一种自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折弯机，包括机体、折弯机构、校正机构和动力机构，机体的顶端设置有一进料口，进料口连接折弯机构，折弯机构的输出端连接校正机构，校正机构包括校正平台、下压机构和校正组件，折弯机构包括拨叉轴、拨叉和定位板，拨叉的一端设置有折弯组件用于完成定位板上的产品的折弯操作，拨叉的另一端连接拨叉轴，折弯机构由动力机构驱动，机体上设置有控制器控制动力机构。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，能够一次性完成产品的折弯和校正工序，保证产品的加工良率，大大提高了工作效率，安全性高，而且通过设置自退让组件，有效的提高整机的稳定性，降低成本投入。

An automatic bending machine

The utility model discloses an automatic bending machine comprises a machine body, bending mechanism, adjustment mechanism and power mechanism, the body is arranged on the top of a feed inlet, the inlet connecting bending mechanism, the output end is connected with the bending mechanism correction mechanism, correction mechanism comprises a correction platform, a pressing mechanism and a correction component, bending mechanism including the shifting fork shaft, a shifting fork and a positioning plate, one end of a shifting fork is provided with a bent component for bending operation to complete the positioning plate of the product, the fork is connected with the other end of the shifting fork shaft bending mechanism driven by the power mechanism, the machine body is provided with a controller for controlling power mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, high degree of automation, can complete the product of the bending and correction process, ensure the product yield, greatly improves the work efficiency, high safety, and by setting the self concession components, effectively improve the stability of the whole machine, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动折弯机
本技术涉及金属板材加工设备
，尤其涉及了一种自动折弯机。
技术介绍
金属板材在加工过程中需要根据实际需求对板材进行折弯。在现有技术中，板材的折弯工序一般为操作工手工压合折弯，非常费时费力，提高了工作人员的劳动强度，而且在折弯过程中容易伤到手，安全性较低，而且为了提高折弯机的工作效率，机体内一般设置有若干个折弯机构，但是在实际操作时，由于折弯机构的数量增多因而导致折弯机的控制难度增加，经常会由于一个折弯机构出现故障而影响其他折弯结构的工作状态，稳定性较低，维修成本较大。因此，为了解决上述存在的问题，本技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、工作效率高以及安全性高的板材自动折弯机。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种自动折弯机，包括机体、折弯机构、校正机构和动力机构，所述机体的顶端设置有一进料口，所述进料口的开闭由安装在机体侧壁的电磁阀驱动，所述进料口连接安装在机体内的折弯机构，折弯机构的输出端连接校正机构，所述校正机构的前端设置有检测组件，所述检测组件自动完成折弯处理后的产品的良率，并将不合格率输送至校正机构，所述校正机构包括校正平台、下压机构和校正组件，折弯机构包括拨叉轴、拨叉和定位板，其中拨叉的一端设置有折弯组件用于完成定位板上的产品的折弯操作，拨叉的另一端连接拨叉轴，且拨叉轴固定在机体上，折弯机构由动力机构驱动，所述机体上设置有控制器控制动力机构，所述机体上还设置有观察口。进一步地，所述折弯机构均配置有参考线模块，所述参考线模块自动在待折弯的产品上标记出折弯参考线，且参考线的参数通过控制器设置。进一步地，所述折弯机构的输入端设置有自退让组件。进一步地，所述机体在进料口的位置上设置有自动计数器。进一步地，所述动力机构为液压缸。本技术的有益效果是：本技术结构简单，自动化程度高，能够一次性完成板材的折弯和校正工序，保证产品的加工良率，大大提高了工作效率，安全性高，而且通过设置自退让组件，能够避免因一个折弯机构失效而影响其他折弯机构的现象，有效的提高整机的稳定性，降低成本投入。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。其中：1、机体，2、折弯机构，3、校正机构，4、动力机构，5、进料口，6、电磁阀，7、校正平台，8、下压机构，9、校正组件，10、拨叉轴，11、拨叉，12、定位板，13、折弯组件，14、控制器，15、观察口，16、参考线模块，17、自动计数器。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示的一种自动折弯机，包括机体1、折弯机构2、校正机构3和动力机构4，机体1的顶端设置有一进料口5，进料口5的开闭由安装在机体1侧壁的电磁阀6驱动，进料口5连接安装在机体1内的折弯机构2，折弯机构2的输出端连接校正机构3，校正机构3的前端设置有检测组件，检测组件自动完成折弯处理后的产品的良率，并将不合格率输送至校正机构3，校正机构3包括校正平台7、下压机构8和校正组件9，折弯机构2包括拨叉轴10、拨叉11和定位板12，其中拨叉11的一端设置有折弯组件13用于完成定位板12上的产品的折弯操作，拨叉11的另一端连接拨叉轴10，且拨叉轴10固定在机体1上，折弯机构2由动力机构4驱动，机体1上设置有控制器14控制动力机构4，机体1上还设置有观察口15。在本实施例中，折弯机构2均配置有参考线模块16，参考线模块16自动在待折弯的产品上标记出折弯参考线，且参考线的参数通过控制器14设置，通过参考线辅助折弯，便于保证每次折弯操作的有效性和精确性。在本实施例中，折弯机构2的输入端设置有自退让组件，用于在一个折弯机构2出现故障失效后，通过退让的方式自动避让其他折弯机构2的动作，能够避免因一个折弯机构2失效而影响其他折弯机构2的现象。在本实施例中，机体1在进料口5的位置上设置有自动计数器17，在产品的折弯操作中完成对产品数量的自动计数操作。在本实施例中，动力机构4为液压缸，传动平稳，精度高，稳定可靠。本技术的有益效果是：本技术结构简单，自动化程度高，能够一次性完成产品的折弯和校正工序，保证产品的加工良率，大大提高了工作效率，安全性高，而且通过设置自退让组件，有效的提高整机的稳定性，降低成本投入。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动折弯机，包括机体、折弯机构、校正机构和动力机构，其特征在于：所述机体的顶端设置有一进料口，所述进料口的开闭由安装在机体侧壁的电磁阀驱动，所述进料口连接安装在机体内的折弯机构，折弯机构的输出端连接校正机构，所述校正机构的前端设置有检测组件，所述检测组件自动完成折弯处理后的产品的良率，并将不合格率输送至校正机构，所述校正机构包括校正平台、下压机构和校正组件，折弯机构包括拨叉轴、拨叉和定位板，其中拨叉的一端设置有折弯组件用于完成定位板上的产品的折弯操作，拨叉的另一端连接拨叉轴，且拨叉轴固定在机体上，折弯机构由动力机构驱动，所述机体上设置有控制器控制动力机构，所述机体上还设置有观察口。

【技术特征摘要】
1.一种自动折弯机，包括机体、折弯机构、校正机构和动力机构，其特征在于：所述机体的顶端设置有一进料口，所述进料口的开闭由安装在机体侧壁的电磁阀驱动，所述进料口连接安装在机体内的折弯机构，折弯机构的输出端连接校正机构，所述校正机构的前端设置有检测组件，所述检测组件自动完成折弯处理后的产品的良率，并将不合格率输送至校正机构，所述校正机构包括校正平台、下压机构和校正组件，折弯机构包括拨叉轴、拨叉和定位板，其中拨叉的一端设置有折弯组件用于完成定位板上的产品的折弯操作，拨叉的另一端连接拨叉轴，且拨叉轴固定在机体上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海门市苍云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32