延迟焦化焦炭塔的冷焦改进装置制造方法及图纸

技术编号:14253282 阅读:96 留言:0更新日期:2016-12-22 15:37
本实用新型专利技术涉及石油炼制领域,特别涉及延迟焦化焦炭塔的冷焦技术。本实用新型专利技术的技术方案为:一种延迟焦化焦炭塔的冷焦装置,包括大吹汽蒸汽管线14、大给水管线10、高温水管线8、给水给汽总管线15,还包括雾化器3,该雾化器3的一端与大吹汽蒸汽管线14连通,另一端与给水给汽总管线15连通,高温水管线8与该雾化器3旁侧相连通。本实用新型专利技术的有益效果在于使用高温水与蒸汽混合雾化后进行冷焦,由于用高温水代替部分蒸汽,所以能显著降低能耗;同时,可以有效地避免了直接用高温水冷焦可能导致的炸焦危险以及焦炭塔设备内部受损,保证了焦炭塔设备长周期运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油炼制领域,特别涉及延迟焦化焦炭塔的冷焦技术。
技术介绍
延迟焦化装置的焦炭塔为间断切换生产,当其中一个未充满焦炭的焦炭塔处于正常生产过程中,则另外一个充满焦炭的焦炭塔处于冷焦、切焦或预热状态,其中的冷焦过程要经历小吹汽、大吹汽、小给水、大给水过程,首先给小吹汽冷却至410℃,然后进行大吹汽冷却至390℃,然后由吹汽切换至给冷焦水,逐渐提大冷焦水量,最终将焦炭冷却至80℃,达到切焦条件。现有的焦化装置大吹汽工艺技术均采用将1.0MPa蒸汽吹进焦炭塔内,用于汽提出焦炭中的易挥发组份,满足焦炭的质量要求,同时起到冷却焦炭的作用。此阶段吹汽量大、吹汽时间长,称为大吹汽。若直接给进冷焦水,以冷焦水代替蒸汽,由于大吹汽阶段开始时焦炭塔温度在400℃左右,冷焦水温度约50~60℃,过冷的水进入焦炭塔后急剧升温汽化,存在焦炭塔底部炸焦的危险。现有技术中国专利102408911A专利技术申请文件公开了一种延迟焦化焦炭塔的冷焦工艺及其装置,该专利技术申请直接用高温净化水替代蒸汽进行冷焦,虽然起到降低能耗、污水利用的目的,但由于高温水没有雾化导致冷焦不均匀,容易使焦炭塔设备内部受损和出现焦炭炸焦现象。
技术实现思路
本技术旨在通过改变传统的延迟焦化焦炭塔大吹汽阶段的冷焦工艺,在同样达到对焦炭进行汽提、冷却目的的前提下,利用生产过程产生的除氧水、蒸汽冷凝水、汽提污水等高温水与蒸汽混合雾化进行冷焦,起到降低能耗、污水利用的目的,同时有效地避免了直接用高温水油液冷焦不均匀可能导致的的炸焦危险以及焦炭塔设备内部受损。本技术的技术方案为:一种延迟焦化焦炭塔的冷焦装置,包括大吹汽蒸汽管线14、大给水管线10、高温水管线8、给水给汽总管线15,还包括雾化器3,该雾化器3的一端与大吹汽蒸汽管线14连通,另一端与给水给汽总管线15连通,高温水管线8与该雾化器3旁侧相连通。本技术的有益效果在于高温水与蒸汽混合雾化后进行冷焦,由于用高温水代替部分蒸汽,所以能显著降低能耗;同时,可以有效地避免了直接用高温水冷焦可能导致的的炸焦危险以及焦炭塔设备内部受损,保证了焦炭塔设备长周期运行。而且,本技术利用原装置已有的集中控制系统,能够与原装置简便、有效的结合,投资低。附图说明图1是本技术延迟焦化焦炭塔冷焦装置的示意图。图中:1-焦炭塔顶油气温度显示器,2-焦炭塔,3-雾化器,4-焦炭塔进料管线,5-小吹汽管线,6-小吹汽控制阀,7-高温水控制阀,8-高温水管线,9-大给水控制阀,10-大给水管线,11-小给水控制阀,12-小给水管线,13-大吹汽蒸汽控制阀,14-大吹汽蒸汽管线,15-给水给汽管线。具体实施方式在大吹汽蒸汽管线14上安装一个雾化器3,该雾化器3长度500毫米,两端是法兰盘,孔径200毫米,通过螺栓固定连接在大吹汽蒸汽管线14上。该雾化器3旁侧中间位置有一直径为50毫米的圆孔,该圆孔与高温水管线8连通。在大吹汽蒸汽管线14上安装有大吹汽蒸汽控制阀13。以125万吨/年的延迟焦化装置为例,采用本技术提供的技术方案进行冷焦的实施例:1、打开小吹汽控制阀6,通过小吹汽管线5给蒸汽,时间约为半小时,汽流量约为2t/h。2、开启大吹汽蒸汽控制阀13,开始控制少量蒸汽吹入雾化器3,时间8分钟左右。3、通过蒸汽流量控制系统控制蒸汽流量,根据流量与温度变化确认蒸汽进入到焦炭塔2内。4、蒸汽进入后再开启高温水控制阀7,高温水进入雾化器3。5、调整蒸汽流量为原流量的一半即6t/h,调整高温水流量为6t/h,对焦炭进行喷雾冷焦作业,时间约2小时,此时,焦炭塔顶油气温度显示器1显示塔顶温度降为350℃。6、逐渐开启小给水控制阀11,向焦炭塔2给冷焦水,逐渐关闭高温水控制阀7后,再关闭大吹汽蒸汽控制阀13。7、逐渐开启大给水控制阀9,提高冷焦水给水量,最终将焦炭塔2内温度降至90℃以下。本实施例高温水的温度小于100℃,高温水压力不大于0.1MPa。本技术延迟焦化焦炭塔冷焦装置的主要思路在于,在不改变工况的情况下,采用蒸汽雾化技术,利用低成本的高温水(除氧水、冷凝水、回收酸性水)即用一半高温水与另一半蒸汽混合雾化实现大吹汽,能显著地降低装置的能耗。从生产过程中产生的高温水,利用注水调节阀、流量计进行自动控制,与1.0兆帕蒸汽同时进入雾化器3,将高温水雾化进焦炭塔2冷焦使用,将焦炭温度由430℃冷却至350℃。以上所述仅为本技术的具体个例,用于帮助理解本技术,并不用于限制本技术。对于本领域的一般技术人员,依据本技术的专利技术思路,在具体实施方式上所作的任何改变、等同替换等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种延迟焦化焦炭塔的冷焦装置,包括大吹汽蒸汽管线14、大给水管线10、高温水管线8、给水给汽总管线15,还包括雾化器3,其特征在于:该雾化器3的一端与大吹汽蒸汽管线14连通,另一端与给水给汽总管线15连通,高温水管线8与该雾化器3旁侧相连通。

【技术特征摘要】
1.一种延迟焦化焦炭塔的冷焦装置,包括大吹汽蒸汽管线14、大给水管线10、高温水管线8、给水给汽总管线15,还包括雾化器3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国勇
申请(专利权)人:中化弘润石油化工有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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