一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，包括以下步骤，a、制备艺术玻璃；b、制备瓷砖素坯；c、艺术玻璃和瓷砖素坯高温粘合：在艺术玻璃和陶瓷素坯之间设置PVB胶片，通过热收缩机高温软化PVB胶片，设置热收缩机温度升高至130℃，恒温3—5min，然后升温至200℃，恒温2—5min，在200℃恒温过程中经高压釜施加至少200kg的压力将瓷砖素坯和艺术玻璃粘结。本发明专利技术艺术玻璃陶瓷复合砖制备工艺简单，成本低，物美价廉，市场前景良好，是高端墙砖、贴脚砖、装饰砖等的理想替代产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑装饰材料生产
，具体涉及一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法。
技术介绍
建筑装饰材料又称建筑饰面材料，是指铺设或涂装在建筑物表面起装饰和美化环境作用的材料。现有的建筑装饰材料分为陶瓷类、天然石材类、金属类、玻璃类等，其中陶瓷类瓷砖的特点是釉面光亮、色彩一致、清洁大方，但耐污染耐腐蚀性差，釉面易龟裂、强度差易碎、不耐磨；天然石材的特点是经久耐用、耐磨性强，但因我国天然石材资源不丰富，且天然石材普遍存在危害人体健康的放射性物质而使其使用受到不同程度的制约，同时天然石材还存在表面色差大、裂纹密布、易吸附赃物、清洗难、装饰效果差等缺陷；金属类装饰材料的特点是经久耐用、可塑性强，但有易受外界氧化、腐蚀、变色等不足。同时以上所述的陶瓷类、天然石材类、金属类装饰材料均具有成本高、图案单一、层次感不强、色彩失真，缺少天然自然效果等不足。而装饰玻璃中的凹蒙玻璃、雕刻玻璃，装饰效果与本专利技术所述的产品接近，但装饰玻璃所采用的蒙砂材料对环境的污染、人体的危害较大，且不是通过高温着色易造成色彩不稳定、不耐久、凹凸处不清洁等缺点。基于以上建筑装饰材料的缺陷，研究开发一种新型制备艺术玻璃陶瓷复合砖的生产方法。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，采用真空高温热压热缩的方法将艺术玻璃与瓷砖素坯高温粘合在一起，其中艺术玻璃的采用可解决现有技术装饰材料色彩不稳定、不耐久、凹凸处不易清洁等技术问题，同时艺术玻璃和瓷砖素坯的紧密结合，可增强复合砖的硬度、抗冲击性能，解决现有技术中陶瓷类瓷砖耐污染耐腐蚀性差，釉面易龟裂、强度差易碎、不耐磨等技术问题；艺术玻璃制作过程中采用的图案，来源种类多，用户可以根据需要选择，通过转印的方式将图案转印到钢化玻璃上，图案效果逼真，立体感强，解决了现有技术中装饰图案单一，层次感不强，色彩失真等技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，包括以下步骤：a、制备艺术玻璃；b、制备瓷砖素坯；c、高温粘合：在艺术玻璃和陶瓷素坯之间设置PVB胶片，通过热收缩机高温软化PVB胶片，设置热收缩机温度升高至130℃，恒温3—5min，然后升温至200℃，恒温2—5min，在200℃恒温过程中经高压釜施加至少200kg的压力将瓷砖素坯和艺术玻璃粘结。本专利技术中艺术玻璃陶瓷复合砖主要将制备完成的艺术玻璃和陶瓷素坯通过真空高温热压热缩的方式紧密结合在一起，从而提高艺术玻璃陶瓷复合砖作为新型建筑装饰材料的性能。其中艺术玻璃是指以玻璃材质为载体，通过冷加工或热加工的方式将图案镌刻到其上的玻璃制品。艺术玻璃为钢化玻璃经玻璃转印制得，因此艺术玻璃具有钢化玻璃的特性，如具有较强的抗冲击性，耐腐蚀耐污染性强，经高温着色稳定，耐久，便于清洁。本专利技术中通过热收缩机对艺术玻璃、瓷砖素坯进行高温热压热缩，使两者紧密连接在一起，首先通过设置热收缩机的温度升高至130℃，恒温3—5min，然后升温至200℃，恒温2—5min，在这个升温过程中，可使PVB胶片发挥最佳的粘结力作用，缩小艺术玻璃与陶瓷素坯之间的空间，并在200℃恒温过程中通过高压釜施加外力进一步减小艺术玻璃与陶瓷素坯之间的空间。PVB胶片为半透明膜片，对无机玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的最佳粘合材料，且PVB胶片能吸收冲击能量，不产生破碎片。具有安全性能的同时，还具有优异的隔音，光控，保温，隔热，防震等性能，是最理想的安全玻璃加工材料。PVB胶片和艺术玻璃、瓷砖素坯之间牢固的韧性粘结，当艺术玻璃、陶瓷素坯遭到破坏，其碎片仍然会与中间膜粘在一起，可避免因碎片掉落造成人身或财产损失，并且整块玻璃仍保持完整；PVB胶片具有对声波的阻尼功能，使艺术玻璃陶瓷复合砖具有良好的隔音效果，防火，不易碎，隔声，安全。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述步骤a艺术玻璃的制备方法包括以下步骤，a1、制备钢化玻璃；a2、钢化玻璃喷漆：将钢化玻璃进行喷漆，刷光油，烘干；a3、打印图案：通过电脑连接打印机将选择的图案打印到热转印纸上；a4、玻璃转印：采用玻璃烤漆机将步骤a.3中热转印纸上的图案转印到步骤a.2喷漆处理后的玻璃上，即得。