本实用新型专利技术涉及一种矿浆管道自动取样装置，属于曝气增氧技术领域；所述一种矿浆管道自动取样装置包括的一级取样装置安装在矿浆管道上，一级取样刀口插入到一级取样装置内，一级取样装置通过取样管连接到矿浆溢流箱内，二级取样装置安装在矿浆溢流箱侧壁上，二级取样刀口通过二级取样装置上安装在矿浆溢流箱内，控制柜连接二级取样装置；本实用新型专利技术通过一级取样装置和二级取样装置实现矿浆自动取样，提高了矿浆取样代表性和准确性，减轻了操作人员的劳动强度，克服了矿浆颗粒物沉积堵塞管道的问题。管道的问题。管道的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿浆管道自动取样装置
[0001]本技术涉及一种矿浆管道自动取样装置，属于曝气增氧
技术介绍
[0002]在选矿生产过程中为了监测产品质量，保证生产流程的正常运行，在流程关键环节中都需要取出少量有代表性的矿浆进行化验研究，用于检验选矿中的工艺指标。
[0003]多金属矿浆具有“一低两近三多六高”的物性特点和技术瓶颈,导致很多金属在管道里或者是溜槽中出现分层现象，人工取样时如果不能充分割取到矿浆，就会导致样品代表性差，出现样品品位偏差，影响生产流程，现在的一般选矿厂对矿浆的取样都采用传统人工操作取样，每一至两个小时取一次样。由于原矿性质的变化、品位配比及操作方面的影响，产品质量在一两个小时内变化很大，人工取样及其困难，代表性较差，且费时费力，不能充分混匀取出的矿浆样品。
[0004]因此，提出了一种矿浆管道自动取样装置，提高取样代表性、准确性，减轻工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过一级取样装置和二级取样装置实现矿浆自动取样，提高了矿浆取样代表性和准确性，减轻了操作人员的劳动强度，克服了矿浆颗粒物沉积堵塞管道的问题；通过控制气缸的气缸推杆伸缩速度，从而控制二级取样刀口切割溢流矿浆的速度和调节取样量的大小，避免了操作人员在取样过程中由于矿量较大导致缩分不均匀，使矿浆品位偏差，通过提高取样频次，提高样品代表性。
[0006]为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0007]一种矿浆管道自动取样装置包括一级取样装置、一级取样刀口、二级取样装置、二级取样刀口、取样管、矿浆溢流箱、控制柜，一级取样装置安装在矿浆管道上，一级取样刀口插入到一级取样装置内，一级取样装置通过取样管连接到矿浆溢流箱内，二级取样装置安装在矿浆溢流箱侧壁上，二级取样刀口通过二级取样装置上安装在矿浆溢流箱内，控制柜连接二级取样装置。
[0008]优选地，所述一级取样装置左右两端管道上设置有法兰盘，上下两端设置有取样管道，一级取样刀口设置在上端取样管道内，下端取样管道上安装取样管。
[0009]优选地，所述一级取样装置内衬橡胶，用于防止矿浆腐蚀。
[0010]优选地，所述二级取样刀口包括气缸、固定挡板、气缸推杆、平衡导向杆、刀口连接杆、推杆滑块，气缸两端安装有固定挡板，平衡导向杆连接固定气缸前端两固定挡板，推杆滑块安装在平衡导向杆上，刀口连接杆安装在推杆滑块上，二级取样刀口安装在刀口连接杆前端。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过一级取样装置和二级取样装置实现矿浆自动取样，提高了矿浆取样代表性和准确性，减轻了操作人员的劳动强度，克服了矿浆颗粒物沉积堵塞管道的问题；通过控制气缸的气缸推杆伸缩速度，从而控制二级取样刀口切割溢流矿浆的速度和调节取样量的大小，避免了操作人员在取样过程中由于矿量较大导致缩分不均匀，使矿浆品位偏差，通过提高取样频次，提高样品代表性。
附图说明
[0013]图1是本技术实施示意图；
[0014]图2是本技术一级取样装置示意图；
[0015]图3是本技术二级取样装置示意图；
[0016]图4是本技术二级取样刀口三视图。
[0017]图中标号为：1
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一级取样装置；101
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法兰盘；102
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取样管道；2
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一级取样刀口；3
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二级取样装置；301
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气缸 ；302
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固定挡板 ；303
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气缸推杆；304
