低噪音继电器制造技术

本发明专利技术涉及一种高压直流继电器，具体涉及一种低噪音继电器。一种低噪音继电器，包括推动杆和轭铁板，所述轭铁板设有上下贯穿以供推动杆通过的轭铁板通孔，所述推动杆位于轭铁板下侧的部分与动铁芯固定，所述推动杆位于轭铁板上侧的部分与动触点联动，所述动铁芯或推动杆上设有下降噪件，所述下降噪件靠近所述轭铁板并位于轭铁板下侧，所述下降噪件具有向上延伸的第一弹性凸起；当动铁芯带动推动杆向上移动以使动静触点吸合接触时，所述下降噪件上升以使第一弹性凸起临近轭铁板，并使下降噪件弹性变形。本发明专利技术具有能降低动静触点吸合时的噪音，且不会对继电器性能造成负面影响的优点。且不会对继电器性能造成负面影响的优点。且不会对继电器性能造成负面影响的优点。

【技术实现步骤摘要】
低噪音继电器


[0001]本专利技术涉及一种高压直流继电器，具体涉及一种低噪音继电器。

技术介绍

[0002]高压直流继电器通常包括磁路系统、接触系统、推动部分和安装引出部分，其中磁路系统主要是将电能转化为机械能带动推动部分运动，使接触系统接触，从而达到开关的作用。在推动部分运动时，推动部分的动铁芯会沿推动杆轴线移动，存在与轭铁板撞击接触的情况，会导致继电器在使用时会发生噪音，噪音一般会达到55至75分贝，噪音级较高。
[0003]申请号为201110310347.2的中国专利公开了一种降噪型电磁开关，包括动铁芯和静铁芯，动铁芯和静铁芯之间设有复位弹簧，动铁芯与推动杆固定，动铁芯和静铁芯之间还设有缓冲件，动铁芯端面和静铁芯端面设有用于定位缓冲件端部的阶梯结构。上述方案存在以下缺陷：缓冲件设置于动铁芯周向外缘处，容易造成动铁芯、缓冲件与金属壳之间相互干涉，影响产品使用，并造成噪音增大；若缓冲件与动静铁芯间为间隙配合，则会因摇晃产生运动异响；若缓冲件与动静铁芯间为过盈配合，则会导致在吸合接触初始时即有阻力，影响产品吸合电压参数，牺牲了产品性能。
[0004]申请号为201620611505.6的中国专利公开了一种能够降低噪音的继电器，包括动铁芯、静铁芯和推动杆部件；推动杆部件包括推动杆和动簧安装座；推动杆的一端与动簧安装座相固定，推动杆的另一端穿过静铁芯后与动铁芯相固定；静铁芯中，在朝向动铁芯的一端还套有橡胶材料制成的消音套，当继电器吸合时，消音套的内外面分别与静铁芯和动铁芯的相对端面相接触，以消除动铁芯撞向静铁芯时因接触碰撞瞬时产生的冲击力而产生的碰撞噪音。上述方案存在以下缺陷：橡胶材料制成的消音套是设置于动静铁芯之间的，虽然可以起到一定缓冲降噪作用，但会造成工作中动静铁芯的物理隔离，大大降低了导磁效率，牺牲了产品导磁性能，同时其橡胶材料易老化，多次冲击接触后易变形，严重影响产品性能参数。
[0005]申请号为202120690965.3的中国专利公开了一种直流接触器降噪结构，包括固定设置在直流接触器内的静铁芯和活动设置在静铁芯下方的动铁芯，动铁芯能够相对静铁芯移动，静铁芯朝向动铁芯的一端设置有第一凹槽，第一凹槽内安装有与之大小匹配的第一隔音环，第一隔音环用于减少动铁芯与静铁芯接触碰撞产生的噪音；动铁芯远离静铁芯的一端设置有第二凹槽，第二凹槽内安装有与之大小匹配的第二隔音环，第二隔音环用于减少动铁芯释放时与外部壳体碰撞产生的噪音。在上述方案中，虽然专利方案写出第一隔音环和第二隔音环能用于降噪，但实际使用时，第一隔音环和第二隔音环对降低噪音并无本质性作用，且设置在动静铁芯上的第一隔音环和第二隔音环还可能产生共鸣或回响，反而会提高噪音。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种能降低动静触点吸合时的噪音，且不会对继电器性能造
成负面影响的低噪音继电器。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种低噪音继电器，包括推动杆和轭铁板，所述轭铁板设有上下贯穿以供推动杆通过的轭铁板通孔，所述推动杆位于轭铁板下侧的部分与动铁芯固定，所述推动杆位于轭铁板上侧的部分与动触点联动，所述动铁芯或推动杆上设有下降噪件，所述下降噪件靠近所述轭铁板并位于轭铁板下侧，所述下降噪件具有向上延伸的第一弹性凸起；当动铁芯带动推动杆向上移动以使动静触点吸合接触时，所述下降噪件上升以使第一弹性凸起临近轭铁板，以使下降噪件弹性变形。
[0008]当动静触点吸合时，即动铁芯在继电器磁路部分影响下向上移动时，设置在动铁芯或推动杆上的下降噪件被带动向上移动，以使第一弹性凸起靠近轭铁板，随着动静触点的快速吸合，第一弹性凸起会与轭铁板发生接触，由于第一弹性凸起或整个下降噪件具有一定弹性，下降噪件会与轭铁板或设置在轭铁板下侧部件柔性接触弹性变形，通过弹性属性减缓接触时的冲击速度，从而降低噪音，以降低噪音等级。本专利技术通过设置下降噪件，以能用于常开型继电器使用时的降噪。