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述步骤a1中钢化玻璃的制备方法为：按照定制尺寸对玻璃原片进行初加工，并通过玻璃钢化炉对玻璃进行高温钢化处理，初加工的方式为对玻璃原片进行切割、打磨。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述玻璃钢化炉对玻璃进行钢化处理的温度为630—740℃。钢化玻璃是将普通退火玻璃切割成要求尺寸，然后高温加热到接近软化点温度，再进行快速冷却而得到。钢化处理后的玻璃表面均匀压应力，内部形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，且钢化玻璃的采用，利于提高艺术玻璃陶瓷复合砖的抗冲击力、硬度。本操作方法中玻璃钢化炉为玻璃加工领域的公知设备，如洛阳赛合自动化设备有限公司生产的超长平玻璃钢化炉等均能满足钢化玻璃的制备要求。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述步骤a3中通过电脑选择的图案，图案为名家油画、国画、卡通、书法、摄影作品中的至少一种。图案是用户根据自己的喜爱进行选择，然后通过电脑连接打印机将图案打印到热转印纸上，其中图案可以来源于名家油画、国画、卡通、书法、摄影作品或者任意创造的艺术图案，或者根据用户个性化需求用电脑设计、打印任意图案、色彩、色泽、花色、纹理等。在满足用户多种需求的前提下，制备出的艺术玻璃陶瓷复合砖的图案效果逼真，立体感强，着色稳定，耐久。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述步骤a4玻璃转印的具体操作方法为，将步骤a3中的热转印纸置于玻璃烤漆机中，设置玻璃烤漆机的温度升高至180℃，恒温至少8min，然后升温至250℃，恒温5—10min，完成玻璃转印。热转印纸为用特殊的热转印油墨将各种图案印刷到特殊的一种纸上面，然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。本专利技术中热转印纸的作用是将打印机打印到热转印纸上的图案转印到钢化玻璃上。热转印纸为艺术玻璃加工领域中的公知设备。玻璃转印步骤中涉及到玻璃热转印烤漆机，其主要作用是将热转印纸上的图案转印到艺术玻璃上，如临朐泰兴玻璃机械有限公司生产的玻璃热转印烤漆机，热转印烤漆机为艺术玻璃加工领域的公知设备。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述步骤b中瓷砖素坯的制备方法为：将瓷砖裁切成与钢化玻璃相同规格，经打磨、清洁即得。进一步地，为了更好的实现本专利技术，所述PVB胶片为隔热纳米掺锑氧化锡或隔热纳米掺锡氧化铟处理的PVB隔热胶片。有益效果(1)本专利技术采用高温粘合的方式将艺术玻璃和陶瓷素坯紧密压缩在一起，提高艺术玻璃陶瓷复合砖的硬度、抗耐磨性、抗冲击性。(2)本专利技术中艺术玻璃陶瓷复合砖采用的艺术玻璃经钢化玻璃转印制得，钢化玻璃本身具有硬度高、耐磨性强、抗冲击性强等优点，同时艺术玻璃陶瓷复合砖采用的陶瓷素坯表面粗糙便于与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，其特征在于：包括以下步骤，a、制备艺术玻璃；b、制备瓷砖素坯；c、高温粘合：在艺术玻璃和陶瓷素坯之间设置PVB胶片，通过热收缩机高温软化PVB胶片，设置热收缩机温度升高至130℃，恒温3—5min，然后升温至200℃，恒温2—5min，在200℃恒温过程中经高压釜施加至少200kg的压力将瓷砖素坯和艺术玻璃粘结。

【技术特征摘要】
1.一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，其特征在于：包括以下步骤，
a、制备艺术玻璃；
b、制备瓷砖素坯；
c、高温粘合：在艺术玻璃和陶瓷素坯之间设置PVB胶片，通过热收缩机高温软
化PVB胶片，设置热收缩机温度升高至130℃，恒温3—5min，然后升温至200℃，
恒温2—5min，在200℃恒温过程中经高压釜施加至少200kg的压力将瓷砖素坯
和艺术玻璃粘结。
2.根据权利要求1所述的一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，其特征在于：
所述步骤a艺术玻璃的制备方法包括以下步骤：
a1、制备钢化玻璃；
a2、钢化玻璃喷漆：将钢化玻璃进行喷漆，刷光油，烘干；
a3、打印图案：通过电脑连接打印机将选择的图案打印到热转印纸上；
a4、玻璃转印：采用玻璃烤漆机将步骤a3中热转印纸上的图案转印到步骤a2
喷漆处理后的钢化玻璃上，即得。
3.根据权利要求2所述的一种制备艺术玻璃陶瓷复合砖的方法，其特征在于：
所述步骤a4玻璃转印的具体操作方法为：将步骤a3中的热转印纸置于玻璃烤漆
机中，设置玻璃烤漆机的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宗兴，
申请(专利权)人：四川集福源玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51