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一种乳化重油的配方及配制方法组成比例

技术编号:1686487 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种乳化重油的配方及配制方法。本发明专利技术所述的乳化重油以石油化工的副产品重油为原料,经过水处理,乳化,搅拌等工序制成乳化重油。该乳化重油具有高温稳定性好,原料来源广泛,热值高等优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种乳化重油配方及配制方法。现有技术中CN1037359A公开了一种重油添加剂,但是在实际应用中其节油率低,高温稳定性尚未完全过关,一般在80~90℃时发生分层破乳现象,且重油配制时需要的辅助材料量大,来源少,造价高。本专利技术的目的在于克服已有技术的上述缺点,提供。本专利技术所述的乳化重油是以石油化工的副产品重油为原料,经过水处理,乳化,搅拌三个工艺过程将其配制成乳化重油。本专利技术所述的乳化重油各种组份及含量(重量百分比,以下同)为乳化剂1.7-3.2%处理水21-26%余量为重油。各组份最佳含量为乳化剂2.8-3.1%处理水22-25%余量为重油。其中,乳化剂的各组份及含量为(氢氧化钠+硝酸钠+高锰酸钾)混合物3-5%,上述三种化合物各自在混合物中所占重量比例相同。余量为水。(包括自来水及其它自然淡水,以下同)。处理水为含有0.5-2%的硝酸钠的水。附图为本专利技术所述乳化重油的配制工艺流程图。本专利技术所述的乳化重油配制工艺共分三步(见附图)。水处理将水加温至80-100℃时,加入0.5-2%的硝酸钠,滤去杂质即得处理水,其与乳化重油的重量比例应为21-26%。乳化继续对上述处理水进行自然冷却至60-75℃(最佳温度为65-70℃)时加入1.7-3.2%的乳化剂,并搅拌5-15分钟。搅拌在温度为17-25℃时按配方重量比将上述制品与重油混合,充分搅拌10-20分钟。每分钟搅拌转数为70-120转,即得乳化重油成品。配制乳化重油成品时最佳温度为18-22℃,搅拌15分钟。处理水的配制方法将水加温至80-100℃时加入0.5-2%的硝酸钠,滤去杂质即得处理水。乳化剂的配制方法在水温为60-100℃(最佳温度为75-90℃)时按3-5%的比例向水中加入氢氧化钠,硝酸钠,高锰酸钾,充分搅拌使其溶解即得乳化剂。经测试比较,本专利技术所述的乳化重油具有较好的高温稳定性,加温到105-120℃时不分层不破乳,重油的掺水量可达到40%左右,具有足够高的热值,重油的辅助材料来源广泛等优点。实施例一乳化重油配方的各组份及含量为乳化剂2.6%处理水23%余量为重油。其中,乳化剂的各组份及含量为(氢氧化钠+硝酸钠+高锰酸钾)混合物3%余量为水。处理水为含有1%的硝酸钠的水。配制的工艺条件将水加热到90℃时加入1%的硝酸钠,滤去杂质即得处理水,其与乳化重油的重量比应为23%。将上述处理水冷却至70℃时加入2.6%的乳化剂,搅拌10分钟。在水温为20℃时按配方比例将上述制品与重油混合,搅拌15分钟即得乳化重油成品。每分钟搅拌转数为90转。实施例二乳化重油配方的各组份及含量乳化剂3.2%处理水25.8%余量为重油。其中,乳化剂的组份及含量为(氢氧化钠+硝酸钠+高锰酸钾)混合物3%余量为水。处理水为含有2%的硝酸钠的水。配制的工艺条件将水加热到100℃时加入2%的硝酸钠,滤去杂质即得处理水,其与乳化重油的重量比应为25.8%。将上述处理水冷却至75℃时加入3.2%的乳化剂,搅拌15分钟。在水温为25℃时按配方重量比例将上述制品与重油混合,搅拌20分钟即得乳化重油产品。每分钟搅拌转数为90转。权利要求1.一种乳化重油的配方,其特征在于其各组份及含量(重量百分比,以下同)为a、乳化剂1.7-3.2%处理水21-26%余量为重油。b、乳化剂中各组份及含量为(氢氧化钠+硝酸钠+高锰酸钾)混合物3-5%,上述三种化合物各自在混合物中所占重量比例相同。余量为水。c、处理水为含有0.5-2%的硝酸钠的水。2.按照权利要求1所述的乳化重油,其特征在于各组份的最佳含量为a、乳化剂2.8-3.1%处理水22-25%余量为重油。3.一种乳化重油的配制方法,其特征在于它的配制工序为a、水处理将水加温至80-100℃时,加入0.5-2%的硝酸钠,滤去杂质即得处理水,其与乳化重油的重量比例应为21-26%。b、继续对上述处理水进行自然冷却至60-75℃时加入1.7-3.2%的乳化剂,并搅拌5-15分钟。c、搅拌在温度为17-25℃时按配方重量比将上述制品与重油混合,充分搅拌10-20分钟。每分钟搅拌转数为70-120转,即得乳化重油成品。d、处理水的配制方法将水加温至80-100℃时加入0.5-2%的硝酸钠,滤去杂质即得处理水。e、乳化剂的配制方法在水温为60-100℃时按3-5%的比例向水中加入氢氧化钠,硝酸钠,高锰酸钾,充分搅拌使其溶解即得乳化剂。4.按照权利要求3所述的配制方法,其特征在于加入乳化剂时的最佳温度为65-70℃,乳化剂配制过程中的最佳温度为75-90℃,配制乳化重油成品时最佳温度为18-22℃,搅拌15分钟。全文摘要。本专利技术所述的乳化重油以石油化工的副产品重油为原料,经过水处理,乳化,搅拌等工序制成乳化重油。该乳化重油具有高温稳定性好,原料来源广泛,热值高等优点。文档编号C10L1/10GK1054438SQ9110603公开日1991年9月11日 申请日期1991年2月11日 优先权日1991年2月11日专利技术者任春山 申请人:任春山 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化重油的配方,其特征在于其各组份及含量(重量百分比,以下同)为:  a、乳化剂:1.7-3.2%  处理水:21-26%  余量为重油。  b、乳化剂中各组份及含量为:  (氢氧化钠+硝酸钠+高锰酸钾)混合物:3-5%,上述三种化合物各自在混合物中所占重量比例相同。  余量为水。  c、处理水为含有0.5-2%的硝酸钠的水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:任春山
申请(专利权)人:任春山
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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