一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口制造技术

一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，包括水口主体，所述水口主体包括水口卡头和水口垂直段，水口卡头设于水口垂直段顶部，水口卡头的顶部中心设有钢液入口，水口主体的底端设有钢液出口，水口主体的中心设有贯穿水口主体的钢液通道，钢液通道连通钢液入口和钢液出口；水口主体的上部外侧设有保护渣添加槽，水口主体上部开有保护渣入孔，保护渣入孔的外端连通保护渣添加槽底部，内端连通保护渣预热管道，保护渣预热管道的底端连接保护渣出孔的内端；该方、圆坯保护渣预热式浸入式水口利用浸入式水口外壁上的热量对保护渣进行预热，预热效率会明显高于其他方式的同时，还可以对原本浪费的热量进行再利用，值得大力推广。

A preheated submerged entry nozzle for square and circular billet

A billet slag preheating type immersion nozzle, including nozzle body, the nozzle body includes a nozzle clamping head and vertical section of nozzle, nozzle nozzle head is arranged on the vertical section of the top card, the top card center nozzle head is provided with the liquid steel nozzle entrance, the bottom end of the main body is provided with liquid steel exports, the main body of the nozzle center is provided with a liquid steel channel through the main nozzle, the liquid steel channel entrance liquid steel and molten steel outlet; the upper lateral nozzle body is provided with a protective slag adding groove, the main nozzle is arranged at the upper part of the slag slag into the hole into the hole, the outer end of the connecting slag adding groove bottom, in the end is communicated with the preheating pipeline protection slag and slag preheat pipe connected with the bottom end of the inner end of a slag hole; the billet slag preheating type immersion nozzle using submerged nozzle on the outer wall of the heat to preheat the slag, preheating The efficiency will be significantly higher than the other methods, and can also be used to reuse the original waste heat, which is worth promoting.

