一种乳化混合油的配方组成比例

本发明专利技术涉及一种乳化混合油的配方，由重油、柴油、水和添加剂组成，各组分的重量百分比为：重油６９．９％－２９．９％、柴油２０％－４０％、水１０％－３０％、添加剂０．１％；添加剂由异辛酸锰、环烷酸镍、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯、韧基酚聚氧乙烯６醚、氢氧化钠、二甲苯、甲醇、落日红组成，其中，各组分所占的重量份数为：异辛酸锰６－２０份，环烷酸镍１－１０份，失水山梨醇单有酸酯３５－６５份，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯４－８份，韧基酚聚氧乙烯６醚１－２份，氢氧化钠４－８份，二甲苯４－６份，甲醇１－６份，落日红１份。本发明专利技术具有配比合理，工艺方法先进，产品价格低，稳定性高，可替代柴油的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种乳化混合油的配方，本专利技术属于化工、能源中一种燃料油乳化制备及应用技术。
技术介绍
目前国内柴油供应短缺，价格偏高，稳定性低，燃烧后烟气中氮氧化物、硫氧化物及烟尘的含量高，急需一种可以替代柴油的能源出现。现有的柴油“燃油掺水乳化”技术就是节约燃料油，降低消耗，环保达标的先进节能技术，我们国家从六十年代起断断续续对其技术进行研发和应用，但由于多种因素没有成为有效的节能形式。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种配比合理，工艺方法先进，产品价格低、稳定性高、可替代柴油的乳化混合油的配方。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该乳化混合油的配方，其配方特点是：由重油、柴油、水和添加剂组成，其中，各组分的重量百分比为：重油69.9％-29.9％、柴油20％-40％、水10％-30％、添加剂0.1％；添加剂由异辛酸锰、环烷酸镍、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯、韧基酚聚氧乙烯6醚、氢氧化钠、二甲苯、甲醇、落日红组成，其中，各组分所占的重量份数为：异辛酸锰6-20份，环烷酸镍1-10份，失水山梨醇单有酸酯35-65份，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯4-8份，韧基酚聚氧乙烯6醚1-2份，氢氧化钠4-8份，二甲苯4-6份，甲醇1-6份，落日红1份。本专利技术所述的添加剂中含有聚异丁烯二酰亚胺和海藻酸钠，所占的重量份数为：聚异丁烯二酰亚胺0-10份，海藻酸钠0-1份。本专利技术所述的水的颗粒小于2.5微米，分布率在95％以上。本专利技术同现有技术相比具有以下优点及效果：本专利技术解决了目前国内柴油供应短缺，价格偏高的能源问题。本专利技术可替代柴油在柴油锅炉等设备中使用，效果0#柴油效果一样，并且具有高稳定性，具备催化、助燃的效果，可改进料滴的汽化率，使燃料燃烧的更充分更均匀，另外，使用本专利技术的节油率可达10％-20％，而且由于燃烧的更充分更均匀降低了烟气中氮氧化物、硫氧化物及烟尘的含量，从而达到节能环保目的。本专利技术可采用于各种品质和牌号的重油、渣油、柴油，各组分的配方配比合理，制备工艺设计合理。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1-->以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰15公斤，环烷酸镍7公斤，失水山梨醇单油酸酯38公斤，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯6公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚1.5公斤，聚异丁烯二酰亚胺8公斤，氢氧化钠8公斤，二甲苯5.5公斤，甲醇4公斤，海藻酸钠0.8公斤，落日红1公斤，混合搅拌制成94.8公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将500公斤重油加热到80摄氏度，然后在重油中加入300公斤常温的柴油，搅拌10分钟，再加入65摄氏度的热水199公斤和1公斤的添加剂，再连续搅拌10分钟，使用乳化机进行切割乳化50分钟，制备出乳化混合油。该乳化混合油在常温下稳定期一个月不分层，无油水分离现象。实施例2以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰20公斤，环烷酸镍4公斤，失水山梨醇单油酸酯42公斤，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯7.5公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚1.2公斤，聚异丁烯二酰亚胺5公斤，氢氧化钠6公斤，二甲苯5.3公斤，甲醇1公斤，海藻酸钠0.2公斤，落日红1公斤，混合搅拌制成93.2公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将450公斤重油加热到80摄氏度，然后在重油中加入260公斤常温的柴油，搅拌10分钟，再加入70摄氏度的热水289公斤和1公斤30摄氏度的添加剂，再连续搅拌10分钟，使用乳化机进行切割乳化50分钟，制备出乳化混合油。该乳化混合油在常温下稳定期一个月不分层，无油水分离现象。