一种陶瓷坯件夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷坯件夹具，包括第一支撑架、第二支撑架、连接架、第一气缸、第二气缸、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一弹性钢片和第一石棉层，所述第一气缸设置于所述第一支撑架上，且所述第一气缸的推杆连接于所述第一弹性钢片上，所述第一气缸的数量为多个；所述第二夹持件包括第二弹性钢片和第二石棉层，所述第二气缸设置于所述第二支撑架上，且所述第二气缸的推杆连接于所述第二弹性钢片上，所述第二气缸的数量为多个；所述第一弹性钢片和第二弹性钢片的内弧面相对设置。本实用新型专利技术旨在解决现有的陶瓷坯件夹具存在不能够适应不同尺寸陶瓷坯件夹持的问题。

A ceramic blank fixture

The utility model provides a ceramic blank fixture, which comprises a first supporting frame, second supporting frame, a connecting frame, a first cylinder, second cylinder, the first clamping part and the second clamping part, the first clamping part comprises a first elastic steel plate and the first asbestos layer, the first cylinder is arranged on the first the supporting frame, the push rod and the first cylinder is connected to the first elastic steel sheet, the number of the first cylinder for more than one; the second clamping part comprises second elastic steel plates and second layers of asbestos, the second cylinder second is arranged on the support frame, and the push rod the second cylinder is connected with the second elastic steel sheet, the number of the second cylinder for more than one; the first elastic steel sheet and second elastic steel sheet surface relative set. The utility model aims to solve the existing ceramic blank fixture can not adapt to the different sizes of ceramic blank clamping problems.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯件夹具
本技术属于陶瓷制造设备
，具体涉及一种陶瓷坯件夹具。
技术介绍
在现有陶瓷产品的生产中，经常需要对陶瓷坯件进行移动，比如将陶瓷坯件转移至高温炉中，或者是从高温炉中将陶瓷坯件转移出来，该过程通常需要使用到夹具对陶瓷坯件进行夹持，现有的陶瓷坯件夹具大多较为简单，基本是通过在夹钳的头部设置两块弧形板，通过夹钳的开合以对陶瓷坯件进行夹持，然而该种方式由于弧形板的弧度是固定的，即夹持不同尺寸的陶瓷坯件需要使用到不同的夹钳，否则可能会因为弧形板与陶瓷坯件的接触面积不足，导致摩擦力过小，从而导致陶瓷坯件的转动，甚至脱落。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种陶瓷坯件夹具，以解决现有的陶瓷坯件夹具存在不能够适应不同尺寸陶瓷坯件夹持的问题，设计了一种陶瓷坯件夹具，该陶瓷坯件夹具能够通过适应性改变夹持弧度以适应不同大小规格的陶瓷坯件，可通过同一夹具实现多种陶瓷坯件的夹持。一种陶瓷坯件夹具，包括第一支撑架、第二支撑架、连接架、第一气缸、第二气缸、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一弹性钢片和第一石棉层，所述第一弹性钢片呈弧形弯曲，所述第一石棉层位于所述第一弹性钢片的内弧面，所述第一气缸设置于所述第一支撑架上，且所述第一气缸的推杆连接于所述第一弹性钢片上，所述第一气缸的数量为多个，所述多个第一气缸沿所述第一弹性钢片的周向等距排列；所述第二夹持件包括第二弹性钢片和第二石棉层，所述第二弹性钢片呈弧形弯曲，所述第二石棉层位于所述第二弹性钢片的内弧面，所述第二气缸设置于所述第二支撑架上，且所述第二气缸的推杆连接于所述第二弹性钢片上，所述第二气缸的数量为多个，所述多个第二气缸沿所述第二弹性钢片的周向等距排列；所述第一弹性钢片和第二弹性钢片的内弧面相对设置，所述连接架分别连接所述第一支撑架和第二支撑架。