一种输送带强制纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及各种带式运输装置，特别是对上传输带、下回程带跑偏的保护装置，包括上托辊、上传输带、上托辊两边的挡护装置，所述上托辊两边的挡护装置是槽型滑轮组件，所述槽型滑轮组件包括槽型滑轮、滚动轴承、滑轮轴、U型支架A、U型支架B、支撑臂、调节丝杆；可以从根本上消除输送带跑偏失控现象的发生。

A kind of forced rectifying device for conveyer belt

The present invention relates to a belt type conveying device, especially the protective device in the transmission belt, a return belt deviation, including roller, transmission belt, roller on both sides of the retaining device, the upper roller on both sides of the retaining device is a groove pulley assembly, the groove type pulley assembly including groove pulley, rolling bearing, pulley shaft, U type A, U type B bracket bracket, a supporting arm, a regulating screw rod; can fundamentally eliminate the occurrence of runaway conveyor belt deviation.

【技术实现步骤摘要】
一种输送带强制纠偏装置
本专利技术涉及各种带式运输装置，特别是对上传输带、下回程带跑偏的保护装置。
技术介绍
带式输送机作为一种高效运输设备已广泛应用于各种领域，输送距离小到几米，大到几十公里。工作过程中，最令操作人员烦恼的事莫过于输送带跑偏。特别是输送距离较长的带式输送机，中间局部跑偏现象根本无法避免。导致跑偏的原因很多，比如物料水分较高带面潮湿、物料中心与输送带中心偏离过大、输送带接头时中心线偏差过大、边长误差大、各种托辊上附着物较厚等等。输送带跑偏得不到有效控制所引发的严重后果是断带。对于长距离输送带，一旦发生断带事故对生产影响很大。一方面有可能出现伤亡事故；另外还要投入很大的人力物力清理洒落的物料，其次是修复损坏的各种支架，最后要更换损坏的带段并重做接头。一系列的工作做完耗时较长，给生产造成的损失巨大。目前，市面上各种纠偏装置琳琅满目，但真正能做到万无一失的尚未发现，常规普遍使用的纠偏装置如图4所示，当输送带11发生跑偏现象时，全靠上托辊两边的胶带挡轮15顶住输送带11的边沿，胶带挡轮15每间隔20米左右放置一组，从而达到纠偏的目的。然而，现实使用过程中，上述纠偏装置难以真正满足纠偏需要。对于输送距离较短的输送机，还可以通过对尾部改向滚筒调节丝杆的调节加以辅助，但效果并不理想；对于中大型长距离输送机，由于中间段局部跑偏点较多，特别是在隧道内，由于带料运行时出于安全因素考虑，不可能安排人员进入隧道检查和处理跑偏问题，一旦物料5水分过高致使带面潮湿，跑偏现象就难以控制，输送带沿着挡辊轮廓线延伸方向继续滑移。如果现场无人及时处理，就会发生纵向撕裂或断带事故，造成巨大的经济损失。
技术实现思路
针对现有控制方式的不足，本专利技术提出一种输送带强制纠偏装置，纠偏装置性能稳定，安装、操作简易，纠偏效率高。为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种输送带强制纠偏装置，包括上托辊10、上传输带11、上托辊两边的挡护装置，所述上托辊10两边的挡护装置是槽型滑轮组件1，所述槽型滑轮组件1包括槽型滑轮4、滚动轴承3、滑轮轴12、U型支架A9、U型支架B14、支撑臂6、调节丝杆2，所述槽型滑轮4轴孔内安装滚动轴承3，滑轮4、滚动轴承3、滑轮轴12、卡簧13装配后放入U型支架B14内之后整体放入U型支架A9上形成槽型滑轮组件1,所述槽型滑轮组件1通过支撑臂6连接在座体7上，所述槽型滑轮4的槽口骑在上传输带11的口边，但不接触，所述槽型滑轮4的对称中心面与输送带厚度中心面重合。更优选：所述支撑臂6与座体7的连接方式是销轴连接，支撑臂6可绕销轴转动，在支撑臂6与座体7上设置有相对应的多角度调节孔8，多角度调节孔8对齐后插入销轴便可使支撑臂6与座体7相对固定使支撑臂6形成一个支撑角度；所述U型支架A9两侧有滑动槽13，所述槽型滑轮组件1的两侧设有滑轮轴12，所述滑轮轴12置于滑动槽13内，轴头只能沿滑动槽方向滑动；所述槽型滑轮组件1尾部连接有丝杆2，所述U型支架A9尾部设置螺母孔，所述丝杆2穿过螺母孔，正反转动丝杆2时，U型支架B14带动槽型滑轮轴12在U型支架A9内沿着滑动槽方向来回滑动，从而调节槽型滑轮4的槽口与传输带11的口边的距离。