一种β”‑氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷保存方法技术

本发明专利技术公开了一种β〞‑氧化铝粉体保存方法，包括下列步骤：S11：在料桶内填满β〞‑氧化铝粉体,所述料桶中β〞‑氧化铝粉体填装的密实度95‑98％；S12；将所述料桶的顶部封闭；S13：将所述料桶置于湿度20RH％‑30RH％的密闭空间内。其技术效果是：其对β〞‑氧化铝粉体保存的湿度要求降低；可避免β〞‑氧化铝粉体存取过程中的急剧吸湿，对于β〞‑氧化铝粉体可多次存取。本发明专利技术发公开了一种β〞‑氧化铝陶瓷素坯保存方法以及一种β〞‑氧化铝陶瓷保存方法，其对β〞‑氧化铝陶瓷素坯和β〞‑氧化铝陶瓷也能对应产生上述技术效果。

A beta \alumina powder, ceramic and ceramic biscuit preservation method

The invention discloses a beta \alumina powder storing method, which comprises the following steps: S11:\ filled beta alumina powder material in the barrel, the barrel \beta alumina powder filling density of 95 98%; S12; the top of the barrel closed; S13: the material bucket is arranged in the closed space of 20RH% 30RH% in humidity. The technical effect is that the beta \alumina powder humidity keeping requirements reduced; can avoid the\ beta alumina powder in the process of rapid access to moisture, \beta alumina powder for multiple access. The invention discloses a hair \beta alumina ceramic blank preservation method and a\ beta alumina ceramic preservation methods, the \beta alumina ceramic blank\ and beta alumina ceramics can also correspond to the technical effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及储能领域的一种β〞-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷的保存方法。
技术介绍
β〞-氧化铝制成的固体电解质陶瓷管作为钠硫电池的固体电解质，是其工作的核心材料，对钠硫电池的性能及使用寿命有着直接的影响。β〞-氧化铝对湿度极其敏感，β〞-氧化铝粉体吸湿后，容易发生结块，流动性变差，不利于成型；β〞-氧化铝陶瓷素坯,即β〞-Al2O3固体电解质陶瓷管素坯吸湿后，在烧结过程中易造成β〞-Al2O3固体电解质陶瓷管的开裂；而β〞-氧化铝陶瓷,即经过烧结后得到的β〞-Al2O3固体电解质陶瓷管与空气中的水和二氧化碳发生反应，对β〞-Al2O3固体电解质陶瓷管的电导率和力学强度均会发生明显波动，进而影响钠硫电池模块中钠硫电池性能的一致性。在公开号为特开平2-14872的日本专利中提到采用真空包装或者冲入惰性气体的方法来保β〞-Al2O3固体电解质陶瓷管，由于β〞-Al2O3固体电解质陶瓷管在生产、检测、装配过程中需要反复包装，工作量大，并且不适用于β〞-氧化铝粉体和β〞-氧化铝陶瓷素坯。在公开号为特开2000-272954的日本专利申请中指出可以在低湿度，即湿度小于10RH％的环境下保存β”-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷，但生成湿度小于10RH％的环境需要高精度的干燥设备，或者建造大规模的干燥室，资金投入大,并且由于取出β”-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷瞬间会因为巨大的湿度差而急剧吸湿。