高钙山茶油及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高钙山茶油及其生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：(1)将山茶籽干燥、粉碎；(2)物理压榨；(3)脱胶；(4)脱酸；(5)脱色；(6)混合。本发明专利技术高钙山茶油的生产工艺，添加酪蛋白、胶原蛋白作不仅能够起到抗氧化的作用，还能提高钙的吸收率。本发明专利技术高钙山茶油营养全面、能够补充钙质。

High calcium camellia oil and its production technology

The invention discloses a high calcium camellia oil and its production process. The production process includes the following steps: (1) drying and crushing the camellia seed; (2) physical pressing; (3) degumming; (4) deacidification; (5) decolorizing; (6) mixing. The production process of high calcium camellia oil, adding casein and collagen, can not only play an antioxidant role, but also improve the absorption of calcium. The high calcium camellia oil is fully nutritious and can supplement calcium.

【技术实现步骤摘要】
高钙山茶油及其生产工艺
本专利技术涉及食用油
，尤其涉及一种高钙山茶油及其生产工艺。
技术介绍
山茶油又名油茶籽，俗称茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶(CamelliaoleiferaAbel)成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。山茶油是中国特有的木本油脂，是从新鲜果实中榨取的天然、绿色、营养、健康的四大木本食用油之一。其凭借营养丰富，富含不饱和脂肪酸等其他食用油没有的诸多有点被誉为是"东方橄榄油"。2008年到2011年山茶油产量平均年递增量达到7％。至2011年茶油的产量达到了28.8万吨。但只占我国食用油市场的份额不到1％。我国山茶油市场尚处在探索的起步阶段。这就意味着山茶油产业要想发展就要加强产业化模式，提高山茶油的生产技术水平，加速新产品的研制开发，更重要的是要完成产业的整个布局，加强产业的资源整合利用，保持我国山茶油产业的竞争优势及发展后劲，促使产业逐步走上产业化发展的道路。骨是由有机成分和无机成分共同组成的，其有机成分主要为骨胶原、骨基质和枸橼酸；其无机成分为钙、磷少量的氟和镁等。骨骼的密度主要是看骨骼中钙盐结晶中含钙的多少。钙是治疗和预防骨质疏松的重要措施，钙是骨骼的重要组成部分，骨骼是钙的代谢池，用于维持血钙的稳定，因此，补钙能够防止骨丢失，降低老年人骨丢失和骨折的发生。钙能增加骨钙量，抑制甲状腺机能，改善吸收和骨形成之间的负平衡，防治骨质疏松和骨折。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种高钙山茶油及其生产工艺。技术方案如下：一种高钙山茶油的生产工艺，包括下述步骤：(1)将山茶籽去壳，干燥至水分含量为3-7wt％，然后粉碎过50-100目筛；(2)将过筛后的山茶籽进行物理压榨，物理压榨的温度为35-55℃，压力为35-45MPa，保压时间为25-35min，得到毛油；(3)将毛油与磷酸水溶液按质量比为100：(3-7)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱胶油；(4)将脱胶油与氢氧化钠水溶液按质量比为100：(1-2)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱酸油；(5)将脱酸油加热至100-110℃，然后加入脱酸油重量1-3％的脱色剂，在真空度0.09-0.099MPa、搅拌速度150-250转/分钟的条件下保温振荡25-30分钟，冷却至50-60℃时，离心分离，取上层油脂，得到山茶油；(6)将5-15重量份葡萄糖酸钙、5-15重量份柠檬酸钙、0.01-0.05重量份维生素D加入9000-11000份重量山茶油中混合均匀即得。