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立式炼焦炉制造技术

技术编号:1671646 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可生产冶金焦、铁合金焦、活性炭炭化料,同时可收回煤气、煤焦油等化工产品,并且适用不同煤种的立式炼焦炉,它包括炉体、空气换热器、煤料预热器、煤气净化部分、炉体配套设备,它靠煤料自重自动排焦,简化了焦炉设备,利用燃烧产生的热废气先与燃烧用空气换热,后预热煤料,回收了热废气中的显热,缩短了结焦时间,因此增大了生产能力,提高了热效率,减小了对环境的污染,具有投资少、建设周期短、经济效益显著等特点,适用于煤炭深加工就地转化炼焦企业。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种炼焦炉。
技术介绍
现有生产冶金焦的炼焦炉其炭化室主要为水平式结构,出焦方式以推焦机为主,配备的设备造价高,炉体结构比较复杂,耐火砖型号多、用量大、投资大,建设周期长,而且只能生产冶金焦,不能生产其它炭化料,不利于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是以当地煤炭资源就地转化生产冶金焦、铁合金焦或活性炭炭化料,利用焦炉生产过程中产生的热废气预热燃烧用空气,和干燥预热煤料,回收废气中显热。缩短了结焦时间,提高焦炉热效率并且也提高了焦炉的生产能力;炭化室改为直立式,并且有一定锥度利用物料的自重自动排焦,简化了大型焦炉设备,降低投资;并且加强煤气净化,回收煤气,煤焦油等化工产品,减少对环境的污染同时也提高经济效益。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案本技术包括炉体、空气换热器、煤料预热器、煤气净化部分、及炉体配套设备部分的立式炼焦炉,炉体由若干个有锥度的炭化室、薄壁燃烧室、空气换热室组成;炭化室两侧为燃烧室,燃烧室由多个双联立火道、上水平循环道下水平废气道构成,双联立火道由上升立火道、下降立火道构成,上升立火道内设置下煤气喷咀,上水平循环道对应下降立火道设置上煤气喷咀、下煤气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式炼焦炉,包括炉体、空气换热器、煤料预热器、煤气净化部分、炉体配套设备部分,其特征在于炉体(1)由炭化室(2)、燃烧室、空气预热室组成;燃烧室由多个双联式的上升立火道(3),下降立火道(4)、上水平循环道(5),下水平废气道(6)构成,上升立火道(3)内设有下煤气喷咀(7)、上水平循环道对应下降立火道位置设置上煤气喷咀(8),下煤气喷咀与下垂直砖煤气道(9)、回炉煤气分管(10)、主管(11)相连,煤气主管设置在炉体外,上煤气喷咀(8)与设置在炉体内上垂直砖煤气道(12)、上水平砖煤气道(13)、上回炉煤气支管(14)相连,下水平废气道(6)一端与废气分管(15)、总管(16)相连;空气...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:康成
申请(专利权)人:康成
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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