本实用新型专利技术公开了一种高压直流继电器定位板固定结构，包括轭铁及设置于轭铁上侧的定位板和绝缘罩，所述定位板形成有上下贯穿以供推动杆通过的定位板通孔，所述轭铁形成有上下贯穿的轭铁通孔，所述推动杆上端位于定位板以上并与动簧片固定，所述推动杆下端位于轭铁以下并与动铁芯固定，所述绝缘罩内壁上固定有若干定位凸起，所述定位凸起沿所述推动杆轴线的平行线设置，所述定位板包括中部和至少一个端部，所述端部位于所述中部径向外侧，所述定位板通孔设置于所述中部上，当所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，且所述定位板端部被限制在两个定位凸起之间。
【技术实现步骤摘要】
一种高压直流继电器定位板固定结构
本技术涉及一种高压直流继电器内部零件的固定结构。
技术介绍
高压直流继电器包括绝缘罩和轭铁，绝缘罩与轭铁配合形成有容纳动静触点组件的腔室，为便于磁钢或返力弹簧等零件的固定，常在轭铁上设置定位板，定位板由供推动杆穿过的定位板通孔，推动杆上段位于定位板以上并与动簧片固定，动簧片上固定有动触点。现有继电器多只进行定位板轴向的固定，将定位板压紧以避免定位板转动，定位板周向上没有限位，定位板在装配时会偏转，以导致磁钢位置和返力弹簧下端的位置偏离设定位置，继电器的使用性能会降低；如果定位板在继电器使用时偏转，定位板通孔内壁会与推动杆接触使推动杆存在转动的可能，动静触点不能正常对准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能防止定位板周向转动，定位板的固定更为牢固和稳定，能保证继电器使用性能的高压直流继电器定位板固定结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高压直流继电器定位板固定结构，包括轭铁及设置于轭铁上侧的定位板和绝缘罩，所述定位板形成有上下贯穿以供推动杆通过的定位板通孔，所述轭铁形成有上下贯穿的轭铁通孔，所述推动杆上端位于定位板以上并与动簧片固定，所述推动杆下端位于轭铁以下并与动铁芯固定，所述绝缘罩内壁上固定有若干定位凸起，所述定位凸起沿所述推动杆轴线的平行线设置，所述定位板包括中部和至少一个端部，所述端部位于所述中部径向外侧，所述定位板通孔设置于所述中部上，当所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，且所述定位板端部被限制在两个定位凸起之间；或所述定位板外缘形成有缺口，所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，所述定位凸起位于所述缺口内。由于定位凸起的存在，定位板在装配时不会发生偏转，能保证定位板与绝缘罩的相对固定并实现定位板的周向限位，避免固定在定位板上的零件偏离设定位置。由于定位板周向上得到限位，推动杆上下运动时不会与定位板发生摩擦，推动杆的上下运动更顺畅，不会担心因定位板与推动杆摩擦所造成的推动杆转动的情况发生，以保证动静触点的正常对准，以保证本技术继电器的使用性能。其中，当所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，本技术的定位板为异形定位板，形成有对定位凸起下端的让位，定位凸起下端不与定位板上端面接触。作为优选，所述定位板中部下端面形成有向下延伸的固定凸起，所述固定凸起向下穿过所述轭铁通孔并延伸至轭铁下侧，所述定位板通孔上下贯穿所述固定凸起，所述固定凸起位于轭铁下侧的部分与固定件以使所述轭铁被限制在定位板与固定件之间。由于定位凸起不是压在定位板上端面上的，定位板轴向上需要进行限位固定，本技术通过固定件配合以实现定位板与轭铁的固定，可以在进行绝缘罩等零件装配前就能进行定位板的固定，本技术定位板的固定更为牢固稳定，以避免定位板轴向上窜动或周向上转动。作为优选，所述定位板端部外缘形状与所述绝缘罩径向内壁形状相适应。作为优选，所述固定凸起位于轭铁下侧的部分形成有外螺纹，所述固定件沿推动杆径向的截面形状呈环形设置，所述固定件内壁形成有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述固定件与所述固定凸起螺纹固定并使所述固定件上端面与所述轭铁下端面相接触。本技术通过固定件实现定位板的下限位。作为优选，所述固定件的径向外壁形成有若干向径向内侧延伸并贯穿固定件径向内壁的贯穿孔。由于贯穿孔的存在，固定凸起上的外螺纹会暴露，可以通过各种方式破坏外螺纹，使外螺纹变形，以避免因使用或装配中定位板和轭铁相对转动而相互脱离的情况发生，也可通过点胶等各种方式进行固定凸起与固定件的加固。作为优选，所述贯穿孔内填充有固定用胶水，所述固定凸起和固定件均与所述固定用胶水接触。上述设置以加固固定凸起与固定件间的固定，是本技术更为稳定。作为优选，所述固定件形成有两个相对设置的贯穿孔。上述设置便于固定件的加工，也使在胶水固定破坏螺纹方式下定位板的固定更为稳定。