更优选：所述槽型滑轮4的槽型底部宽度比输送带厚度大于3mm防止发生干涉，所述槽型滑轮4的槽型底部距输送带的50-60毫米。更优选：所述滚动轴承3、槽型滑轮4、滑轮轴12装配好后由卡簧13锁住避免窜动。更优选：所述槽型滑轮组件1安装于输送带11经常出现局部跑偏的点位上。有益技术效果本专利技术有以下优点：专利技术是在细致分析了输送带的运动轨迹、受力状况、以及跑偏控制原理的基础上设计出来的较为合理的纠偏装置，可以从根本上消除输送带跑偏失控现象的发生。日常的生产运输过程中，会出现局部跑偏的点便可放置一组，这样就能有效避免因跑偏问题所引发的各种安全事故，为各企业乃至国民经济的快速发展起到至关重要的作用。由于该输送带强制纠偏装置性能稳定，安装、操作简易，纠偏效率高，可以作为带式输送机的必备附件投入量产，加之制造成本低、结构简单等优势容易得到推广应用。该输送带强制纠偏装置产生，为各种依靠带式输送机进行辅助生产的行业、企业从根本上消除了重大安全隐患，特别是给中大型带式输送机用户带来了福音，由此所带来的安全、经济效益是相当可观的。附图说明图1：本专利技术整体结构示意图；图2：本专利技术实施例中槽型滑轮的结构示意图；图3：本专利技术实施例中U型支架的左视图；图4：本专利技术实施例中槽型滑轮组件的结构示意图；图5：
技术介绍
中传统传送带纠偏装置的结构示意图。图中：1-槽型滑轮组件，2-调节丝杆，3-滚动轴承，4-槽型滑轮，5-物料，6-支撑臂，7-座体，8-多角度调节孔，9-U型支架A，10-上托辊，11-上传输带，12-滑轮轴，13-卡簧，14-U型支架B，15-胶带挡轮。具体实施方式下面结合附图及生产实践应用对本专利技术作出进一步说明。实施例1：如图1-4所示，一种输送带强制纠偏装置，包括上托辊10、上传输带11、上托辊两边的挡护装置，所述上托辊10两边的挡护装置是槽型滑轮组件1，所述槽型滑轮组件1包括槽型滑轮4、滚动轴承3、滑轮轴12、U型支架A9、U型支架B14、支撑臂6、调节丝杆2，所述槽型滑轮4轴孔内安装滚动轴承3，滑轮4、滚动轴承3、滑轮轴12、卡簧13装配后放入U型支架B14内之后整体放入U型支架A9上形成槽型滑轮组件1，所述槽型滑轮组件1通过支撑臂6连接在座体7上，所述槽型滑轮4的槽口骑在上传输带11的口边，但不接触，所述槽型滑轮4的对称中心面与输送带厚度中心面重合;所述支撑臂6与座体7的连接方式是销轴连接，支撑臂6可绕销轴转动，在支撑臂6与座体7上设置有相对应的多角度调节孔8，多角度调节孔8对齐后插入销轴便可使支撑臂6与座体7相对固定使支撑臂6形成一个支撑角度；所述U型支架A9两侧有滑动槽13，所述槽型滑轮组件1的两侧设有滑轮轴12，所述滑轮轴12置于滑动槽13内，轴头只能沿滑动槽方向滑动；所述槽型滑轮组件1尾部连接有丝杆2，所述U型支架A9尾部设置螺母孔，所述丝杆2穿过螺母孔，正反转动丝杆2时，U型支架B14带动槽型滑轮轴12在U型支架A9内沿着滑动槽方向来回滑动，从而调节槽型滑轮4的槽口与传输带11的口边的距离;所述槽型滑轮4的槽型底部宽度比输送带厚度为3mm防止发生干涉，所述槽型滑轮4的槽型底部距输送带的50毫米；所述滚动轴承3、槽型滑轮4、滑轮轴12装配好后由卡簧13锁住避免窜动；所述槽型滑轮组件1安装于输送带11经常出现局部跑偏的点位上;要求：各部件要有足够的支撑刚度，销轴确保足够的剪切强度。实施例2：如图1-4所示，一种输送带强制纠偏装置，包括上托辊10、上传输带11、上托辊两边的挡护装置，所述上托辊10两边的挡护装置是槽型滑轮组件1，所述槽型滑轮组件1包括槽型滑轮4、滚动轴承3、滑轮轴12、U型支架A9、U型支架B14、支撑臂6、调节丝杆2，所述槽型滑轮4轴孔内安装滚动轴承3，滑轮4、滚动轴承3、滑轮轴12、卡簧13装配后放入U型支架B14内之后整体放入U型支架A9上形成槽型滑轮组件1,所述槽型滑轮组件1通过支撑臂6连接在座体7上，所述槽型滑轮4的槽口骑在上传输带11的口边，但不接触，所述槽型滑轮4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带强制纠偏装置，包括上托辊(10)、上传输带(11)、上托辊两边的挡护装置，其特征在于，所述上托辊(10)两边的挡护装置是槽型滑轮组件(1)，所述槽型滑轮组件（1）包括槽型滑轮(4)、滚动轴承(3)、滑轮轴（12）、U型支架A (9)、U型支架B (14)、支撑臂(6)、调节丝杆(2)，所述槽型滑轮(4)轴孔内安装滚动轴承(3)，滑轮（4）、滚动轴承（3）、滑轮轴（12）、卡簧（13）装配后放入U型支架B(14)内之后整体放入U型支架A（9）上形成槽型滑轮组件(1)，所述槽型滑轮组件（1）通过支撑臂（6）连接在座体（7）上，所述槽型滑轮(4)的槽口骑在上传输带(11)的口边，但不接触，所述槽型滑轮(4)的对称中心面与输送带厚度中心面重合。