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种β〞-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷的保存方法，其对β〞-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷保存的湿度要求降低；可避免β〞-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷的存取过程中的急剧吸湿，便于β〞-氧化铝粉体、陶瓷素坯和陶瓷的反复存取。实现上述目的的一种技术方案是：一种β〞-氧化铝粉体保存方法，包括下列步骤：S11：在料桶内填满β〞-氧化铝粉体,所述料桶中β〞-氧化铝粉体填装的密实度95-98％；S12；将所述料桶的顶部封闭；S13：将所述料桶置于湿度20RH％-30RH％的密闭空间内。进一步的，所述料桶的顶部是通过一个料桶盖封闭的，所述料桶盖的底部设有可与所述料桶的圆周壁顶部卡接的环形卡接槽。再进一步的，所述环形卡接槽内设有一个环形密封圈。再进一步的，所述料桶和所述料桶盖都是由高密度聚乙烯制成的，所述料桶的净深为500mm，内径为200mm。实现上述目的的另外一种技术方案是：一种β〞-氧化铝陶瓷素坯保存方法，包括下列步骤：S21.将β〞-氧化铝制成的固体电解质陶瓷管素坯放入一个可隔离水汽的密封袋中；所述密封袋的长度大于所述固体电解质陶瓷管素坯的长度，所述固体电解质陶瓷素坯的开口端面向所述密封袋的袋口，所述固体电解质陶瓷管素坯的封闭端紧贴所述密封袋的袋底；S22.将所述密封袋的袋口扭转成麻花状并将所述密封袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管素坯的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管素坯的径向内侧；S23.将所述固体电解质陶瓷管素坯放入湿度为20RH％-30RH％的密闭空间内，且所述固体电解质陶瓷管素坯在所述密闭空间内水平单层放置。进一步的，S23步骤中，在所述固体电解质陶瓷管素坯的下方设置厚度为20～40mm的海绵垫。进一步的，所述密封袋是由低密度聚乙烯制成的，所述密封袋的厚度为0.02-0.04mm，长度为500-750mm，直径为80-100mm。实现上述技术目的的另外一种技术方案是：一种β〞-氧化铝陶瓷保存方法，包括下列步骤：S31.将β〞-氧化铝陶瓷制成的固体电解质陶瓷管放入一个可隔离水汽的密封袋中；所述密封袋的长度大于所述固体电解质陶瓷管的长度，所述固体电解质陶瓷管的开口端面向所述密封袋的袋口，所述固体电解质陶瓷管的封闭端紧贴所述密封袋的袋底；S32.将所述密封袋的袋口扭转成麻花状，并将所述密封袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管的径向内侧；S33.在所述密封袋的径向外侧套接泡沫塑料袋，所述固体电解质陶瓷管的开口端面向所述泡沫塑料袋的袋口；所述固体电解质陶瓷管的封闭端通过所述密封袋的袋底紧贴所述泡沫塑料袋的袋底；S34.将所述泡沫塑料袋的袋口扭转成麻花状并将所述泡沫塑料袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管径向内侧；S35.将所述固体电解质陶瓷管放入湿度为20RH％-30RH％的密闭空间内，且所述固体电解质陶瓷管在所述密闭空间内水平放置。进一步的，所述密封袋是由低密度聚乙烯制成的，所述密封袋的厚度为0.02-0.04mm，长度为500-750mm，直径为80-100mm；所述泡沫塑料袋上均布直径6-10mm泡沫，所述泡沫塑料袋的长度为500-750mm。进一步的，所述固体电解质陶瓷管在所述密闭空间内多层叠放。采用了本专利技术的一种β〞-氧化铝粉体保存方法，包括下列步骤：S11：在料桶内填满β〞-氧化铝粉体,所述料桶中β〞-氧化铝粉体填装的密实度95-98％；S12；将所述料桶的顶部封闭；S13：将所述料桶置于湿度20RH％-30RH％的密闭空间内。其技术效果是：其对β〞-氧化铝粉体保存的湿度要求降低；可避免β〞-氧化铝粉体存取过程中的急剧吸湿，对于β〞-氧化铝粉体可多次存取。采用了本专利技术的一种β〞-氧化铝陶瓷素坯保存方法的技术方案，包括下列步骤：S21.