作为优选，所述定位板由塑料材质制成，所述固定凸起外螺纹处受力或受热变形以使部分固定凸起材料延伸至所述贯穿孔内。上述设置便于固定凸起外螺纹的破坏，可以通过燃烧烫伤破坏外螺纹，也可通过销钉等工具压坏外螺纹。本技术具有能防止定位板周向转动，定位板的固定更为牢固和稳定，能保证继电器使用性能的优点。附图说明图1为本技术定位板与绝缘罩配合的一种结构示意图；图2为本技术定位板与绝缘罩配合的另一种结构示意图；图3为本技术定位板与轭铁固定的一种结构示意图；图4为本技术定位板与轭铁固定的另一种结构示意图；图5为本技术定位板的固定凸起与固定件配合的一种结构示意图。具体实施方式由图1、图2所示，本技术的一种高压直流继电器定位板固定结构，包括轭铁1及设置于轭铁1上侧的定位板2和绝缘罩3，定位板2形成有上下贯穿以供推动杆4通过的定位板通孔21，轭铁1形成有上下贯穿的轭铁通孔，推动杆4上端位于定位板2以上并与动簧片固定，推动杆4下端位于轭铁1以下并与动铁芯固定。绝缘罩3径向内壁上固定有四条定位凸起31，定位凸起31沿推动杆4轴线的平行线设置，定位板2包括中部22和位于中部相对两侧的端部23，端部13位于中部22径向外侧，定位板通孔21设置于中部22上，当定位板2与轭铁1固定、绝缘罩3与定位板2固定时，定位凸起31下缘的高度位置位于定位板2上端面高度位置以下，且定位板2端部23均被限制在两个定位凸起31之间。其中定位板2端部23外缘形状与绝缘罩3径向内壁形状相适应。由图3、图4、图5所示，定位板2中部22下端面形成有向下延伸的固定凸起24，固定凸起24向下穿过轭铁通孔并延伸至轭铁1下侧，定位板通孔21上下贯穿固定凸起24，固定凸起24位于轭铁1下侧的部分与固定件5固定以使轭铁1被限制在定位板2与固定件5之间。固定凸起24径向外壁上形成有外螺纹，固定件5沿推动杆径向的截面形状呈环形设置，固定件5内壁形成有与外螺纹相配合的内螺纹，固定件5与固定凸起24螺纹固定并使固定件5上端面与轭铁1下端面相接触、定位板2下端面与轭铁1上端面相接触。固定件5的径向外壁形成有两个向径向内侧延伸并贯穿固定件5径向内壁的贯穿孔51，两个贯穿孔51相对设置。其中，定位板2由塑料材质制成，固定凸起24外螺纹处受力或受热变形以使部分固定凸起材料延伸至贯穿孔内51。本技术具有能防止定位板周向转动，定位板的固定更为牢固和稳定，能保证继电器使用性能的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压直流继电器定位板固定结构，其特征在于包括轭铁及设置于轭铁上侧的定位板和绝缘罩，所述定位板形成有上下贯穿以供推动杆通过的定位板通孔，所述轭铁形成有上下贯穿的轭铁通孔，所述推动杆上端位于定位板以上并与动簧片固定，所述推动杆下端位于轭铁以下并与动铁芯固定，所述绝缘罩内壁上固定有若干定位凸起，所述定位凸起沿所述推动杆轴线的平行线设置，所述定位板包括中部和至少一个端部，所述端部位于所述中部径向外侧，所述定位板通孔设置于所述中部上，当所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，且所述定位板端部被限制在两个定位凸起之间；或所述定位板外缘形成有缺口，所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，所述定位凸起位于所述缺口内。
【技术特征摘要】
1.一种高压直流继电器定位板固定结构，其特征在于包括轭铁及设置于轭铁上侧的定位板和绝缘罩，所述定位板形成有上下贯穿以供推动杆通过的定位板通孔，所述轭铁形成有上下贯穿的轭铁通孔，所述推动杆上端位于定位板以上并与动簧片固定，所述推动杆下端位于轭铁以下并与动铁芯固定，所述绝缘罩内壁上固定有若干定位凸起，所述定位凸起沿所述推动杆轴线的平行线设置，所述定位板包括中部和至少一个端部，所述端部位于所述中部径向外侧，所述定位板通孔设置于所述中部上，当所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，且所述定位板端部被限制在两个定位凸起之间；或所述定位板外缘形成有缺口，所述定位板与轭铁固定、绝缘罩与定位板固定时，所述定位凸起下缘的高度位置位于所述定位板上端面高度位置以下，所述定位凸起位于所述缺口内。2.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器定位板固定结构，其特征在于所述定位板中部下端面形成有向下延伸的固定凸起，所述固定凸起向下穿过所述轭铁通孔并延伸至轭铁下侧，所述定位板通孔上下贯穿所述固定凸起，所述固定凸起位于轭铁下侧的部分与固定件固定以使所述轭...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，杨朝，汪元登，
申请(专利权)人：浙江英洛华新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。