一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备，包括工作台、工件固定台、固定板、顶板和支撑柱；顶板的下表面固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的下表面固定连接有移动板,移动板的下表面固定连接有双轴电机，双轴电机的两个轴伸端分别固定连接有左丝杆、右丝杆，所述左丝杆、右丝杆上分别套设有滑块，滑块的下表面固定连接有动力室，动力室内安装有转轴，转轴的下端固定连接有快换夹头,快换夹头的下方活动连接有钻头，顶板的顶部固定连接有高压空气压缩机，本实用新型专利技术设置有两个钻头，本实用新型专利技术可以同时钻两个孔，大大提高了工作效率；钻头为气动驱动，即使在工作过程中钻头被卡死，也不会损坏设备，设计科学合理。

A kind of airflow driven drilling equipment special for mechanical manufacture

The utility model discloses a special machinery manufacturing air driven drilling equipment, including working table, workpiece fixed plate, roof and roof support column; surface is fixedly connected with a first telescopic mechanism, under the surface of the first telescoping mechanism is fixedly connected with a moving plate, the surface plate is fixedly connected with a mobile double motor, two shaft double motor are fixedly connected with the left and right screw rod ends, the left and right screw on the screw rod are respectively sheathed with a slider, the slider is fixedly connected with the lower surface of the power room, power room is equipped with a rotating shaft, the lower end of the shaft is fixedly connected with a quick change chuck activities, under the quick change chuck is connected with the drill bit, the roof is fixed at the top is connected with a high pressure air compressor, the utility model is provided with two bit, the utility model can also drill two holes, greatly improved The work efficiency; the drill is driven by pneumatic. Even if the bit is killed in the working process, the device will not damage the equipment, and the design is scientific and reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备
本技术涉及一种机械制造设备
，具体是一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，是机械加工过程中经常用到的设备，现有的机械制造中的钻孔工具主要是电动钻床，其主要采用电动机驱动旋转轴从而带动钻头对零件进行加工，然而在工作过程中，往往会出现钻头被加工件卡住的情况，此时如果不及时关闭钻头的驱动电机，往往会导致驱动电机烧坏，造成更大的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备，包括工作台、工件固定台、固定板、顶板和支撑柱；所述工作台的上表面固定连接有工件固定台，工作台的两侧固定连接有固定板，固定板共有两块，固定板的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的下表面固定连接有移动板,移动板的左右两侧固定连接有固定块,移动板的下表面固定连接有双轴电机，双轴电机的两个轴伸端分别固定连接有左丝杆、右丝杆，所述左丝杆、右丝杆的另一端与固定块转动连接，且左丝杆、右丝杆的螺纹旋向相反，所述左丝杆、右丝杆上分别套设有滑块，滑块与左丝杆、右丝杆螺纹连接，所述移动板的下表面开设有凹槽，滑块嵌在凹槽内，所述滑块的下表面固定连接有动力室，动力室内部中空，动力室内安装有转轴，转轴的顶部与动力室的顶部转动连接，转轴上固定连接有叶片，转轴的下端穿过动力室至动力室的下方，转轴的下端固定连接有快换夹头,快换夹头的下方活动连接有钻头，所述动力室的两侧分别开设有进气口和出气口，顶板的顶部固定连接有高压空气压缩机，高压空气压缩机的出风口通过软管与动力室的进气口连通，所述固定板的侧壁固定连接有控制台。作为本技术进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的下表面固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下表面固定连接有地脚爪。作为本技术再进一步的方案：所述固定块共有两块。作为本技术再进一步的方案：所述第一伸缩机构、第二伸缩机构为电控液压伸缩机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有两个钻头，在实际工作过程中可以根据工作需求调节两个钻头之间的距离，进而调节打孔间距，本技术可以同时钻两个孔，大大提高了工作效率；钻头为气动驱动，即使在工作过程中钻头被卡死，也不会损坏设备，设计科学合理；当需要移动本技术时，收起地脚爪，使万向轮与地面接触，可以方便地推动本技术移动位置。附图说明图1为机械制造专用的气流驱动式钻孔设备的结构示意图；图2为机械制造专用的气流驱动式钻孔设备中动力室的结构示意图。