单套年产10万吨甲酸的生产装置制造方法及图纸

技术编号:8784601 阅读:233 留言:0更新日期:2013-06-09 23:55
本实用新型专利技术公开了一种单套年产10万吨甲酸的生产装置,主要包括羰基反应器、甲酯精馏塔、甲酯储罐、第一水解反应器、第二水解反应器、一酸塔、二酸塔、三酸塔,其中羰基反应器的底部出口与甲酯精馏塔的中部进口连接,甲酯精馏塔的塔顶与冷凝液甲酯储罐的顶部连接,甲酯储罐的底部出口与第一水解反应器的底部连接,第一水解反应器的上部出口与第二水解反应器的下部进口连接,第二水解反应器的上部出口与一酸塔的中部进口连接、一酸塔的底部出口与二酸塔的中部进口连接,二酸塔的下部出口与三酸塔中部进口连接,所述羰基反应器内设有一氧化碳气体分布器,第一水解反应器、第二水解反应器采用内置加热。本产装置操作安全简单,减少生产环节,降低了生产成本、延长了设备使用寿命,提高了经济效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

单套年产10万吨甲酸的生产装置
本技术涉及吨甲酸生产
,尤其涉及一种单套年产10万吨甲酸的生产装置。
技术介绍
现有技术的甲酸生产装置,其中的羰基反应器,其内置的气体分布器为喷头式,分布效果差,易堵塞,并且反应器上部塔器部分所用填料为散装填料,气液接触面积小;甲酯精馏塔采用浮阀塔,分离效果差;水解器采用外置加热,换热效率差;甲酯、甲醇与甲酸、水得不到快速分离,增加了逆向反应的概率,降低了水解效果等。而且生产能力小,生产成本高,要想扩能、只能在现有基础上增加设备数量,增加了生产环节的繁琐,也增加了占地面积。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题和不足;提供一种单套年产10万吨甲酸的生产装置;本技术的装置操作安全简单、提高了一氧化碳转化率和分离效果;加大换热面积,提高换热效率,提高水解转化率;防腐效果好,延长设备使用寿命;减少生产环节,降低了甲酸的生产成本,提高了经济效益。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种单套年产10万吨甲酸的生产装置,主要包括羰基反应器、甲酯精馏塔、甲酯储罐、第一水解反应器、第二水解反应器、一酸塔、二酸塔、三酸塔,其中羰基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单套年产10万吨甲酸的生产装置,其特征是,包括羰基反应器、甲酯精馏塔、甲酯储罐、第一水解反应器、第二水解反应器、一酸塔、二酸塔、三酸塔,其中羰基反应器的底部出口与甲酯精馏塔的中部进口连接,甲酯精馏塔的塔顶与冷凝液甲酯储罐的顶部连接,甲酯储罐的底部出口与第一水解反应器的底部连接,第一水解反应器的上部出口与第二水解反应器的下部进口连接,第二水解反应器的上部出口与一酸塔的中部进口连接、一酸塔的底部出口与二酸塔的中部进口连接,二酸塔的下部出口与三酸塔中部进口连接,所述羰基反应器内设有一氧化碳气体分布器,第一水解反应器、第二水解反应器采用内置加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张金成郑辉李明霞周脉友吴明军冯长新赵宪业王彤刘雷
申请(专利权)人:聊城煤杉新材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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