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平衡导向杆；305
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刀口连接杆；306
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推杆滑块；4
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二级取样刀口；5
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取样管；6
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矿浆溢流箱；7
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控制柜；8
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样盘；9
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返回泵。
实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1
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4所示，一种矿浆管道自动取样装置包括一级取样装置1、法兰盘101、取样管道102、一级取样刀口2、二级取样装置3、气缸301、固定挡板302、气缸推杆303、平衡导向杆304、刀口连接杆305、推杆滑块306、二级取样刀口4、取样管5、矿浆溢流箱6、控制柜7、样盘8、返回泵9，一级取样装置1安装在矿浆管道上，一级取样装置1由不锈钢箱和两种直径不同的不锈钢耐磨管组成，左右管道上均焊接有法兰盘101，用于连接矿浆管道，取样管道102焊接在不锈钢箱上下端，一级取样刀口2插入在取样管道102内，一级取样刀口2为中间开孔的管道，用于矿浆流量较大或者流速较大时进行引流和阻拦。一级取样装置1下端取样管道102上安装有取样管5，取样管5下端安装到矿浆溢流箱6上。
[0020]所述二级取样装置3安装在矿浆溢流箱6外侧，安装位置与取样管5相对，级取样装置3包括气缸301、固定挡板302、气缸推杆303、平衡导向杆304、刀口连接杆305、推杆滑块306，气缸301两端通过螺栓安装有固定挡板302，两平衡导向杆304连接固定气缸301前端的固定挡板302，推杆滑块306安装在气缸301前端的固定挡板302之间的平衡导向杆304上，刀口连接杆305为“L”型，通过螺栓安装在推杆滑块306上，二级取样刀口4通过右侧实心管安装到刀口连接杆305前端上，使二级取样刀口4设置在取样管5正下方，刀口对准矿浆，气缸301通过气压使得气缸推杆303在平衡滑板的移动下带动二级刀口连接杆移动，即推杆滑块306在平衡导向杆304上做往复运动，实现矿浆管道全截面取样。控制柜7安装在方便操作位置将气管与二级取样装置3上的气缸301相连，气管采用一进一出，所述配电柜内含电磁阀、中继带指示灯、断路器、西门子PLC控制器、过滤器、控制变压器、防雷模块、消音器、阀板等。
[0021]所述矿浆溢流箱6底部设置两开口，一个固定一个接头管，接头管一端软管连接二级取样刀口4底部，另一端软管连接到样盘8，进行样品输送，矿浆溢流箱6底部另一个开口
安装有软管连接到余料箱内，余料箱内安装有返回泵9，采样溢出的矿浆通过返回泵9抽回管道中。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿浆管道自动取样装置，其特征在于：所述一种矿浆管道自动取样装置包括一级取样装置（1）、一级取样刀口（2）、二级取样装置（3）、二级取样刀口（4）、取样管（5）、矿浆溢流箱（6）、控制柜（7），一级取样装置（1）安装在矿浆管道上，一级取样刀口（2）插入到一级取样装置（1）内，一级取样装置（1）通过取样管（5）连接到矿浆溢流箱（6）内，二级取样装置（3）安装在矿浆溢流箱（6）侧壁上，二级取样刀口（4）通过二级取样装置（3）上安装在矿浆溢流箱（6）内，控制柜（7）连接二级取样装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种矿浆管道自动取样装置，其特征在于：所述一级取样装置（1）左右两端管道上设置有法兰盘（101），上下两端设置有取样管道（102），一级取样刀口（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文有，
申请(专利权)人：云南华联锌铟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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