【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池隔膜干燥，具体涉及一种锂电池隔膜干燥用风刀。
技术介绍
1、锂电池隔膜材料主要是以聚乙烯(po1yethylene，pe)、聚丙烯(polypropylene，pp)为主的聚烯烃(po1yo1efin)类原料，通过干法拉伸或湿法拉伸工艺制得。湿法拉伸工艺的步骤主要有：混合原料挤出、冷却、纵向/横向拉伸、萃取抽孔、水洗工序、干燥处理、热定型及收卷。通常，干燥处理采用的设备是风刀机，风刀机对隔膜半成品上的水进行吹风风干。
2、现有隔膜宽度一般都要达到2米左右，如此长的风刀很难保证出风口的出风均匀，出风不均匀将导致隔膜干燥速度不一致，未及干燥的隔膜膜面残余水分进入热定型后，膜面残存水滴造成挥发不均匀，膜面出现白点以及未完全拉伸的点，残存水滴的部位孔径分布不均匀，透气度明显偏低，降低膜面质量。
技术实现思路
1、为解决现有风刀出风不均匀的技术问题，本技术提供一种锂电池隔膜干燥用风刀。
2、本技术采用的技术方案是：
3、一种锂电池隔膜干燥用风刀，包括方形的外管和圆形的内管，外管两端通过盖板封闭，两个盖板的中心部同心开设有通孔，内管固定套装在外管内且两端从通孔中伸出连接法兰，外管的一角设置有狭缝状出风口，内管正对外管出风口的一侧均匀设置有一排圆形出风孔，出风孔的总开孔面积大于出风口的开孔面积；外管上设有用于调节出风口风量的螺丝组；螺丝组包括若干个轴向间隔设置的推动螺丝和拉动螺丝，拉动螺丝用于使出风口张大或闭小，推动螺丝用于防止张大的出风口回弹。
4、进一步地，外管的邻近出风口的两个侧壁分别轴向间隔设置一排螺纹通孔a，另外两个侧壁分别轴向间隔设置一排光滑通孔，内管侧壁设有与光滑通孔一一对应的螺纹通孔b，每个螺纹通孔a内都连接一个推动螺丝，每个光滑通孔及与其对应的螺纹通孔b都螺纹连接一个拉动螺丝，推动螺丝包括螺丝本体和螺母，螺丝本体的头部螺纹穿过外管的螺纹通孔a抵靠在内管外圆周面上，螺丝本体的尾部连接螺母，螺母将螺丝本体锁紧在外管上，拉动螺丝的头部穿过光滑通孔螺纹连接螺纹通孔b。
5、向内旋转拉动螺丝，组成出风口的两侧壁张开，出风口宽度变大，出风量增加；同时向内旋转推动螺丝，使推动螺丝伸入外管的长度增加，保证张开的出风口不因回弹恢复原状态。反向旋转拉动螺丝和推动螺丝，出风口宽度变小，出风量减小。
6、进一步地，外管两个侧壁上的光滑通孔一一对应设置，一一对应的两个光滑通孔的中心均指向内管的圆心。利于精确调节风口大小。
7、进一步地，螺纹通孔a与光滑通孔交错设置，外管两个侧壁上的螺纹通孔a一一对应设置，一一对应的两个螺纹通孔a的中心均指向内管的圆心。利于精确调节风口大小。
8、进一步地，出风口的两端均与外管端面设有间距。利于均匀出风。
9、进一步地，形成出风口的外管的两侧壁的内表面相互垂直，外表面与内表面平行，出风口的出风通道的两侧面分别与两内表面呈135度夹角。从而使得的出风口的出风通道为水平通道，出风时不造成紊流，保证出风均匀。
10、进一步地，出风口的出风通道的出风处设置为圆弧形。利于减小出风时对出风口的摩擦，不造成出风口的形状改变，保证均匀出风。
11、进一步地，外管的厚度为3毫米，出风口的宽度为0.8毫米。使出风口形成一长为3毫米、宽为0.8毫米的出风通道，该结构的出风通道利于均匀出风口的出风。
12、本技术的有益效果：通过设置内管和外管，干燥风从两端进入内管，在内管的管腔中均匀分布后从内管出风孔均匀吹向外管出风口，最后从外管出风口吹出，从而保证外管出风口均匀出风；并且通过设置调节螺丝组，局部调节出风口的开口大小，从而进一步保证在整个宽度范围内出风口的出风都是均匀的。
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1.一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，包括方形的外管和圆形的内管，外管两端通过盖板封闭，两个盖板的中心部同心开设有通孔，内管固定套装在外管内且两端从通孔中伸出连接法兰，外管的一角设置有狭缝状出风口，内管正对外管出风口的一侧均匀设置有一排圆形出风孔，出风孔的总开孔面积大于出风口的开孔面积；外管上设有用于调节出风口风量的螺丝组；螺丝组包括若干个轴向间隔设置的推动螺丝和拉动螺丝，拉动螺丝用于使出风口张大或闭小，推动螺丝用于防止张大的出风口回弹。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，外管的邻近出风口的两个侧壁分别轴向间隔设置一排螺纹通孔A，另外两个侧壁分别轴向间隔设置一排光滑通孔，内管侧壁设有与光滑通孔一一对应的螺纹通孔B，每个螺纹通孔A内都连接一个推动螺丝，每个光滑通孔及与其对应的螺纹通孔B都螺纹连接一个拉动螺丝，推动螺丝包括螺丝本体和螺母，螺丝本体的头部螺纹穿过外管的螺纹通孔A抵靠在内管外圆周面上，螺丝本体的尾部连接螺母，螺母将螺丝本体锁紧在外管上，拉动螺丝的头部穿过光滑通孔螺纹连接螺纹通孔B。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，螺纹通孔A与光滑通孔交错设置，外管两个侧壁上的螺纹通孔A一一对应设置，一一对应的两个螺纹通孔A的中心均指向内管的圆心。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，出风口的两端均与外管端面设有间距。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，形成出风口的外管的两侧壁的内表面相互垂直，外表面与内表面平行，出风口的出风通道的两侧面分别与两内表面呈135度夹角。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，出风口的出风通道的出风处设置为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，外管的厚度为3毫米，出风口的宽度为0.8毫米。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，包括方形的外管和圆形的内管，外管两端通过盖板封闭，两个盖板的中心部同心开设有通孔，内管固定套装在外管内且两端从通孔中伸出连接法兰，外管的一角设置有狭缝状出风口，内管正对外管出风口的一侧均匀设置有一排圆形出风孔，出风孔的总开孔面积大于出风口的开孔面积；外管上设有用于调节出风口风量的螺丝组；螺丝组包括若干个轴向间隔设置的推动螺丝和拉动螺丝，拉动螺丝用于使出风口张大或闭小，推动螺丝用于防止张大的出风口回弹。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜干燥用风刀，其特征在于，外管的邻近出风口的两个侧壁分别轴向间隔设置一排螺纹通孔a，另外两个侧壁分别轴向间隔设置一排光滑通孔，内管侧壁设有与光滑通孔一一对应的螺纹通孔b，每个螺纹通孔a内都连接一个推动螺丝，每个光滑通孔及与其对应的螺纹通孔b都螺纹连接一个拉动螺丝，推动螺丝包括螺丝本体和螺母，螺丝本体的头部螺纹穿过外管的螺纹通孔a抵靠在内管外圆周面上，螺丝本体的尾部连接螺母，螺母将螺丝本体锁紧在外管上，拉动螺丝的头部穿过光...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钟斤，林彬，
申请(专利权)人：南京瓦科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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