进一步的，所述连接架内部设置有气体管道，所述气体管道分别连接至所述第一支撑架和第二支撑架，且所述气体管道分别与所述第一气缸和第二气缸连接。本技术在第一支撑架和第二支撑架上分别设置了第一气缸和第二气缸，通过所述第一气缸和第二气缸可驱动所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近和分离，以对陶瓷坯件进行夹持和松开；当对陶瓷坯件进行夹持时，多个第一气缸在第一弹性钢片的不同位置施加夹持压力，同时使得第一弹性钢片发生弹性形变以适应陶瓷坯件的外弧面的弧度，从而保证第一夹持件与陶瓷坯件的大面积接触，保证夹持的稳定性，所述第二夹持件的作用与所述第一夹持件一致。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种陶瓷坯件夹具的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种陶瓷坯件夹具，该陶瓷坯件夹具能够通过适应性改变夹持弧度以适应不同大小规格的陶瓷坯件，可通过同一夹具实现多种陶瓷坯件的夹持。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，一种陶瓷坯件夹具，包括第一支撑架1、第二支撑架8、连接架9、第一气缸2、第二气缸7、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一弹性钢片3和第一石棉层4，所述第一弹性钢片3呈弧形弯曲，所述第一石棉层4位于所述第一弹性钢片3的内弧面，所述第一气缸2设置于所述第一支撑架1上，且所述第一气缸2的推杆连接于所述第一弹性钢片3上，所述第一气缸2的数量为多个，所述多个第一气缸2沿所述第一弹性钢片3的周向等距排列；所述第二夹持件包括第二弹性钢片6和第二石棉层5，所述第二弹性钢片6呈弧形弯曲，所述第二石棉层5位于所述第二弹性钢片6的内弧面，所述第二气缸7设置于所述第二支撑架8上，且所述第二气缸7的推杆连接于所述第二弹性钢片6上，所述第二气缸7的数量为多个，所述多个第二气缸7沿所述第二弹性钢片6的周向等距排列；所述第一弹性钢片3和第二弹性钢片6的内弧面相对设置，所述连接架9分别连接所述第一支撑架1和第二支撑架8。所述连接架9内部设置有气体管道10，所述气体管道10分别连接至所述第一支撑架1和第二支撑8，且所述气体管道10分别与所述第一气缸2和第二气缸7连接，通过所述气体管10道给所述第一气缸2和第二气缸7供气，以提供第一气缸2和第二气缸7的驱动力。本技术在第一支撑架1和第二支撑架8上分别设置了第一气缸2和第二气缸7，通过所述第一气缸2和第二气缸7可驱动所述第一夹持件和第二夹持件相互靠近和分离，以对陶瓷坯件进行夹持和松开；当对陶瓷坯件进行夹持时，多个第一气缸2在第一弹性钢片3的不同位置施加夹持压力，同时使得第一弹性钢片3发生弹性形变以适应陶瓷坯件的外弧面的弧度，从而保证第一夹持件与陶瓷坯件的大面积接触，保证夹持的稳定性，所述第二夹持件的作用与所述第一夹持件一致。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷坯件夹具，其特征在于，包括第一支撑架、第二支撑架、连接架、第一气缸、第二气缸、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一弹性钢片和第一石棉层，所述第一弹性钢片呈弧形弯曲，所述第一石棉层位于所述第一弹性钢片的内弧面，所述第一气缸设置于所述第一支撑架上，且所述第一气缸的推杆连接于所述第一弹性钢片上，所述第一气缸的数量为多个，所述多个第一气缸沿所述第一弹性钢片的周向等距排列；所述第二夹持件包括第二弹性钢片和第二石棉层，所述第二弹性钢片呈弧形弯曲，所述第二石棉层位于所述第二弹性钢片的内弧面，所述第二气缸设置于所述第二支撑架上，且所述第二气缸的推杆连接于所述第二弹性钢片上，所述第二气缸的数量为多个，所述多个第二气缸沿所述第二弹性钢片的周向等距排列；所述第一弹性钢片和第二弹性钢片的内弧面相对设置，所述连接架分别连接所述第一支撑架和第二支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯件夹具，其特征在于，包括第一支撑架、第二支撑架、连接架、第一气缸、第二气缸、第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件包括第一弹性钢片和第一石棉层，所述第一弹性钢片呈弧形弯曲，所述第一石棉层位于所述第一弹性钢片的内弧面，所述第一气缸设置于所述第一支撑架上，且所述第一气缸的推杆连接于所述第一弹性钢片上，所述第一气缸的数量为多个，所述多个第一气缸沿所述第一弹性钢片的周向等距排列；所述第二夹持件包括第二弹性钢片和第二石棉层，所述第二弹性钢片呈弧形弯曲，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长平，邓雪辉，黄绍光，吴秋财，黄小涛，苏志强，杨云山，李恒恒，
申请(专利权)人：梅州顺源陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44