一种制取低烯烃含量汽油的烃类催化转化方法技术

一种制取低烯烃含量汽油的烃类催化转化方法，在一个包括混合区、第一、二反应区的反应器中，再生催化剂和经汽提的带炭催化剂进入混合区相互混合，在预提升介质的作用下向上流动进入第一反应区；在第一反应区的下部与催化原料接触、反应、上行；所形成的油剂混合物进入第二反应区，并在第二反应区中继续充分接触、反应；从第二反应区出来的油剂混合物经反应器出口区进入沉降器进行气固分离，反应后的带炭催化剂进入沉降器的汽提段汽提，汽提后的带炭催化剂至少一部分返回混合区循环使用，另一部分去再生器再生后进入混合区循环使用，分离带炭催化剂后的反应油气送至后续产品分离系统。该方法在低干气产率的前提下生产低烯烃含量的催化汽油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于在不存在氢的情况下烃油的催化裂化方法。
技术介绍
随着环保法规对汽油产品质量的要求日益严格，汽油已从无铅汽油发展到新配方汽油，新配方汽油的标准是限制汽油的蒸汽压和苯含量，同时限制芳烃和烯烃含量。基于此，ZL99105903.4公开了一种具有两个反应区的流化催化转化变径提升管反应器。ZL99105904.2公开了一种制取异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法；ZL99105905.0则公开了一种制取丙烯、异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法。两种方法的共同点是都充分利用新型变径提升管反应器的第二反应区内催化剂的气固接触来降低催化汽油烯烃含量。但这两种方法的不足在于：一方面第一反应区仍然是原料油和高温再生催化剂接触，不可避免地导致较高干气产率的产生；另一方面，受限于反再系统热平衡，再生催化剂温度和提升管反应器出口温度受到限制，导致第二反应区内催化剂的循环量相对受限，气、固接触效率相对较低，从而影响了第二反应区作用的发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的是在现有技术的基础上提供一种制取低烯烃含量汽油的烃类催化转化方法。本专利技术所提供的制取低烯烃含量汽油的烃类催化转化方法如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制取低烯烃含量汽油的烃类催化转化方法，其特征在于在一个包括混合区、第一反应区和第二反应区的反应器中，使再生催化剂和经过汽提的带炭催化剂进入混合区相互混合，在预提升介质的作用下向上流动进入第一反应区；在第一反应区的下部与催化原料接触、反应、上行；所形成的油剂混合物进入第二反应区，并在第二反应区中继续充分接触、反应；从第二反应区出来的油剂混合物经反应器出口区进入沉降器进行气固分离，反应后的带炭催化剂进入沉降器的汽提段汽提，汽提后的带炭催化剂至少一部分返回混合区循环使用，另一部分去再生器再生后进入混合区循环使用，分离带炭催化剂后的反应油气送至后续产品分离系统。

【技术特征摘要】
1.一种制取低烯烃含量汽油的烃类催化转化方法，其特征在于在一个包括混合区、第一反应区和第二反应区的反应器中，使再生催化剂和经过汽提的带炭催化剂进入混合区相互混合，在预提升介质的作用下向上流动进入第一反应区；在第一反应区的下部与催化原料接触、反应、上行；所形成的油剂混合物进入第二反应区，并在第二反应区中继续充分接触、反应；从第二反应区出来的油剂混合物经反应器出口区进入沉降器进行气固分离，反应后的带炭催化剂进入沉降器的汽提段汽提，汽提后的带炭催化剂至少一部分返回混合区循环使用，另一部分去再生器再生后进入混合区循环使用，分离带炭催化剂后的反应油气送至后续产品分离系统。2.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的带炭催化剂在进入混合区之前，先进入附加设置的汽提装置进一步汽提，然后再返回混合区与再生催化剂混合。3.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的反应器为变径提升管反应器，或者是等径提升管与流化床组合的反应器。4.按照权利要求1或3的方法，其特征在于混合区设置于反应器的底部，其与第一反应区的下端固定连接并相连通，混合区的高径比为0.2-5∶1，混合区的直径与第一反应区的直径之比为1.2-5∶1。5.按照权利要求1或3的方法，其特征在于混合区的高径比为0.5-3∶1，混合区的直径与第一反应区的直径之比为1.5-4∶1。6.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的催化原料选自常压瓦斯油、减压瓦斯油、焦化瓦斯油、脱沥青油、加氢精制油、加氢裂化尾油、常压渣油、减压渣油中的一种或两种以上的混合物。7.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的预提升介质选自水蒸汽、干气、氮气中的一种或两种以上的混合物。8.按照权利要求1的方法，其特征在于所述的催化剂为固体酸催化剂，活性组分选自含或不含稀土的Y或H...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚剑洪，许友好，张久顺，龙军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]