一种高钙山茶油的生产工艺，包括下述步骤：(1)将山茶籽去壳，干燥至水分含量为3-7wt％，然后粉碎过50-100目筛；(2)将过筛后的山茶籽进行物理压榨，物理压榨的温度为35-55℃，压力为35-45MPa，保压时间为25-35min，得到毛油；(3)将毛油与磷酸水溶液按质量比为100：(3-7)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱胶油；(4)将脱胶油与氢氧化钠水溶液按质量比为100：(1-2)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱酸油；(5)将脱酸油加热至100-110℃，然后加入脱酸油重量1-3％的脱色剂，在真空度0.09-0.099MPa、搅拌速度150-250转/分钟的条件下保温振荡25-30分钟，冷却至50-60℃时，离心分离，取上层油脂，得到山茶油；(6)将5-15重量份葡萄糖酸钙、5-15重量份柠檬酸钙、0.5-1.5重量份抗氧化剂、0.01-0.05重量份维生素D加入9000-11000重量份山茶油中混合均匀即得。所述磷酸水溶液中磷酸的质量分数为2-4wt％。所述氢氧化钠水溶液中氢氧化钠的质量分数为4-10wt％。所述抗氧化剂为胶原蛋白和/或酪蛋白。进一步地，所述抗氧化剂为胶原蛋白水解肽和/或酪蛋白水解肽。在本专利技术另一个改进的技术方案中，所述抗氧化剂由5-15wt％胶原蛋白水解肽和85-95wt％酪蛋白水解肽组成。所述胶原蛋白水解肽的制备方法为：将鱼皮粉碎过50-100目筛，将过筛后的鱼皮加入到过筛后的鱼皮重量3-7倍的水中在温度为90-100℃下提取1-3小时，过滤，得到提取液；将胃蛋白酶加入提取液中在温度为30-40℃下酶解1-5小时，然后加热至85-95℃灭酶10-20分钟，得到酶解液；将活性炭与酶解液按质量比为1：(40-60)混合，以转速为200-500转/分搅拌15-25分钟，过滤，超滤，将滤液真空冷冻干燥，得到胶原蛋白水解肽。所述酪蛋白水解肽的制备方法为：将酪蛋白加入到酪蛋白重量7-11倍的水中混合均匀，得到酪蛋白溶液；将胰蛋白酶加入酪蛋白溶液中在温度为50-60℃下酶解1-5小时，然后加热至85-95℃灭酶10-20分钟，得到酶解液；用0.8-1.2mol/L的盐酸水溶液调节酶解液的pH值至4.6酪蛋白等电点，待沉淀析出后，以转速为2000-5000转/分离心15-25分钟，得到离心后的上清液，超滤，真空冷冻干燥，得到酪蛋白水解肽。所述脱色剂为白土。所述步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)中离心分离的转速为4000-6000转/分，离心时间10-20分钟。一种高钙山茶油，由上述生产工艺制备而成。技术效果：本专利技术高钙山茶油的生产工艺，添加酪蛋白、胶原蛋白作不仅能够起到抗氧化的作用，还能提高钙的吸收率。本专利技术高钙山茶油营养全面、能够补充钙质。具体实施方式过氧化值测定：按照国标GB/T5538-2005《动植物油脂过氧化值测定》进行。超氧阴离子自由基清除能力测定：将高钙山茶油用无水乙醇配制成0.08mg/mL的溶液，然后参照孔浩、张继的论文《杏仁油及葡萄籽油清除自由基能力研究》进行测试。实施例中山茶籽为团风县红章油茶种植专业合作社提供的野生山茶籽。实施例中白土为灵寿县顺凯矿产品加工厂提供的白土，粒度为200目。实施例中氢氧化钠，CAS号：1310-73-2。实施例中盐酸，CAS号：7647-01-0。实施例中磷酸，CAS号：7664-38-2。实施例中葡萄糖酸钙，由南京添嘉生物科技有限公司提供，型号为食品级。实施例中柠檬酸钙由湖南世纪华星生物工程有限公司提供，型号为食品级。实施例中维生素D由湖南世纪华星生物工程有限公司提供，型号为食品级。实施例中鱼皮为鳕鱼皮，由青岛英泽海产品有限公司提供。