当前位置: 首页 > 专利查询>杨明得专利>正文

大型秸秆炭化窑制造技术

技术编号:1671925 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大型秸秆炭化窑,有一个带有用于装卸料的窑门的封闭窑体,在窑体周壁上设置与窑体内腔相通的可以打开、关闭的增温口,窑体周壁上还布有若干与窑体内腔相通的可以打开、关闭的增氧口,窑体内底部有若干烟道从下部引出连通到主烟道,主烟道连接烟囱。烟囱内装有一端为进水口、另一端为出水口的螺旋盘管式冷却装置,窑体装有温度传感器。本实用新型专利技术能大规模炭化秸秆,炭化窑容积越大,所盛放的原料就越多,每次炭化秸秆的量就越大;炭化周期短,适合工业化生产,操作易于规范化,易于形成工业化标准;需要炭化的原料装在平板式的原料车上,原料进窑、成品出窑方便快捷,散热速度快。利用它可以将秸秆炭化成为一种优质无烟煤。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型秸秆炭化窑,用于工业化炭化秸秆生产优质无烟煤。技术背景秸秆是一种来源广阔的再生能源,大量弃置的秸秆占用土地资源,如果焚 烧又造成大气污染。目前有一种将秸秆炭化的设备,需要将秸秆粉碎后,通过 挤压方式生热炭化,炭化的程度低,产品质量不稳定,燃烧时有黑烟。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型秸秆炭化窑,能够大规模炭化秸秆,实 现工业化生产。本技术的目的是以如下方式实现的该大型秸秆炭化窑涉及带有窑门 的封闭窑体,窑门打开后可以装卸料,在窑体周壁上设置与窑体内腔相通的可 以打开、关闭的增温口,窑体周壁上还布有若干与窑体内腔相通的可以打开、 关闭的增氧口,窑体内底部有若干烟道从下部引出连通到主烟道,主烟道连接 烟囱。把没有粉碎的各种秸秆原料放入炭化窑内,在增温口给定一个供热源, 一般使用点燃增温口的秸秆供热,打开所有的增氧口,增温口处的秸秆吸收热 量后,发生热解反应,秸秆经过干燥阶段、预炭化阶段、炭化阶段,上述三个 阶段产生的一氧化碳、甲垸、乙烯、甲醇等与增氧口吸入的氧气反应急剧放热, 而二氧化碳、水、焦油将由烟囱排放出去。根据窑内温度调整增温口的开闭状 态和增氧口的开启大小,随着窑内的温度上升,不断适当减少增氧口的增氧量, 使得窑内的温度稳定在400"500'C之间,经过8—IO个小时后,烟囱内的水蒸 气排放量减弱到几乎为零,关闭所有的增氧口并封闭烟囱,此时窑内的秸秆炭 化即告完成。窑体装有温度传感器,适时检测窑内的温度。烟囱内装有冷却装置,烟道内的水蒸气和焦油经过冷凝装置时凝结成水和 液态的焦油,其余的气体排入大气。冷却装置为一端为进水口、另一端为出水口的螺旋盘管,循环水被加热后 可以作为热源输出。本技术能大规模炭化秸秆,炭化窑容积越大,所盛放的原料就越多,每次炭化秸秆的量就越大;炭化周期短,适合工业化生产,操作易于规范化, 易于形成工业化标准;需要炭化的原料装在平板式的原料车上,原料进窑、成 品出窑方便快捷,散热速度快。利用它可以将秸秆炭化成为一种优质无烟煤, 进而可以深加工成型煤,活化润涨成为活性炭、蚊香等。附图说明附图是本技术大型秸秆炭化窑的结构示意图。具体实施方式参照附图,有一个带有用于装卸料的窑门2的封闭窑体1,窑体l外壁敷 有保温材料,窑体1的前后可以都设置有窑门2,在窑体1周壁上设置与窑体1 内腔相通的可以打开、关闭的增温口 3,增温口 3设计为在开口上加装平开门 的方式,窑体1周壁上还布有若干与窑体1内腔相通的可以打开、关闭的增氧 口 5,增氧口 5设计为在开口上装有闸门的方式,窑体1内底部有若干烟道4 从下部引出连通到主烟道6,主烟道6连接烟囱10。烟囱10内装有一端为进水 口 7、另一端为出水口 9的螺旋盘管式冷却装置8,窑体1装有温度传感器11, 温度传感器11的探头装置在窑体1内,探头数量根据窑体1容量而定。权利要求1、一种大型秸秆炭化窑,其特征在于在窑体(1)周壁上设置与窑体(1)内腔相通的可以打开、关闭的增温口(3),窑体(1)周壁上还布有若干与窑体(1)内腔相通的可以打开、关闭的增氧口(5),窑体(1)内底部有若干烟道(4)从下部引出连通到主烟道(6),主烟道(6)连接烟囱(10)。2、 根据权利要求l所述的大型秸秆炭化窑,其特征在于窑体(1)装有温度传感器(11)。3、 根据权利要求1所述的大型秸秆炭化窑,其特征在于烟囱(10)内装有冷却装置(8)。4、 根据权利要求3所述的大型秸秆炭化窑,其特征在于冷却装置(8) 为一端为进水口 (7)、另一端为出水口 (9)的螺旋盘管。专利摘要一种大型秸秆炭化窑,有一个带有用于装卸料的窑门的封闭窑体,在窑体周壁上设置与窑体内腔相通的可以打开、关闭的增温口,窑体周壁上还布有若干与窑体内腔相通的可以打开、关闭的增氧口,窑体内底部有若干烟道从下部引出连通到主烟道,主烟道连接烟囱。烟囱内装有一端为进水口、另一端为出水口的螺旋盘管式冷却装置,窑体装有温度传感器。本技术能大规模炭化秸秆,炭化窑容积越大,所盛放的原料就越多,每次炭化秸秆的量就越大;炭化周期短,适合工业化生产,操作易于规范化,易于形成工业化标准;需要炭化的原料装在平板式的原料车上,原料进窑、成品出窑方便快捷,散热速度快。利用它可以将秸秆炭化成为一种优质无烟煤。文档编号C10B53/02GK201161995SQ20072003063公开日2008年12月10日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日专利技术者杨明得 申请人:杨明得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型秸秆炭化窑,其特征在于:在窑体(1)周壁上设置与窑体(1)内腔相通的可以打开、关闭的增温口(3),窑体(1)周壁上还布有若干与窑体(1)内腔相通的可以打开、关闭的增氧口(5),窑体(1)内底部有若干烟道(4)从下部引出连通到主烟道(6),主烟道(6)连接烟囱(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明得
申请(专利权)人:杨明得
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1