一种齿轮加工用压痕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮加工用压痕装置，包括底座、支撑杆和挂座，挂座的下侧中部设有伸缩电机，伸缩电机的活动杆端部设有压头，活动杆侧部固定有横从动杆，横从动杆远离活动杆的一端下侧垂直固定有竖阻尼杆，底座的上端卡接有固定缸，固定缸的内腔通过弹簧支撑有滑块，滑块的上端固定有托盘，托盘上端的一侧焊接有定位块，另一侧焊接承压块，定位块位于压头的下方，承压块位于竖阻尼杆的正下方，且其内部开设有凹槽。本发明专利技术结构简单，设计合理，通过设置横从动杆、竖阻尼杆来使齿轮工件预下移，进而使得压头与齿轮工件接触时的碰撞力大幅减小，有效延长压头及伸缩电机活动杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用压痕装置
本专利技术涉及齿轮加工设备
，尤其涉及一种齿轮加工用压痕装置。
技术介绍
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，在工业产品中广泛应用。传统的齿轮加工用压痕装置，容易出现由于伸缩杆的伸长速度过快而导致的压痕装置损坏这种情况，缩短了压痕装置的使用寿命，增加成本的同时给使用者的使用带来不便。为此，申请号为CN201620808801.5的中国专利技术专利公开了一种齿轮加工用压痕装置，包括底座，所述底座的顶部开设有减压槽，所述减压槽内腔的底部通过减压弹簧连接有减压板，所述减压板的顶部从左往右依次设置有置物箱和气压测试仪，所述置物箱包括置物外壳，所述置物外壳内腔的底部设置有缓冲杆，所述缓冲杆包括缓冲外壳，所述缓冲外壳的底部开设有通孔，所述缓冲外壳的内腔中设置有缓冲活塞。这种齿轮加工用压痕装置结构较复杂，需要通过控制器、缓冲杆和气压测试仪的配合使用才能避免伸缩杆损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种齿轮加工用压痕装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：一种齿轮加工用压痕装置，包括底座、支撑杆和挂座，所述挂座的下侧中部设有伸缩电机，所述伸缩电机的活动杆端部设有压头，所述活动杆侧部固定有横从动杆，所述横从动杆远离活动杆的一端下侧垂直固定有竖阻尼杆，所述底座的上端卡接有固定缸，所述固定缸的内腔通过弹簧支撑有滑块，所述滑块的上端固定有托盘，所述托盘上端的一侧焊接有放置齿轮工件用的定位块，另一侧焊接承压块，所述定位块位于压头的下方，所述承压块位于竖阻尼杆的正下方，且其内部开设有与竖阻尼杆配合的凹槽。优选地，上述齿轮加工用压痕装置中，所述固定缸的上端设有用于支撑托盘的端板。优选地，上述齿轮加工用压痕装置中，所述滑块的厚度小于固定缸的深度。优选地，上述齿轮加工用压痕装置中，所述定位块的上端中心处设有与齿轮工件内孔配合的插杆。优选地，上述齿轮加工用压痕装置中，所述竖阻尼杆为全封闭的空气阻尼吊杆。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，设计合理，通过设置横从动杆、竖阻尼杆来使齿轮工件预下移，进而使得压头与齿轮工件接触时的碰撞力大幅减小，有效延长压头及伸缩电机活动杆的使用寿命。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-支撑杆，3-挂座，4-伸缩电机，5-压头，6-横从动杆，7-竖阻尼杆，8-固定缸，9-弹簧，10-滑块，11-托盘，12-齿轮工件，13-定位块，14-承压块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1所示，本实施例为一种齿轮加工用压痕装置，包括底座1、支撑杆2和挂座3，挂座3的下侧中部设有伸缩电机4，伸缩电机4的活动杆端部设有压头5。活动杆侧部固定有横从动杆6，横从动杆6远离活动杆的一端下侧垂直固定有竖阻尼杆7，竖阻尼杆7为全封闭的空气阻尼吊杆。底座1的上端卡接有固定缸8，固定缸8的内腔通过弹簧9支撑有滑块10。滑块10的上端固定有托盘11，托盘11上端的一侧焊接有放置齿轮工件12用的定位块13，另一侧焊接承压块14。定位块13的上端中心处设有与齿轮工件12内孔配合的插杆。定位块13位于压头5的下方，承压块14位于竖阻尼杆7的正下方，且其内部开设有与竖阻尼杆7配合的凹槽。其中，固定缸8的上端设有用于支撑托盘11的端板。滑块10的厚度小于固定缸8的深度。本实施例的一个具体应用为：工作时，将齿轮工件12卡在定位块的插杆上，而后开启伸缩电机4，压头5在活动杆的带动下快速下移，同时活动杆侧部的横从动杆6也带动竖阻尼杆7快速下移，竖阻尼杆7与承压块14相抵后，带动托盘11及滑块10下移，滑块10在固定缸8导向作用下沿竖直方向运动，由于竖阻尼杆7、弹簧9的特性，使得滑块10下移速度小于压头5下移速度，压头5能够“追上”齿轮工件12，实现压痕的加工。通过这种方式，使得压头5与齿轮工件12接触时的碰撞力大幅减小，有效延长压头5及伸缩电机4活动杆的使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮加工用压痕装置，其特征在于：包括底座、支撑杆和挂座，所述挂座的下侧中部设有伸缩电机，所述伸缩电机的活动杆端部设有压头，所述活动杆侧部固定有横从动杆，所述横从动杆远离活动杆的一端下侧垂直固定有竖阻尼杆，所述底座的上端卡接有固定缸，所述固定缸的内腔通过弹簧支撑有滑块，所述滑块的上端固定有托盘，所述托盘上端的一侧焊接有放置齿轮工件用的定位块，另一侧焊接承压块，所述定位块位于压头的下方，所述承压块位于竖阻尼杆的正下方，且其内部开设有与竖阻尼杆配合的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用压痕装置，其特征在于：包括底座、支撑杆和挂座，所述挂座的下侧中部设有伸缩电机，所述伸缩电机的活动杆端部设有压头，所述活动杆侧部固定有横从动杆，所述横从动杆远离活动杆的一端下侧垂直固定有竖阻尼杆，所述底座的上端卡接有固定缸，所述固定缸的内腔通过弹簧支撑有滑块，所述滑块的上端固定有托盘，所述托盘上端的一侧焊接有放置齿轮工件用的定位块，另一侧焊接承压块，所述定位块位于压头的下方，所述承压块位于竖阻尼杆的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷培东，刘景诗，王忠义，刘春燕，
申请(专利权)人：荣成盛泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37