实施例中胃蛋白酶由湖南世纪华星生物工程有限公司提供，型号为食品级，酶活力为20万u/g。实施例中活性炭为江苏志康炭业科技有限公司提供的颗粒活性炭，粒度为10-20目。实施例中胶原蛋白为陕西森弗天然制品有限公司提供的鱼皮胶原蛋白。实施例中酪蛋白由江西百盈生物技术有限公司提供，型号为食品级。实施例中胰蛋白酶由湖南世纪华星生物工程有限公司提供，型号为食品级，酶活力为10万u/g。实施例1高钙山茶油的生产工艺，包括以下步骤：(1)精选当年产山茶籽，除去杂质和霉烂的山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高钙山茶油的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将山茶籽去壳，干燥至水分含量为3‑7wt％，然后粉碎过50‑100目筛；(2)将过筛后的山茶籽进行物理压榨，物理压榨的温度为35‑55℃，压力为35‑45MPa，保压时间为25‑35min，得到毛油；(3)将毛油与磷酸水溶液按质量比为100：(3‑7)混合，以转速为200‑500转/分搅拌25‑35min，离心分离，得到脱胶油；(4)将脱胶油与氢氧化钠水溶液按质量比为100：(1‑2)混合，以转速为200‑500转/分搅拌25‑35min，离心分离，得到脱酸油；(5)将脱酸油加热至100‑110℃，然后加入脱酸油重量1‑3％的脱色剂，在真空度0.09‑0.099MPa、搅拌速度150‑250转/分钟的条件下保温振荡25‑30分钟，冷却至50‑60℃时，离心分离，取上层油脂，得到山茶油；(6)将5‑15重量份葡萄糖酸钙、5‑15重量份柠檬酸钙、0.01‑0.05重量份维生素D加入9000‑11000份重量山茶油中混合均匀即得。

【技术特征摘要】
1.一种高钙山茶油的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将山茶籽去壳，干燥至水分含量为3-7wt％，然后粉碎过50-100目筛；(2)将过筛后的山茶籽进行物理压榨，物理压榨的温度为35-55℃，压力为35-45MPa，保压时间为25-35min，得到毛油；(3)将毛油与磷酸水溶液按质量比为100：(3-7)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱胶油；(4)将脱胶油与氢氧化钠水溶液按质量比为100：(1-2)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱酸油；(5)将脱酸油加热至100-110℃，然后加入脱酸油重量1-3％的脱色剂，在真空度0.09-0.099MPa、搅拌速度150-250转/分钟的条件下保温振荡25-30分钟，冷却至50-60℃时，离心分离，取上层油脂，得到山茶油；(6)将5-15重量份葡萄糖酸钙、5-15重量份柠檬酸钙、0.01-0.05重量份维生素D加入9000-11000份重量山茶油中混合均匀即得。2.一种高钙山茶油的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将山茶籽去壳，干燥至水分含量为3-7wt％，然后粉碎过50-100目筛；(2)将过筛后的山茶籽进行物理压榨，物理压榨的温度为35-55℃，压力为35-45MPa，保压时间为25-35min，得到毛油；(3)将毛油与磷酸水溶液按质量比为100：(3-7)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱胶油；(4)将脱胶油与氢氧化钠水溶液按质量比为100：(1-2)混合，以转速为200-500转/分搅拌25-35min，离心分离，得到脱酸油；(5)将脱酸油加热至100-110℃，然后加入脱酸油重量1-3％的脱色剂，在真空度0.09-0.099MPa、搅拌速度150-250转/分钟的条件下保温振荡25-30分钟，冷却至50-60℃时，离心分离，取上层油脂，得到山茶油；(6)将5-15重量份葡萄糖酸钙、5-15重量份柠檬酸钙、0.5-1....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芹芳，
申请(专利权)人：陈芹芳，
类型：发明
国别省市：上海,31