图中：1-工作台；2-工件固定台；3-固定板；4-顶板；5-高压空气压缩机；6-第一伸缩机构；7-移动板；8-固定块；9-滑块；10-双轴电机；11-动力室；12-叶片；13-转轴；14-快换夹头；15-钻头；16-支撑柱；17-万向轮；18-第二伸缩机构；19-地脚爪；20-控制台；21-左丝杆；22-右丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2，本技术实施例中，一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备，包括工作台1、工件固定台2、固定板3、顶板4和支撑柱16；所述工作台1的上表面固定连接有工件固定台2，工作台1的两侧固定连接有固定板3，固定板3共有两块，固定板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的下表面固定连接有第一伸缩机构6，第一伸缩机构6的下表面固定连接有移动板7,移动板7的左右两侧固定连接有固定块8,固定块8共有两块，移动板7的下表面固定连接有双轴电机10，双轴电机10的两个轴伸端分别固定连接有左丝杆21、右丝杆22，所述左丝杆21、右丝杆22的另一端与固定块8转动连接，且左丝杆21、右丝杆22的螺纹旋向相反，所述左丝杆21、右丝杆22上分别套设有滑块9，滑块9与左丝杆21、右丝杆22螺纹连接，所述移动板7的下表面开设有凹槽，滑块9嵌在凹槽内，滑块9可以沿着移动板7下表面的凹槽自由滑动，所述滑块9的下表面固定连接有动力室11，动力室11内部中空，动力室11内安装有转轴13，转轴13的顶部与动力室11的顶部转动连接，转轴13上固定连接有叶片12，转轴13的下端穿过动力室11至动力室11的下方，转轴13的下端固定连接有快换夹头14,快换夹头14的下方活动连接有钻头15，所述动力室11的两侧分别开设有进气口和出气口，顶板4的顶部固定连接有高压空气压缩机5，高压空气压缩机5的出风口通过软管与动力室11的进气口连通，工作台1的下表面固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部固定连接有万向轮17，工作台1的下表面固定连接有第二伸缩机构18，第二伸缩机构18的下表面固定连接有地脚爪19，所述固定板3的侧壁固定连接有控制台20，所述高压空气压缩机5、第一伸缩机构6、双轴电机10、第二伸缩机构18通过控制台20与外接电源电性连接，控制台20可以控制双轴电机6的正反转。本技术的工作原理是：操作控制台20，使第二伸缩机构18伸长，使地脚爪19与地面接触，增加本技术工作时的稳定性；将需要钻孔的零件固定在工件固定台2上，操作控制台20，使高压空气压缩机5工作，将高压气体输入动力室11，带动叶片12旋转，从而带动钻头15旋转，操作控制台20，使双轴电机10顺时针转动，带动左丝杆21和右丝杆22转动，由于左丝杆21和右丝杆22上的螺纹旋向相反，因而在转动时带动两个滑块9相向运动，使钻头15之间的距离缩短，操作控制台20，使双轴电机10逆时针转动，则带动两个滑块9反向运动，使钻头15之间的距离增大，可以根据实际工作要求，调节钻头15之间的距离，操作控制台20，使第一伸缩机构6伸长，带动移动板7向下移动，使钻头8与待加工件接触，完成钻孔作业，当需要移动本技术的位置时,操作控制台20使第二伸缩机构18缩短，收回地脚爪19，令万向轮17与地面接触，可以方便地推动本技术移动位置。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备，包括工作台（1）、工件固定台（2）、固定板（3）、顶板（4）和支撑柱（16）；其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有工件固定台（2），工作台（1）的两侧固定连接有固定板（3），固定板（3）共有两块，固定板（3）的顶部固定连接有顶板（4），顶板（4）的下表面固定连接有第一伸缩机构（6），第一伸缩机构（6）的下表面固定连接有移动板（7）,移动板（7）的左右两侧固定连接有固定块（8）,移动板（7）的下表面固定连接有双轴电机（10），双轴电机（10）的两个轴伸端分别固定连接有左丝杆（21）、右丝杆（22），所述左丝杆（21）、右丝杆（22）的另一端与固定块（8）转动连接，且左丝杆（21）、右丝杆（22）的螺纹旋向相反，所述左丝杆（21）、右丝杆（22）上分别套设有滑块（9），滑块（9）与左丝杆（21）、右丝杆（22）螺纹连接，所述移动板（7）的下表面开设有凹槽，滑块（9）嵌在凹槽内，所述滑块（9）的下表面固定连接有动力室（11），动力室（11）内部中空，动力室（11）内安装有转轴（13），转轴（13）的顶部与动力室（11）的顶部转动连接，转轴（13）上固定连接有叶片（12），转轴（13）的下端穿过动力室（11）至动力室（11）的下方，转轴（13）的下端固定连接有快换夹头（14）,快换夹头（14）的下方活动连接有钻头（15），所述动力室（11）的两侧分别开设有进气口和出气口，顶板（4）的顶部固定连接有高压空气压缩机（5），高压空气压缩机（5）的出风口通过软管与动力室（11）的进气口连通，所述固定板（3）的侧壁固定连接有控制台（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造专用的气流驱动式钻孔设备，包括工作台（1）、工件固定台（2）、固定板（3）、顶板（4）和支撑柱（16）；其特征在于，所述工作台（1）的上表面固定连接有工件固定台（2），工作台（1）的两侧固定连接有固定板（3），固定板（3）共有两块，固定板（3）的顶部固定连接有顶板（4），顶板（4）的下表面固定连接有第一伸缩机构（6），第一伸缩机构（6）的下表面固定连接有移动板（7）,移动板（7）的左右两侧固定连接有固定块（8）,移动板（7）的下表面固定连接有双轴电机（10），双轴电机（10）的两个轴伸端分别固定连接有左丝杆（21）、右丝杆（22），所述左丝杆（21）、右丝杆（22）的另一端与固定块（8）转动连接，且左丝杆（21）、右丝杆（22）的螺纹旋向相反，所述左丝杆（21）、右丝杆（22）上分别套设有滑块（9），滑块（9）与左丝杆（21）、右丝杆（22）螺纹连接，所述移动板（7）的下表面开设有凹槽，滑块（9）嵌在凹槽内，所述滑块（9）的下表面固定连接有动力室（11），动力室（11）内部中空，动力室（11）内安装有转轴（13），转轴（13）的顶部与动力室（11）的顶部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京瓦科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32