【技术特征摘要】
1.一种输送带强制纠偏装置，包括上托辊(10)、上传输带(11)、上托辊两边的挡护装置，其特征在于，所述上托辊(10)两边的挡护装置是槽型滑轮组件(1)，所述槽型滑轮组件（1）包括槽型滑轮(4)、滚动轴承(3)、滑轮轴（12）、U型支架A(9)、U型支架B(14)、支撑臂(6)、调节丝杆(2)，所述槽型滑轮(4)轴孔内安装滚动轴承(3)，滑轮（4）、滚动轴承（3）、滑轮轴（12）、卡簧（13）装配后放入U型支架B(14)内之后整体放入U型支架A（9）上形成槽型滑轮组件(1)，所述槽型滑轮组件（1）通过支撑臂（6）连接在座体（7）上，所述槽型滑轮(4)的槽口骑在上传输带(11)的口边，但不接触，所述槽型滑轮(4)的对称中心面与输送带厚度中心面重合。2.根据权利要求1所述的一种输送带强制纠偏装置，其特征在于，所述支撑臂（6）与座体（7）的连接方式是销轴连接，支撑臂（6）可绕销轴转动，在支撑臂（6）与座体（7）上设置有相对应的多角度调节孔（8），多角度调节孔（8）对齐后插入销轴便可使支撑臂（6）与座体（7）相对固定使...

【专利技术属性】
技术研发人员：董朝阳，
申请(专利权)人：云南华联锌铟股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53