将β〞-氧化铝制成的固体电解质陶瓷管素坯放入一个可隔离水汽的密封袋中；所述密封袋的长度大于所述固体电解质陶瓷管素坯的长度，所述固体电解质陶瓷素坯的开口端面向所述密封袋的袋口，所述固体电解质陶瓷管素坯的封闭端紧贴所述密封袋的袋底；S22.将所述密封袋的袋口扭转成麻花状并将所述密封袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管素坯的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管素坯的径向内侧；S23.将所述固体电解质陶瓷管素坯放入湿度为20RH％-30RH％的密闭空间内，且所述固体电解质陶瓷管素坯在所述密闭空间内水平单层放置。其技术效果是：其对β〞-氧化铝陶瓷素坯保存的湿度要求降低；可避免β〞-氧化铝陶瓷素坯存取过程中的急剧吸湿，对于β〞-氧化铝陶瓷可多次存取。采用了本专利技术的种β〞-氧化铝陶瓷保存方法的技术方案，包括下列步骤：S31.将β〞-氧化铝陶瓷制成的固体电解质陶瓷管放入一个可隔离水汽的密封袋中；所述密封袋的长度大于所述固体电解质陶瓷管的长度，所述固体电解质陶瓷管的开口端面向所述密封袋的袋口，所述固体电解质陶瓷管的封闭端紧贴所述密封袋的袋底；S32.将所述密封袋的袋口扭转成麻花状，并将所述密封袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管的径向内侧；S33.在所述密封袋的径向外侧套接泡沫塑料袋，所述固体电解质陶瓷管的开口端面向所述泡沫塑料袋的袋口；所述固体电解质陶瓷管的封闭端通过所述密封袋的袋底紧贴所述泡沫塑料袋的袋底；S34.将所述泡沫塑料袋的袋口扭转成麻花状并将所述泡沫塑料袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管径向内侧；S35.将所述固体电解质陶瓷管放入湿度为20RH％-30RH％的密闭空间内，且所述固体电解质陶瓷管在所述密闭空间内水平放置。其技术效果是：其对β〞-氧化铝陶瓷保存的湿度要求降低；可避免β〞-氧化铝陶瓷存取过程中的急剧吸湿，对于β〞-氧化铝陶瓷可多次存取。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种β〞‑氧化铝粉体保存方法，包括下列步骤：S11：在料桶内填满β〞‑氧化铝粉体,所述料桶中β〞‑氧化铝粉体填装的密实度95‑98％；S12；将所述料桶的顶部封闭；S13：将所述料桶置于湿度20RH％‑30RH％的密闭空间内。

【技术特征摘要】
1.一种β〞-氧化铝粉体保存方法，包括下列步骤：S11：在料桶内填满β〞-氧化铝粉体,所述料桶中β〞-氧化铝粉体填装的密实度95-98％；S12；将所述料桶的顶部封闭；S13：将所述料桶置于湿度20RH％-30RH％的密闭空间内。2.根据权利要求1所述的一种β〞-氧化铝粉体保存方法，其特征在于：所述料桶的顶部是通过一个料桶盖封闭的，所述料桶盖的底部设有可与所述料桶的圆周壁顶部卡接的环形卡接槽。3.根据权利要求2所述的一种β〞-氧化铝粉体保存方法，其特征在于：所述环形卡接槽内设有一个环形密封圈。4.根据权利要求2所述的一种β〞-氧化铝粉体保存方法，其特征在于：所述料桶和所述料桶盖都是由高密度聚乙烯制成的，所述料桶的净深为500mm，内径为200mm。5.一种β〞-氧化铝陶瓷素坯保存方法，包括下列步骤：S21.将β〞-氧化铝制成的固体电解质陶瓷管素坯放入一个可隔离水汽的密封袋中；所述密封袋的长度大于所述固体电解质陶瓷管素坯的长度，所述固体电解质陶瓷素坯的开口端面向所述密封袋的袋口，所述固体电解质陶瓷管素坯的封闭端紧贴所述密封袋的袋底；S22.将所述密封袋的袋口扭转成麻花状并将所述密封袋的袋口从所述固体电解质陶瓷管素坯的开口端塞入所述固体电解质陶瓷管素坯的径向内侧；S23.将所述固体电解质陶瓷管素坯放入湿度为20RH％-30RH％的密闭空间内，且所述固体电解质陶瓷管素坯在所述密闭空间内水平单层放置。6.根据权利要求5所述的一种β〞-氧化铝陶瓷素坯保存方法，其特征在于：S23步骤中，在所述固体电解质陶瓷管素坯的下方设置厚度为20～40mm的海绵垫。7.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯肖瑞，范俊杰，徐培敏，徐小刚，陈福平，
申请(专利权)人：上海电气钠硫储能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31