【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烃油转化方法。
技术介绍
烃油的催化裂化是在裂化催化剂作用下将烃油大分子裂化成小分子，制取汽油、液化气、柴油馏分等。烃油裂化的过程通常在提升管反应器中进行，该过程一般包括在提升管反应器的底部通入预提升介质，在预提升介质的作用下将裂化催化剂和裂化原料油提升至提升管的反应区，在裂化反应条件下，将裂化催化剂与裂化原料油接触，裂化催化剂在裂化反应中因积炭而失活，因积炭而失活的裂化催化剂称为待生裂化催化剂，在提升管的上部将裂化反应产物和待生裂化催化剂分离，待生裂化催化剂经汽提器汽提后通过再生斜管进入再生器烧焦再生，烧焦后的催化剂根据炭含量的不同分为活性基本完全恢复的再生催化剂和活性部分恢复的半再生催化剂，再生催化剂或再生催化剂和半再生催化剂混合物进入反应器循环使用。分离出的裂化反应产物根据需要进一步分离得到汽油、柴油和液化气。近年来，环保对汽油和柴油质量的要求越来越高，例如，环保法规对汽油中的烯烃含量和硫含量要求越来越低。CN1493658A公开了一种催化汽油改质降烯烃的方法和装置，依托原有工业催化裂化装置，以常规催化裂化工艺为基础，在再生器上设立一引出...
【技术保护点】
一种烃油转化方法，该方法包括至少一个轻质油改质过程，所述轻质油改质过程包括在轻质油改质条件下，将轻质油改质催化剂与轻质油原料在流化床反应器内接触反应，其特征在于，所述轻质油改质催化剂为待生裂化催化剂和／或半再生裂化催化剂。
【技术特征摘要】
1.一种烃油转化方法，该方法包括至少一个轻质油改质过程，所述轻质油改质过程包括在轻质油改质条件下，将轻质油改质催化剂与轻质油原料在流化床反应器内接触反应，其特征在于，所述轻质油改质催化剂为待生裂化催化剂和/或半再生裂化催化剂。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轻质油改质催化剂与所述轻质油原料在流化床反应器内的接触反应为逆流接触反应。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轻质油改质条件包括反应温度为200-700℃，反应压力为130-450千帕，重时空速为1-120小时-1，催化剂与轻质油原料的重量比为2-15∶1，水蒸汽与轻质油原料的重量比为0-0.1∶1。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述反应温度为300-600℃，反应压力为150-400千帕，重时空速为2-100小时-1，催化剂与轻质油原料的重量比3-10∶1，水蒸汽与轻质油原料的重量比0.01-0.05∶1。5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述轻质油原料为汽油、柴油和液化气中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括至少一个烃油裂化过程，所述烃油裂化过程包括在裂化反应条件下，将裂化原料油与裂化催化剂在提升管反应器内接触反应，将裂化催化剂和反应产物分离，得到裂化产物和待生裂化催化剂，将至少部分待生裂化催化剂再生，得到再生裂化催化剂或再...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯典国，毛安国，张久顺，谢朝钢，许友好，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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