实施例3以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰7公斤，环烷酸镍1公斤，失水山梨醇单油酸酯62公斤，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯4公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚1.3公斤，氢氧化钠7公斤，二甲苯5.8公斤，甲醇1.5公斤，海藻酸钠0.6公斤，落日红1公斤，混合搅拌制成91.2公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将549公斤重油加热到80摄氏度，然后在重油中加入200公斤常温的柴油，搅拌10分钟，再加入70摄氏度的热水250公斤和1公斤30摄氏度的添加剂，再连续搅拌10分钟，使用乳化机进行切割乳化50分钟，制备出乳化混合油。该乳化混合油在常温下稳定期一个月不分层，无油水分离现象。实施例4以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰14公斤，环烷酸镍6公斤，失水山梨醇单油酸酯60公斤，失水山梨醇聚氧-->乙烯单油酸酯6.5公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚1公斤，聚异丁烯二酰亚胺3公斤，氢氧化钠5公斤，二甲苯6公斤，甲醇3公斤，海藻酸钠0.4公斤，落日红1公斤，混合搅拌制成105.9公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将299公斤重油加热到60摄氏度，然后在重油中加入400公斤常温的柴油，搅拌10分钟，再加入60摄氏度的热水300公斤和1公斤的添加剂，再连续搅拌10分钟，使用乳化机进行切割乳化50分钟，制备出乳化混合油。该乳化混合油在常温下稳定期一个月不分层，无油水分离现象。实施例5以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰12公斤，环烷酸镍8公斤，失水山梨醇单油酸酯57公斤，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯4.2公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚2公斤，聚异丁烯二酰亚胺7公斤，氢氧化钠4公斤，二甲苯5.1公斤，甲醇2公斤，落日红1公斤，混合搅拌制成102.3公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将649公斤重油加热到80摄氏度，然后在重油中加入250公斤常温的柴油，搅拌10分钟，再加入70摄氏度的热水100公斤和1公斤30摄氏度的添加剂，再连续搅拌10分钟，使用乳化机进行切割乳化50分钟，制备出乳化混合油。该乳化混合油在常温下稳定期一个月不分层，无油水分离现象。实施例6以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰8公斤，环烷酸镍5公斤，失水山梨醇单油酸酯65公斤，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯4.7公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚1.6公斤，聚异丁烯二酰亚胺9公斤，氢氧化钠4.5公斤，二甲苯4.8公斤，甲醇1.2公斤，海藻酸钠1公斤、落日红1公斤，混合搅拌制成105.8公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将699公斤重油加热到80摄氏度，然后在重油中加入200公斤常温的柴油，搅拌10分钟，再加入75摄氏度的热水100公斤和1公斤的添加剂，再连续搅拌10分钟，使用乳化机进行切割乳化50分钟，制备出乳化混合油。该乳化混合油在常温下稳定期一个月不分层，无油水分离现象。实施例7以下部分描述了本专利技术的添加剂的制备过程：取异辛酸锰6公斤，环烷酸镍3公斤，失水山梨醇单油酸酯52公斤，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯5.2公斤，韧基酚聚氧乙烯6醚1.9公斤，聚异丁烯二酰亚胺4公斤，氢氧化钠-->6.5公斤，二甲苯4.5公斤，甲醇3.5公斤，海藻酸钠0.9公斤、落日红1公斤，混合搅拌制成88.5公斤的添加剂，备用。以下部分描述了本专利技术的乳化混合油的制备过程：将400公斤重油加热到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化混合油的配方，配方特征是：由重油、柴油、水和添加剂组成，各组分的重量百分比为：重油６９．９％－２９．９％、柴油２０％－４０％、水１０％－３０％、添加剂０．１％；添加剂由异辛酸锰、环烷酸镍、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯、韧基酚聚氧乙烯６醚、氢氧化钠、二甲苯、甲醇、落日红组成，其中，各组分所占的重量份数为：异辛酸锰６－２０份，环烷酸镍１－１０份，失水山梨醇单有酸酯３５－６５份，失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯４－８份，韧基酚聚氧乙烯６醚１－２份，氢氧化钠４－８份，二甲苯４－６份，甲醇１－６份，落日红１份。

【技术特征摘要】
1、一种乳化混合油的配方，配方特征是：由重油、柴油、水和添加剂组成，各组分的重量百分比为：重油69.9％-29.9％、柴油20％-40％、水10％-30％、添加剂0.1％；添加剂由异辛酸锰、环烷酸镍、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯、韧基酚聚氧乙烯6醚、氢氧化钠、二甲苯、甲醇、落日红组成，其中，各组分所占的重量份数为：异辛酸锰6-20份，环烷酸镍1-10份，失水山梨醇单有酸酯35...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金义，
申请(专利权)人：陈金义，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]