【技术实现步骤摘要】
一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口
本技术涉及钢铁冶炼领域，尤其是一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口。
技术介绍
结晶器是连铸机的心脏，钢液在结晶器内形成初生坯壳。在现代连铸中，为改善铸坯的质量，钢液浇注过程普遍在结晶器内加入保护渣。保护渣是一种对连铸生产影响极大的功能性消耗材料，具有绝热保温、防止钢液二次氧化、均匀传热、润滑坯壳和吸附夹杂物五大作用。浮于钢液液面上的保护渣自上而下存在粉渣层、烧结层和液渣层三层结构，这三层结构是保护渣在加入结晶器后利用钢液的散热而逐步熔化形成的。对于方、圆坯连铸而言，钢液初始凝固的温度场对于铸坯表面质量具有极其重要的影响。如钢液面温度过低，会导致结晶器角部结冷钢引起悬挂漏钢、保护渣渣圈过大影响保护渣流入、初生坯壳温度较低加剧铸坯表面振痕等问题的出现。由于和保护渣直接接触，结晶器钢液面温度下降主要由保护渣的吸热引起，因此提升结晶器钢液面温度也就成了提高保护渣温度。部分企业为提高保护渣温度，在质量要求极为严格钢种时采用了热顶结晶器技术和保护渣预热后再加入结晶器的工艺。钢液由浸入式水口注入结晶器内，由耐火材料制备的水口与结晶器内的钢水和保护渣直接接触。在钢液浇铸过程中，浸入式水口会散失大量的热量，其外壁通常会达到1000℃以上，如能将此部分热量用于保护渣预热，其预热效率会明显高于其他方式的同时，还可以对原本浪费的热量进行再利用。
技术实现思路
本技术旨在提供一种利用浸入式水口外壁上的热量对保护渣进行预热，预热效率会明显高于其他方式的同时，还可以对原本浪费的热量进行再利用的方、圆坯保护渣预热式浸入式水口。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，包括水口主体，所述水口主体包括水口卡头和水口垂直段，水口卡头设于水口垂直段顶部，水口卡头的顶部中心设有钢液入口，水口主体的底端设有钢液出口，水口主体的中心设有贯穿水口主体的钢液通道，钢液通道连通钢液入口和钢液出口；水口主体的上部外侧设有保护渣添加槽，水口主体上部开有保护渣入孔，保护渣入孔的外端连通保护渣添加槽底部，内端连通保护渣预热管道，保护渣预热管道的底端连接保护渣出孔的内端，保护渣出孔的外端连通至水口主体的外侧。作为本技术的进一步方案：所述保护渣入孔设有四个，均匀环形阵列分布，保护渣入孔的中心线与垂直方向的夹角为125～135°。作为本技术的进一步方案：所述保护渣预热管道的直径为5～10mm，保护渣预热管道的长度为200～280mm，保护渣预热管道的中心线距离水口外壁的最短距离为13～20，出孔中心线与垂直方向的夹角为45～60°。作为本技术的进一步方案：所述保护渣入孔和保护渣出孔的直径均为8mm。作为本技术的进一步方案：所述水口主体侧材料为耐火材料，且为一体成型结构。作为本技术的进一步方案：所述保护渣添加槽设于添加槽外壁与水口主体的外表面之间，添加槽外壁呈漏斗形，底部与水口主体连接。作为本技术的进一步方案：所述水口主体长度为750mm，水口卡头长度为150mm，水口垂直段长度为600mm，垂直段外径为90mm。作为本技术的进一步方案：所述水口主体的钢液通道的直径为30mm，下端插入到结晶器钢液面后距离钢液面的深度为70～100mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方、圆坯保护渣预热式浸入式水口利用浸入式水口外壁上的热量对保护渣进行预热，预热效率会明显高于其他方式的同时，还可以对原本浪费的热量进行再利用，对加入结晶器的保护渣进行了预热升温，提高了连铸坯质量，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，包括水口主体，所述水口主体包括水口卡头5和水口垂直段，水口卡头5设于水口垂直段顶部，水口卡头5的顶部中心设有钢液入口1，水口主体的底端设有钢液出口8，水口主体的中心设有贯穿水口主体的钢液通道，钢液通道连通钢液入口1和钢液出口8；水口主体的上部外侧设有保护渣添加槽2，水口主体上部开有保护渣入孔6，保护渣入孔6的外端连通保护渣添加槽2底部，内端连通保护渣预热管道7，保护渣预热管道7的底端连接保护渣出孔4的内端，保护渣出孔4的外端连通至水口主体的外侧。上述，保护渣入孔6设有四个，均匀环形阵列分布，保护渣入孔6的中心线与垂直方向的夹角为125～135°。上述，保护渣预热管道7的直径为5～10mm，保护渣预热管道7的长度为200～280mm，保护渣预热管道7的中心线距离水口外壁的最短距离为13～20，出孔中心线与垂直方向的夹角为45～60°。上述，保护渣入孔6和保护渣出孔4的直径均为8mm。上述，水口主体侧材料为耐火材料，且为一体成型结构。上述，保护渣添加槽2设于添加槽外壁3与水口主体的外表面之间，添加槽外壁3呈漏斗形，底部与水口主体连接。上述，水口主体长度为750mm，水口卡头5长度为150mm，水口垂直段长度为600mm，垂直段外径为90mm。上述，水口主体的钢液通道的直径为30mm，下端插入到结晶器钢液面后距离钢液面的深度为70～100mm。本技术的结构特点及其原理：利用浸入式水口外壁上的热量对保护渣进行预热，预热效率会明显高于其他方式的同时，还可以对原本浪费的热量进行再利用，值得大力推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，包括水口主体，其特征在于，所述水口主体包括水口卡头和水口垂直段，水口卡头设于水口垂直段顶部，水口卡头的顶部中心设有钢液入口，水口主体的底端设有钢液出口，水口主体的中心设有贯穿水口主体的钢液通道，钢液通道连通钢液入口和钢液出口；水口主体的上部外侧设有保护渣添加槽，水口主体上部开有保护渣入孔，保护渣入孔的外端连通保护渣添加槽底部，内端连通保护渣预热管道，保护渣预热管道的底端连接保护渣出孔的内端，保护渣出孔的外端连通至水口主体的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，包括水口主体，其特征在于，所述水口主体包括水口卡头和水口垂直段，水口卡头设于水口垂直段顶部，水口卡头的顶部中心设有钢液入口，水口主体的底端设有钢液出口，水口主体的中心设有贯穿水口主体的钢液通道，钢液通道连通钢液入口和钢液出口；水口主体的上部外侧设有保护渣添加槽，水口主体上部开有保护渣入孔，保护渣入孔的外端连通保护渣添加槽底部，内端连通保护渣预热管道，保护渣预热管道的底端连接保护渣出孔的内端，保护渣出孔的外端连通至水口主体的外侧。2.根据权利要求1所述的方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，其特征在于，所述保护渣入孔设有四个，均匀环形阵列分布，保护渣入孔的中心线与垂直方向的夹角为125～135°。3.根据权利要求1所述的方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，其特征在于，所述保护渣预热管道的直径为5～10mm，保护渣预热管道的长度为200～280mm，保护渣预热管道的中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立根，李慧蓉，韩毅华，朱立光，王硕明，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：新型
国别省市：河北,13