钢结构的稳定性，以及锅炉钢架钢结构与锅炉大多采用焊接连接，但焊接过程较为繁琐不便，影响锅炉在锅炉钢架钢结构上安装便捷性和效率的问题，而提出的一种稳定型锅炉钢架的钢结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定型锅炉钢架的钢结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外壁固定套接有第一外环和第二外环，所述第二外环的上表面开设有两个对称分布的通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有挡块，两个所述挡块的侧壁均固定连接有两个支撑腿，多个所述支撑腿的下表面共同固定连接有底板，两个所述挡块的上表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有限位机构，所述支撑板的上表面开设有限位机构连接端相配合的凹槽，所述限位机构的连接端下表面均与第一外环的上表面活动连接，所述底板的上表面四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有调节机构。优选的，所述限位机构包括与支撑板外壁固定连接的圆环，所述圆环的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺杆的上表面通过滚动轴承转动连接有卡块，所述卡块的下表面与第一外环的外壁活动连接，所述卡块的侧壁与支撑板上凹槽的槽壁活动连接。优选的，所述调节机构包括与底板中螺纹孔内壁螺纹连接的外螺纹管，所述外螺纹管的底端固定连接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有对称分布的转把。优选的，所述底板的上表面固定连接有水平泡。优选的，两个所述螺纹筒的外壁固定连接有两个对称分布的把手。优选的，所述底板的上表面固定连接有多个限位筒，所述限位筒的中心位置与锅炉本体底端相邻支撑脚中心位置处于同一轴线上。与现有技术相比，本技术提供了一种稳定型锅炉钢架的钢结构，具备以下有益效果：该稳定型锅炉钢架的钢结构，通过设置有底板、外螺纹管、卡块和挡块，当锅炉安装的时候，首先根据地形转动外螺纹管，外螺纹管调整连接环的高度，在通过水平泡观察底板水平后，把地面的固定螺栓穿过连接环和外螺纹管，接着通过螺母进行固定，而底板扩大了锅炉钢架与地面的接触面积，保障锅炉连接的稳定性，在安装锅炉的时候，通过吊机把锅炉本体掉入锅炉架内，同时把限位杆插入挡块内，同时第二外环与挡块接触，最后转动卡块，同时使卡块卡入支撑板的凹槽，同时卡块把第一外环的上表面接触，进而达到固定锅炉的目的，最后通过把手转动螺纹筒进行固定，使锅炉固定不需要焊接固定，省时省力，该机构使锅炉钢架钢结构具有找平功能，保障锅炉钢架钢结构能够适应不平地面，同时提高了锅炉钢架钢结构的稳定性，保障了锅炉安装使用的安全性，以及提高了锅炉在锅炉钢架钢结构上安装的便捷性和效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使锅炉钢架钢结构具有找平功能，保障锅炉钢架钢结构能够适应不平地面，同时提高了锅炉钢架钢结构的稳定性，保障了锅炉安装使用的安全性，以及提高了锅炉在锅炉钢架钢结构上安装的便捷性和效率。附图说明图1为本技术提出的一种稳定型锅炉钢架的钢结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种稳定型锅炉钢架的钢结构A部分的结构示意图。图中：1锅炉本体、2第一外环、3第二外环、4限位杆、5挡块、6支撑腿、7底板、8限位机构、81圆环、82螺杆、83螺纹筒、84卡块、9调节机构、91外螺纹管、92连接环、93转把、10支撑板、11水平泡、12把手、13限位筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种稳定型锅炉钢架的钢结构，包括锅炉本体1，锅炉本体1的外壁固定套接有第一外环2和第二外环3，第二外环3的上表面开设有两个对称分布的通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆4，限位杆4的底端固定连接有挡块5，两个挡块5的侧壁均固定连接有两个支撑腿6，多个支撑腿6的下表面共同固定连接有底板7，两个挡块5的上表面均固定连接有支撑板10，支撑板10的外壁固定连接有限位机构8，支撑板10的上表面开设有限位机构8连接端相配合的凹槽，限位机构8的连接端下表面均与第一外环2的上表面活动连接，底板7的上表面四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有调节机构9，该机构提高了锅炉钢架钢结构的稳定性，保障了锅炉安装使用的安全性，以及提高了锅炉在锅炉钢架钢结构上安装的便捷性和效率。限位机构8包括与支撑板10外壁固定连接的圆环81，圆环81的内壁活动连接有螺杆82，螺杆82的杆壁螺纹连接有螺纹筒83，螺杆82的上表面通过滚动轴承转动连接有卡块84，卡块84的下表面与第一外环2的外壁活动连接，卡块84的侧壁与支撑板10上凹槽的槽壁活动连接，该机构使锅炉钢架钢结构具有找平功能，保障锅炉钢架钢结构能够适应不平地面。调节机构9包括与底板7中螺纹孔内壁螺纹连接的外螺纹管91，外螺纹管91的底端固定连接有连接环92，连接环92的外壁固定连接有对称分布的转把93。底板7的上表面固定连接有水平泡11，水平泡11便于观察底板7水平程度。两个螺纹筒83的外壁固定连接有两个对称分布的把手12，把手12能够方便转动螺纹筒83。底板7的上表面固定连接有多个限位筒13，限位筒13的中心位置与锅炉本体1底端相邻支撑脚中心位置处于同一轴线上，限位筒13能够保障锅炉本体1底端连接的稳定性。本技术中，当锅炉安装的时候，首先根据地形转动外螺纹管91，外螺纹管91调整连接环92的高度，在通过水平泡11观察底板7水平后，把地面的固定螺栓穿过连接环92和外螺纹管91，接着通过螺母进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型锅炉钢架的钢结构，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的外壁固定套接有第一外环(2)和第二外环(3)，所述第二外环(3)的上表面开设有两个对称分布的通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的底端固定连接有挡块(5)，两个所述挡块(5)的侧壁均固定连接有两个支撑腿(6)，多个所述支撑腿(6)的下表面共同固定连接有底板(7)，两个所述挡块(5)的上表面均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的外壁固定连接有限位机构(8)，所述支撑板(10)的上表面开设有限位机构(8)连接端相配合的凹槽，所述限位机构(8)的连接端下表面均与第一外环(2)的上表面活动连接，所述底板(7)的上表面四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有调节机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定型锅炉钢架的钢结构，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的外壁固定套接有第一外环(2)和第二外环(3)，所述第二外环(3)的上表面开设有两个对称分布的通孔，且通孔的孔壁活动连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的底端固定连接有挡块(5)，两个所述挡块(5)的侧壁均固定连接有两个支撑腿(6)，多个所述支撑腿(6)的下表面共同固定连接有底板(7)，两个所述挡块(5)的上表面均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的外壁固定连接有限位机构(8)，所述支撑板(10)的上表面开设有限位机构(8)连接端相配合的凹槽，所述限位机构(8)的连接端下表面均与第一外环(2)的上表面活动连接，所述底板(7)的上表面四角处均开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有调节机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种稳定型锅炉钢架的钢结构，其特征在于，所述限位机构(8)包括与支撑板(10)外壁固定连接的圆环(81)，所述圆环(81)的内壁活动连接有螺杆(82)，所述螺杆(82)的杆壁螺纹连接有螺纹筒(83)，所述螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘杰，
申请(专利权)人：盐城市劲风节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32