[0009]本专利技术的下降噪件设置在动铁芯上端处，在继电器设有静铁芯的情况下，更靠近轭铁板而不是靠近位于动铁芯下侧的静铁芯，不会造成动静铁芯的物理隔离，不会因动静铁芯间的物理隔离而降低导磁效率，从而避免继电器导磁性能降低，也不会造成动静铁芯相互靠近时有阻力产生，即不会导致动静触点分断时的阻力增加，能保证动静触点快速分断，从而保证继电器产品性能，不会对继电器性能造成负面影响。
[0010]其中，本专利技术的下降噪件可采用具有一定弹性的金属材料制成，比如较薄的铁簧片或铜簧片等，从而避免橡胶材料多次使用后老化受损易变形的问题发生。其中，本专利技术的下降噪件可通过各种方式固定在动铁芯或推动杆上，比如焊接固定在动铁芯或推动杆上，或弹性卡紧固定在动铁芯或推动杆上。
[0011]作为优选，所述动铁芯上端面中部下凹以形成有容纳槽，所述下降噪件位于所述容纳槽内。
[0012]下降噪件位于容纳槽内，能使继电器在高度方向上能做的更小，保持继电器的小型化。
[0013]作为优选，所述第一弹性凸起上端延伸至容纳槽外，所述第一弹性凸起上缘位于动铁芯上端面的上方。
[0014]通过使下降噪件的第一弹性凸起上端高度高于动铁芯上端面，能保证第一弹性凸起能先于动铁芯端面与轭铁板或设置在轭铁板下侧的部件接触，从缓和更重的动铁芯与轭铁板处的接触碰撞，从而实现降噪。
[0015]作为优选，所述容纳槽周向槽壁上设有定位槽，所述下降噪件具有侧向延伸并伸入所述定位槽内的定位凸起；当下降噪件与动铁芯固定时，所述下降噪件支撑在容纳槽槽底之上，且定位凸起伸入定位槽内；所述定位凸起由下至上逐渐向周向外侧延伸，当定位凸起位于所述定位槽内时，所述定位凸起上端外边缘与推动杆轴线间的距离大于所述定位槽上端内边缘与推动杆轴线间的距离。
[0016]定位槽与定位凸起配合，以便于本专利技术下降噪件的装配，下降噪件可以卡配在容纳槽内；进行下降噪件装配时，使下降噪件进入容纳槽内，并使定位凸起外边缘与容纳槽槽壁接触相抵，随着下降噪件的继续下移，定位凸起将会伸入定位槽内，通过使下降噪件下端
面靠近容纳槽槽底或与容纳槽槽底接触的方式，以实现下降噪件的上下限位，从而将下降噪件卡在定位槽内，并避免下降噪件相对动铁芯发生晃动；也可以仅通过使定位凸起卡入定位槽的方式以避免下降噪件相对动铁芯发生晃动。其中，可以将定位凸起做成弧形，即定位凸起的向上投影或向下投影的外边缘呈弧形。
[0017]作为优选，所述下降噪件还具有向下延伸的第二弹性凸起。
[0018]当动静触点吸合以使下降噪件与轭铁板接触时，下降噪件存在向下弹性形变的趋势，即下降噪件整体会变形下移，通过第二弹性凸起与容纳槽槽底接触，进一步缓和动铁芯与轭铁板间的碰撞接触，从而降低继电器动静触点吸合时的噪音。
[0019]作为优选，所述定位凸起上端设有向推动杆轴线侧弯折的弯折段。
[0020]弯折段的设置能便于定位凸起滑入定位槽内并避免定位凸起与容纳槽槽壁间过度摩擦。
[0021]作为优选，所述第一弹性凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音继电器，包括推动杆和轭铁板，所述轭铁板设有上下贯穿以供推动杆通过的轭铁板通孔，所述推动杆位于轭铁板下侧的部分与动铁芯固定，所述推动杆位于轭铁板上侧的部分与动触点联动，其特征在于：所述动铁芯或推动杆上设有下降噪件，所述下降噪件靠近所述轭铁板并位于轭铁板下侧，所述下降噪件具有向上延伸的第一弹性凸起；当动铁芯带动推动杆向上移动以使动静触点吸合接触时，所述下降噪件上升以使第一弹性凸起临近轭铁板，以使下降噪件弹性变形。2.根据权利要求1所述的低噪音继电器，其特征在于：所述动铁芯上端面中部下凹以形成有容纳槽，所述下降噪件位于所述容纳槽内。3.根据权利要求2所述的低噪音继电器，其特征在于：所述第一弹性凸起上端延伸至容纳槽外，所述第一弹性凸起上缘位于动铁芯上端面的上方。4.根据权利要求2或3所述的低噪音继电器，其特征在于：所述容纳槽周向槽壁上设有定位槽，所述下降噪件具有侧向延伸并伸入所述定位槽内的定位凸起；当下降噪件与动铁芯固定时，所述下降噪件支撑在容纳槽槽底之上，且定位凸起伸入定位槽内；所述定位凸起由下至上逐渐向周向外侧延伸，当定位凸起位于所述定位槽内时，所述定位凸起上端外边缘与推动杆轴线间的距离大于所述定位槽上端内边缘与推动杆轴线间的距离。5.根据权利要求4所述的低噪音继电器，其特征在于：所述下降噪件还具有倾斜向下延伸的第二弹性凸起。6.根据权利要求4所述的低噪音继电器，其特征在于：所述定位凸起上端设有向推动杆轴线侧弯折的弯折段。7.根据权利要求1或2或3所述的低噪音继电器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺可，杜绣娟，杜德进，王亚炜，胡继超，马振宇，
申请(专利权)人：浙江英洛华新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：